一种软包锂电池的壳体制造技术

一种软包锂电池的壳体，本实用新型专利技术通过较少的部件完成了对软包锂电池的保护，可以减少软包锂电池在使用过程中的震动、挤压等情况带来的隐患，本实用新型专利技术具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在软包锂电池应用方面有着广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池的壳体
本技术涉及一种电池壳体，具体涉及一种软包锂电池的壳体。
技术介绍
已知的，随着绿色能源概念的提出及锂电池技术的发展，锂电池的应用越来越多，越来越广泛，而根据壳体材料的不同，锂电池一般分为软壳和硬壳两种。但是从锂电池的安全角度及使用要求考虑，锂电池使用过程中需要减震、不能受强力挤压，与硬壳锂电池不同，软壳锂电池因为外包装的材料为软质的，所以在使用过程中一般都会单独加壳体或者多个串并联在一起后加壳体，以实现对锂电池的保护，那么如何提供一种软包锂电池的壳体就显得尤为重要。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种软包锂电池的壳体，本技术设计简单、结构巧妙，且可以有效的提高软包电池的抗震性及免受强力的挤压，可以实现对锂电池的保护等。为实现如上所述的专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：一种软包锂电池的壳体，包括盖板、固定条、隔板和底壳，所述底壳的中部设有向下凹陷的腔体，在所述腔体的前后两侧壁分别间隔设有复数条贯通腔体上下两端头的限位槽，腔体前侧壁上设置的限位槽与腔体后侧壁上设置的限位槽一一对应，在每一对限位槽内分别设有隔板，在所述隔板上端面的中部设有凸台，在隔板上端面的两端头分别设有凹槽，在所述凹槽内设有固定条，在底壳的开口端设有盖板形成所述的软包锂电池的壳体。进一步，所述底壳的四面间隔设有复数个燕尾槽和燕尾凸台。进一步，所述底壳前面燕尾槽的设置位置与底壳后面燕尾凸台设置的位置对应。进一步，所述底壳前面燕尾凸台的设置位置与底壳后面燕尾槽设置的位置对应。进一步，所述底壳左面燕尾槽的设置位置与底壳右面燕尾凸台设置的位置对应。进一步，所述底壳左面燕尾凸台的设置位置与底壳右面燕尾槽设置的位置对应。进一步所述盖板的四面间隔设有复数个燕尾槽和燕尾凸台。进一步，所述固定条的上面间隔设有复数个螺孔。进一步，所述固定条的两端头分别设有螺孔。进一步，所述盖板通过螺钉与底壳连接。采用如上所述的技术方案，本技术具有如下所述的优越性：本技术通过较少的部件完成了对软包锂电池的保护，可以减少软包锂电池在使用过程中的震动、挤压等情况带来的隐患，本技术具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在软包锂电池应用方面有着广泛的应用前景。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中底壳的结构示意图；图3是本技术中隔板的结构示意图；在图中：1、盖板；2、固定条；3、隔板；3-1、凸台；3-2、凹槽；4、底壳；4-1、燕尾槽；4-2、限位槽；4-3、燕尾凸台。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例；结合附图1～3所述的一种软包锂电池的壳体，包括盖板1、固定条2、隔板3和底壳4，所述底壳4的中部设有向下凹陷的腔体，在所述腔体的前后两侧壁分别间隔设有复数条贯通腔体上下两端头的限位槽4-2，腔体前侧壁上设置的限位槽4-2与腔体后侧壁上设置的限位槽4-2一一对应，在每一对限位槽4-2内分别设有隔板3，在所述隔板3上端面的中部设有凸台3-1，在隔板3上端面的两端头分别设有凹槽3-2，在所述凹槽3-2内设有固定条2，在底壳4的开口端设有盖板1形成所述的软包锂电池的壳体。进一步，为了实现将多个底壳4实现连接，在所述底壳4的四面间隔设有复数个燕尾槽4-1和燕尾凸台4-3，在底壳4开口端的四条侧边上分别设有向下凹陷的凹槽，具体设置方法如下：在所述底壳4前面燕尾槽4-1的设置位置与底壳4后面燕尾凸台4-3设置的位置对应；所述底壳4前面燕尾凸台4-3的设置位置与底壳4后面燕尾槽4-1设置的位置对应；所述底壳4左面燕尾槽4-1的设置位置与底壳4右面燕尾凸台4-3设置的位置对应；所述底壳4左面燕尾凸台4-3的设置位置与底壳4右面燕尾槽4-1设置的位置对应。进一步，为了实现多个底壳4的连接，在所述盖板1的四面间隔设有复数个燕尾槽4-1和燕尾凸台4-3，盖板1的四面上设置的燕尾槽4-1及燕尾凸台4-3的位置与底壳4四面上设置的燕尾槽4-1及燕尾凸台4-3的位置一一对应。进一步，所述固定条2的上面间隔设有复数个螺孔，该螺孔的作用是实现固定条2与隔板3的连接。进一步，所述固定条2的两端头分别设有螺孔，每个螺孔分别对应设置在底壳4上的连接孔，然后通过螺钉将固定条2与底壳4实现连接。进一步，所述盖板1通过螺钉与底壳4连接，在实际应用中，盖板1上面的四周设有复数个通孔，在每个通孔内分别设有螺钉，螺钉的螺纹连接设置在底壳4上的螺孔。本技术在具体实施时，盖板1、隔板3和底壳4均由工程塑料及阻燃材料加工而成，不仅可以减震和抗挤压，同时还能起到一定阻燃及绝缘作用，其中隔板3是用来将每块软包电池隔开以达到电池串并联过程中的绝缘要求，使得每块电池的绝缘距离足够，隔板3插入在底壳4的限位槽4-2内。进一步，在锂电池通过串并联后，需要保证绝缘，盖板1通过塑料螺钉安装在底壳4上以后，可以实现锂电池绝缘要求等。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和专利技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包锂电池的壳体，包括盖板（1）、固定条（2）、隔板（3）和底壳（4），其特征是：所述底壳（4）的中部设有向下凹陷的腔体，在所述腔体的前后两侧壁分别间隔设有复数条贯通腔体上下两端头的限位槽（4‑2），腔体前侧壁上设置的限位槽（4‑2）与腔体后侧壁上设置的限位槽（4‑2）一一对应，在每一对限位槽（4‑2）内分别设有隔板（3），在所述隔板（3）上端面的中部设有凸台（3‑1），在隔板（3）上端面的两端头分别设有凹槽（3‑2），在所述凹槽（3‑2）内设有固定条（2），在底壳（4）的开口端设有盖板（1）形成所述的软包锂电池的壳体。

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池的壳体，包括盖板（1）、固定条（2）、隔板（3）和底壳（4），其特征是：所述底壳（4）的中部设有向下凹陷的腔体，在所述腔体的前后两侧壁分别间隔设有复数条贯通腔体上下两端头的限位槽（4-2），腔体前侧壁上设置的限位槽（4-2）与腔体后侧壁上设置的限位槽（4-2）一一对应，在每一对限位槽（4-2）内分别设有隔板（3），在所述隔板（3）上端面的中部设有凸台（3-1），在隔板（3）上端面的两端头分别设有凹槽（3-2），在所述凹槽（3-2）内设有固定条（2），在底壳（4）的开口端设有盖板（1）形成所述的软包锂电池的壳体。2.根据权利要求1所述的软包锂电池的壳体，其特征是：所述底壳（4）的四面间隔设有复数个燕尾槽（4-1）和燕尾凸台（4-3）。3.根据权利要求2所述的软包锂电池的壳体，其特征是：所述底壳（4）前面燕尾槽（4-1）的设置位置与底壳（4）后面燕尾凸台（4-3）设置的位置对应。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿林，王福春，武凯博，郭亚斌，
申请(专利权)人：洛阳隆盛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41