MXn薄膜的制备方法及其应用技术

技术编号:19431823 阅读:31 留言:0更新日期:2018-11-14 11:56
本发明专利技术提供了一种MXn薄膜的制备方法,包括以下步骤:提供MXm粉末,将所述MXm粉末分散在溶剂中,得到MXm分散液;在所述MXm分散液中加入(NH4)2X,搅拌或超声处理直至得到澄清的混合溶液;将所述混合溶液进行加热搅拌处理,得到多硫化物前驱体溶液,然后通过溶液加工法沉积膜层;将所述膜层在80‑120℃退火处理后,在还原或惰性气氛下,于250‑300℃条件下进行加热处理,得到MXn薄膜,其中,所述MXm、(NH4)2X、MXn中,X为S、Se中的至少一种;所述MXm、MXn中,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的一种,所述MXm中,m的取值范围为2≤m≤3;所述MXn中,n的取值范围为2≤n﹤3,且n≤m。

【技术实现步骤摘要】
MXn薄膜的制备方法及其应用
本专利技术属于平板显示
,尤其涉及一种MXn薄膜的制备方法及其应用。
技术介绍
量子点发光二极管(QLED)具有半高峰宽(FWHM)窄、颜色可调、可溶液法制备等优点,促使其成为了下一代显示科技的有力竞争者。为了更好地推进QLED器件的应用,科研工作者从不同的角度对QLED器件展开了研究。有学者从QLED器件的层结构及其材料出发,对量子点(QDs)及其发光层、空穴传输层(HTL)、电子传输层(ETL)和电极进行研究;有学者结合QLED器件的结构、性能和稳定性进行研究。而在这些研究中,QLED器件的稳定性成为商业关注的重点。目前,QLED器件中,由于空穴注入材料PEDOT:PSS具有酸性和易吸水性,对ITO、QLED器件造成了不同程度的损害和衰减,进而影响了QLED器件的稳定性。为了解决该问题,目前常用的方法是采用PEODT:PSS替代材料,PEODT:PSS替代材料中,使用最多的就是金属氧化物,比如氧化钼、氧化镍或者氧化铜等。目前有报道太阳能电池中,硫族金属化合物化物也被用来替代PEDOT:PSS,例如硫化钼和硫化铜。硫化物因其具有较高的载流子迁移率200-500cm2·V-1·s-1的特点被广泛应用于光催化、晶体管和太阳能电池中。但是目前金属硫族化合物大多数通过如下两种方式制备获得,或者在下述两种方法的基础上稍微改进制备获得。第一种方法是:将MoS2和NVP混合,超声震荡2小时候,离心处理,将产物放散在DMF溶液中,得到MoS2;第二种方法是:将MoS2、C4H9Li和己烷在氩气环境下搅拌48小时,离心处理得到MoS2。然而,上述方法制备过程十分复杂,而且其需要在惰性气体中进行制备,可见其对制备环境的要求苛刻,并且其实验具有一定的危险性,不适于QLED器件领域。因此,如何提供一种方法简单、且能应用到QLED器件制备领域中的MSx(M=Mo/W/V/Nb/Ta,S=S/Se)制备方法,仍是目前需要解决的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种MXn薄膜的制备方法及其应用,旨在解决现有的MXn制备方法方法复杂、对环境要求苛刻、安全性差,且不适于QLED器件领域制备成膜的问题。本专利技术是这样实现的,一种MXn薄膜的制备方法,包括以下步骤:提供MXm粉末,将所述MXm粉末分散在溶剂中,得到MXm分散液;在所述MXm分散液中加入(NH4)2X,搅拌或超声处理直至得到澄清的混合溶液;将所述混合溶液进行加热搅拌处理,得到多硫化物前驱体溶液,然后通过溶液加工法沉积膜层;将所述膜层在80-120℃退火处理后,在还原或惰性气氛下,于250-300℃条件下进行加热处理,得到MXn薄膜,其中,所述MXm、(NH4)2X、中,X为S、Se中的至少一种;所述MXm、MXn中,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的一种,所述MXm中,m的取值范围为2≤m≤3;所述MXn中,n的取值范围为2≤n﹤3,且n≤m。以及,一种QLED器件,包括依次层叠设置的阳极、空穴注入层、空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和阴极,所述空穴注入层为上述方法制备的MXn薄膜中的至少一种。相应的,一种QLED器件的制备方法,包括以下步骤:提供底电极基板,按照上述方法在所述底电极基板上制备MXn薄膜,形成空穴注入层;在所述空穴注入层上依次沉积空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和顶电极。本专利技术提供的MXn薄膜的制备方法,可以通过高价态硫属化合物制备得到低价态硫属化合物薄膜;或者将同价态的硫属化合物转化为均匀稳定的溶液,进而得到均匀稳定的膜层。该方法简单安全,可以采用溶液法制备成膜,可以应用到QLED器件领域制备功能层。本专利技术提供的QLED器件,采用上述方法制备得到空穴注入层,可以有效降低空穴的注入势垒,进一步平衡空穴和电子的注入,提高空穴和电子的复合;且由于所述MXn具有很好的稳定性,从而可以提高QLED器件的稳定性。本专利技术提供的QLED器件的制备方法,只需在原有的基础上,通过上述方法采用溶液法制备空穴注入层即可,方法简单可靠,安全性高。附图说明图1是本专利技术实施例7制备得到的QLED结构示意图;图2是本专利技术实施例8制备得到的QLED结构示意图;图3是本专利技术实施例9制备得到的QLED结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供了一种MXn薄膜的制备方法,包括以下步骤:S01.提供MXm粉末,将所述MXm粉末分散在溶剂中,得到MXm分散液;S02.在所述MXm分散液中加入(NH4)2X,搅拌或超声处理直至得到澄清的混合溶液;S03.将所述混合溶液进行加热搅拌处理,得到多硫化物前驱体溶液,然后通过溶液加工法沉积膜层;S04.将所述膜层在80-120℃退火处理后,在还原或惰性气氛下,于250-300℃条件下进行加热处理,得到MXn薄膜,其中,所述MXm、(NH4)2X、中,X为S、Se中的至少一种;所述MXm、MXn中,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的一种,所述MXm中,m的取值范围为2≤m≤3;所述MXn中,n的取值范围为2≤n﹤3,且n≤m。具体的,上述步骤S01中,所述MXm粉末为金属硫化物粉末,即其中,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的一种,X为硫属元素(ⅥA族元素),包括S、Se中的至少一种。具体的,所述MXn包括MoS2、WS2、MoSe2、WSe2、VS2、VSe2、TaS2、NbS2、TaSe2、NbSe2。将所述MXm粉末分散在溶剂中,得到MXm分散液。其中,所述溶剂为不能溶解所述MXm粉末、但能溶解下述步骤S03中的多硫化物前驱体溶液的溶剂,具体的,本专利技术实施例为水。由于所述MXm粉末本身不溶于水,因此,可以通过重复溶剂法沉积,来制备MXn薄膜,调节该层的功函数,以使得其作为QLED空穴注入层时,能适应紧邻的空穴传输层和电极。上述步骤S02中,在所述MXm分散液中加入(NH4)2X,所述(NH4)2X为硫属铵盐化合物,可以在下述步骤中与所述MXm粉末结合形成多硫化物前驱体溶液,进而通过溶液加工法形成均匀的膜层。具体的,通过搅拌或超声处理使得所述(NH4)2X和MXm充分混合,得到澄清的混合溶液。本专利技术实施例中,优选的,所述MXm与所述(NH4)2X的摩尔比为1:(1-3)。若所述MXm与所述(NH4)2X的摩尔比过低,将导致MXn无法全部溶解于水中;MXm与所述(NH4)2X的摩尔比过高,将导致过多分副产物无法分解,影响目标物质的性能。作为最佳实施例,所述MXm与所述(NH4)2X的摩尔比为1:1。上述步骤S03中,将所述混合溶液进行加热搅拌处理,使所述(NH4)2X和所述MXm充分结合,形成可溶解的多硫化物前驱体溶液。该步骤中,主要反应过程为:MXm+(NH4)2X→(NH4)2MX4,其中,X为S或Se或SySe4-y,其中,0<y<4。该反应得到的产物(NH4)2MX4即为多硫化物前驱体。该前驱体可以在溶剂中形成溶液状态,将硫属化合物以前驱体的形式,通过溶液加工法稳定转移至基底上,经过后述的退火、加热处理本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种MXn薄膜的制备方法,包括以下步骤:提供MXm粉末,将所述MXm粉末分散在溶剂中,得到MXm分散液;在所述MXm分散液中加入(NH4)2X,搅拌或超声处理直至得到澄清的混合溶液;将所述混合溶液进行加热搅拌处理,得到多硫化物前驱体溶液,然后通过溶液加工法沉积膜层;将所述膜层在80‑120℃退火处理后,在还原或惰性气氛下,于250‑300℃条件下进行加热处理,得到MXn薄膜,其中,所述MXm、(NH4)2X、中,X为S、Se中的至少一种;所述MXm、MXn中,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的一种,所述MXm中,m的取值范围为2≤m≤3;所述MXn中,n的取值范围为2≤n﹤3,且n≤m。

【技术特征摘要】
1.一种MXn薄膜的制备方法,包括以下步骤:提供MXm粉末,将所述MXm粉末分散在溶剂中,得到MXm分散液;在所述MXm分散液中加入(NH4)2X,搅拌或超声处理直至得到澄清的混合溶液;将所述混合溶液进行加热搅拌处理,得到多硫化物前驱体溶液,然后通过溶液加工法沉积膜层;将所述膜层在80-120℃退火处理后,在还原或惰性气氛下,于250-300℃条件下进行加热处理,得到MXn薄膜,其中,所述MXm、(NH4)2X、中,X为S、Se中的至少一种;所述MXm、MXn中,M为Mo、W、V、Nb、Ta中的一种,所述MXm中,m的取值范围为2≤m≤3;所述MXn中,n的取值范围为2≤n﹤3,且n≤m。2.如权利要求1所述的MXn薄膜的制备方法,其特征在于,所述MXm与所述(NH4)2X的摩尔比为1:(1-3)。3.如权利要求1所述的MXn薄膜的制备方法,其特征在于,所述加热搅拌处理的温度为50-80℃,时间为30-60min。4.如权利要求1所述的MXn薄膜的制备方法,其特征在于,所述MXn包括MoS2、WS2、MoSe2、WSe2、VS2、VSe2、TaS2、NbS2、TaSe2、NbSe2;和/或所述MXm包括MoS3、WS3、MoSe3、WSe3、V2S5、V2Se5、TaS2、NbS2、TaSe2、NbSe2。5.如权利要求1-4任一所述的MXn薄膜的制备方法,其特征在于,所述溶液加工法的方法包括旋涂、刮涂、喷涂、喷墨打印。6.一种QLED器件,包括依次层叠设置的阳极、空穴注入层、空穴传输层、量子点发光层、电子传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇曹蔚然李龙基
申请(专利权)人:TCL集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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