一种采煤机尘源降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种采煤机尘源降尘装置公开了一种安装在采煤机上，喷头跟随采煤机截割装置一起转动，使喷头上的粉尘混合物被甩掉的降尘的装置，结构简单，方便实用，能够防止喷头被堵塞，有效提高对采煤机尘源降尘的效果，其特征在于所述转动环上开有储水腔，所述储水腔为环形结构，所述转动环外侧开有多个通孔，且分别和储水腔相连通，多个出水管一端分别置于转动环外侧，且和转动环外侧的多个通孔一一对应相连通，所述出水管另一端向转动环一侧折弯，喷头置于出水管另一端上，且和出水管相连通，固定块置于出水管上，所述固定块由金属材料制成，固定环置于储水腔内，所述固定环和转动环之间置有轴承，所述固定环为中空结构。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机尘源降尘装置
本技术一种采煤机尘源降尘装置，涉及一种在采煤机掘进过程中，对采煤机产生的粉尘进行降尘的装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种安装在采煤机上，喷头跟随采煤机截割装置一起转动，使喷头上的粉尘混合物被甩掉的降尘的装置。
技术介绍
目前，在煤矿领域采煤机进行煤矿资源开采时，截割装置与煤层进行接触切割时会产生大量粉尘，在巷道内随风扩散，这是煤矿高粉尘尘源之一，不仅容易出现爆炸的危险，且充满粉尘的作业环境对于工作人员身体健康危害较大，进行采煤作业时降尘工作尤为重要，现在常用的降尘方式是采用固定安装于采煤机上的喷头对粉尘进行喷雾降尘处理，煤粉与水雾相混合后吸附在喷头位置，容易使喷头发生堵塞，影响喷雾降尘效果，现有装置，公开号CN204511442U公开了一种采煤机外喷雾防降尘装置，包括采煤机、外喷雾装置和水射流负压降尘器，所述采煤机摇臂靠近机头一端两侧各设置一个外喷雾装置，所述外喷雾装置通过钢编管与位于采煤机尾部的水射流负压降尘器连通，在进行喷雾降尘时，水雾与煤粉混合后落到外喷雾装置上，容易使喷雾装置发生堵塞，使水雾喷出量降低，影响降尘效果，使用效果不好。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种采煤机尘源降尘装置提供了一种安装在采煤机上，喷头跟随采煤机截割装置一起转动，使喷头上的粉尘混合物被甩掉的降尘的装置。能够防止喷头被堵塞，有效提高对采煤机尘源降尘的效果。本技术一种采煤机尘源降尘装置是这样实现的：本技术一种采煤机尘源降尘装置由固定块、喷头、出水管、转动环、固定环、连接管、导流板、中空环、引流管、限位环和储水腔组成，所述转动环上开有储水腔，所述储水腔为环形结构，所述转动环外侧开有多个通孔，且分别和储水腔相连通，多个出水管一端分别置于转动环外侧，且和转动环外侧的多个通孔一一对应相连通，所述出水管另一端向转动环一侧折弯，喷头置于出水管另一端上，且和出水管相连通，固定块置于出水管上，所述固定块由金属材料制成，固定环置于储水腔内，所述固定环和转动环之间置有轴承，所述固定环为中空结构，所述固定环一侧开有多个出水孔，且分别和储水腔相连通，所述固定环另一侧开有多个进水孔，中空环位于转动环另一侧，所述中空环外侧开有多个通孔，多个导流板分别置于中空环外侧，且和中空环外侧的多个通孔一一对应，所述导流板为中空板状结构，且和对应中空环上的通孔相连通，多个连接管一端分别和多个导流板相连接，所述连接管和连接的导流板相连通，多个连接管另一端分别置于固定环另一侧，且和固定环另一侧的多个进水孔一一对应相连通，所述中空环上开有进水槽，引流管一端置于中空环上，且和中空环上的进水槽相连通，所述引流管由金属材料制成。使用时，当对采煤机产生的粉尘进行降尘时，首先将中空环套置在采煤机主体上，将转动环套置在采煤机截割装置上，然后将多个出水管上的固定块分别焊接在采煤机截割装置上，进行固定，多个喷头环形分布在截割装置外侧，再将引流管焊接固定在采煤机主体上，将引流管另一端和外部水管相连通，采煤机掘进过程中，转动环跟随采煤机截割装置一起转动，中空环不发生转动，固定环不发生转动，水通过引流管进入到中空环内，然后通过多个导流板进入到多个连接管内，再进入到固定环内，然后通过固定环上的多个出水孔进入到储水腔内，再进入到多个出水管内，最后通过多个喷头喷出，进而对截割装置周围的粉尘进行降尘，并且喷头在跟随转动环转动过程中，喷头上的粉尘混合物被甩掉，防止喷头被堵塞；达到在采煤机掘进过程中，对采煤机产生的粉尘进行降尘的目的。有益效果。一、结构简单，方便实用。二、价格低廉，易于推广。三、能够防止喷头被堵塞，有效提高对采煤机尘源降尘的效果。附图说明图1为本技术一种采煤机尘源降尘装置的立体结构图。图2为本技术一种采煤机尘源降尘装置限位环的立体结构图。图3为本技术一种采煤机尘源降尘装置转动环的立体结构图。附图中其中零件为：固定块（1），喷头（2），出水管（3），截割装置（4），转动环（5），固定环（6），连接管（7），导流板（8），中空环（9），采煤机主体（10），引流管（11），限位环（12），储水腔（13）。具体实施方式：本技术一种采煤机尘源降尘装置是这样实现的，由固定块（1）、喷头（2）、出水管（3）、转动环（5）、固定环（6）、连接管（7）、导流板（8）、中空环（9）、引流管（11）、限位环（12）和储水腔（13）组成，所述转动环（5）上开有储水腔（13），所述储水腔（13）为环形结构，所述转动环（5）外侧开有多个通孔，且分别和储水腔（13）相连通，多个出水管（3）一端分别置于转动环（5）外侧，且和转动环（5）外侧的多个通孔一一对应相连通，所述出水管（3）另一端向转动环（5）一侧折弯，喷头（2）置于出水管（3）另一端上，且和出水管（3）相连通，固定块（1）置于出水管（3）上，所述固定块（1）由金属材料制成，固定环（6）置于储水腔（13）内，所述固定环（6）和转动环（5）之间置有轴承，所述固定环（6）为中空结构，所述固定环（6）一侧开有多个出水孔，且分别和储水腔（13）相连通，所述固定环（6）另一侧开有多个进水孔，中空环（9）位于转动环（5）另一侧，所述中空环（9）外侧开有多个通孔，多个导流板（8）分别置于中空环（9）外侧，且和中空环（9）外侧的多个通孔一一对应，所述导流板（8）为中空板状结构，且和对应中空环（9）上的通孔相连通，多个连接管（7）一端分别和多个导流板（8）相连接，所述连接管（7）和连接的导流板（8）相连通，多个连接管（7）另一端分别置于固定环（6）另一侧，且和固定环（6）另一侧的多个进水孔一一对应相连通，所述中空环（9）上开有进水槽，引流管（11）一端置于中空环（9）上，且和中空环（9）上的进水槽相连通，所述引流管（11）由金属材料制成。使用时，当对采煤机产生的粉尘进行降尘时，首先将中空环（9）套置在采煤机主体（10）上，将转动环（5）套置在采煤机截割装置（4）上，然后将多个出水管（3）上的固定块（1）分别焊接在采煤机截割装置（4）上，进行固定，多个喷头（2）环形分布在截割装置（4）外侧，再将引流管（11）焊接固定在采煤机主体（10）上，将引流管（11）另一端和外部水管相连通，采煤机掘进过程中，转动环（5）跟随采煤机截割装置（4）一起转动，中空环（9）不发生转动，固定环（6）不发生转动，水通过引流管（11）进入到中空环（9）内，然后通过多个导流板（8）进入到多个连接管（7）内，再进入到固定环（6）内，然后通过固定环（6）上的多个出水孔进入到储水腔（13）内，再进入到多个出水管（3）内，最后通过多个喷头（2）喷出，进而对截割装置（4）周围的粉尘进行降尘，并且喷头（2）在跟随转动环（5）转动过程中，喷头（2）上的粉尘混合物被甩掉，防止喷头（2）被堵塞；达到在采煤机掘进过程中，对采煤机产生的粉尘进行降尘的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机尘源降尘装置，其特征是：由固定块、喷头、出水管、转动环、固定环、连接管、导流板、中空环、引流管、限位环和储水腔组成，所述转动环上开有储水腔，所述转动环外侧开有多个通孔，且分别和储水腔相连通，多个出水管一端分别置于转动环外侧，且和转动环外侧的多个通孔一一对应相连通，喷头置于出水管另一端上，且和出水管相连通，固定块置于出水管上，固定环置于储水腔内，所述固定环和转动环之间置有轴承，所述固定环为中空结构，所述固定环一侧开有多个出水孔，且分别和储水腔相连通， 所述固定环另一侧开有多个进水孔，中空环位于转动环另一侧，所述中空环外侧开有多个通孔，多个导流板分别置于中空环外侧，且和中空环外侧的多个通孔一一对应，所述导流板为中空板状结构，且和对应中空环上的通孔相连通，多个连接管一端分别和多个导流板相连接，所述连接管和连接的导流板相连通，多个连接管另一端分别置于固定环另一侧，且和固定环另一侧的多个进水孔一一对应相连通，所述中空环上开有进水槽，引流管一端置于中空环上，且和中空环上的进水槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机尘源降尘装置，其特征是：由固定块、喷头、出水管、转动环、固定环、连接管、导流板、中空环、引流管、限位环和储水腔组成，所述转动环上开有储水腔，所述转动环外侧开有多个通孔，且分别和储水腔相连通，多个出水管一端分别置于转动环外侧，且和转动环外侧的多个通孔一一对应相连通，喷头置于出水管另一端上，且和出水管相连通，固定块置于出水管上，固定环置于储水腔内，所述固定环和转动环之间置有轴承，所述固定环为中空结构，所述固定环一侧开有多个出水孔，且分别和储水腔相连通，所述固定环另一侧开有多个进水孔，中空环位于转动环另一侧，所述中空环外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵文尚，于林，张澳强，王宏政，王海星，
申请(专利权)人：邵文尚，于林，张澳强，
类型：新型
国别省市：宁夏,64