一种一体式的推拉门窗型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式的推拉门窗型材，其包括框材本体，所述框材本体的上部的两端分别设置卡扣框和卡接槽，所述卡接槽的槽口向上设置，所述卡扣框和卡接槽之间形成第一安装槽；所述框材本体的下部的两端分别设置第一支脚框和第二支脚框，所述第一支脚框和第二支脚框之间形成第二安装槽，这样，这种一体式的推拉门窗型材的设置，简化了现有拼接式推拉门窗型材的结构，仅需要两次焊接便可以完成推拉门窗的制作，从而简化推拉门窗的安装工序，提高了工作效率，同时，该结构端面设计更合理，使型材的米重降低，能够进一下改进型材在加工过程中的出窗率，同时该结构具有高强度和高的抗风压的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式的推拉门窗型材
本技术属于型材
，具体涉及一种一体式的推拉门窗型材。
技术介绍
门窗是建筑外围护结构的重要组成部分，承担了水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、遮阳、采光、通风等一系列重要功能；按门窗的开启方式可分为：平开门窗、推拉门窗、折叠门等。目前，市场上常见的推拉门窗型材为60系列型材，传统的60系列型材为拼接式推拉门窗型材，这种型材在制作门框和安装时工艺较繁琐，通常需要经过四次焊接后在通过自攻螺丝进行一次拼接的工序才能制作成门窗，因此，传统的60系列推拉门窗型材在加工中的出窗率较低，并且该种型材米重较重不便于加工。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种一体式的推拉门窗型材。本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种一体式的推拉门窗型材，该装置包括框材本体，所述框材本体的上部的两端分别设置卡扣框和卡接槽，所述卡接槽的槽口向上设置，所述卡扣框和卡接槽之间形成第一安装槽；所述框材本体的下部的两端分别设置第一支脚框和第二支脚框，所述第一支脚框和第二支脚框之间形成第二安装槽。上述方案中，所述卡扣框垂直于框材本体方向的长度大于所述卡接槽垂直于框材本体方向的长度。上述方案中，所述卡扣框和卡接槽相对的侧壁上分别设置有第一卡扣槽和第二卡扣槽，所述第一卡扣槽位于卡扣框的背离框材本体的一端。上述方案中，所述卡扣框和第一支脚框均位于框材本体的同一端，所述卡接槽和第二支脚框均位于框材本体的同一端。上述方案中，所述第一安装槽位于卡扣框一侧的槽角为圆弧。上述方案中，所述第二安装槽位于第一支脚框一侧的槽角为圆弧。上述方案中，所述第一支脚框的底部设置第一凹槽，所述第一凹槽的槽口向下设置，所述第一凹槽的槽口设置密封条。上述方案中，所述第二支脚框的底部设置第二凹槽，所述第二凹槽的槽口向下设置，所述第二凹槽的槽口设置密封条。上述方案中，所述框材本体的内部设置第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板将框材本体内部依次分割为第一腔体、第二腔体和第三腔体。上述方案中，所述第三腔体位于卡接槽和第二支脚框之间，所述第三腔体位于卡接槽一侧的腔体壁上设置有滑道。与现有技术相比，本技术实施例提供一种一体式的推拉门窗型材，其包括框材本体，所述框材本体的上部的两端分别设置卡扣框和卡接槽，所述卡接槽的槽口向上设置，所述卡扣框和卡接槽之间形成第一安装槽；所述框材本体的下部的两端分别设置第一支脚框和第二支脚框，所述第一支脚框和第二支脚框之间形成第二安装槽，这样，这种一体式的推拉门窗型材的设置，简化了现有拼接式推拉门窗型材的结构，仅需要两次焊接便可以完成推拉门窗的制作，从而简化推拉门窗的安装工序，提高了工作效率，同时，该结构端面设计更合理，使型材的米重降低，能够进一下改进型材在加工过程中的出窗率，同时该结构具有高强度和高的抗风压的性能。附图说明图1为本技术实施例一种一体式的推拉门窗型材的结构示意图。附图标记如下：1——框材本体、11——第一支撑板、12——第二支撑板、13——第一腔体、14——第二腔体、15——第三腔体、16——滑道、2——卡扣框、3——卡接槽、4——第一安装槽、5——第一支脚框、51——第一凹槽、6——第二支脚框、61——第二凹槽、7——第二安装槽、8——第一卡扣槽、9——第二卡扣槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种一体式的推拉门窗型材，如图1所示，其包括框材本体1，所述框材本体1的上部的两端分别设置卡扣框2和卡接槽3，所述卡接槽3的槽口向上设置，所述卡扣框2和卡接槽3之间形成第一安装槽4；所述框材本体1的下部的两端分别设置第一支脚框5和第二支脚框6，所述第一支脚框5和第二支脚框6之间形成第二安装槽7。其中，框材本体1将其上部的卡扣框2和卡接槽3与下部的第一支脚框5和第二支脚框6连接，形成一体结构，并且在框材本体1的内部设置第一支撑板11和第二支撑板12，能够加强框体的支撑强度。第一支撑板11和第二支撑板12将框材本体内部依次分割为第一腔体13、第二腔体14和第三腔体15。第三腔体15位于卡接槽3和第二支脚框6之间，在第三腔体15位于卡接槽3一侧的腔体壁上设置有滑道16，便于推拉门窗的安装。其中，卡扣框2背离框材本体1的框体壁为斜面，卡扣框2垂直于框材本体1方向的长度大于卡接槽3垂直于框材本体1方向的长度。其中，卡扣框2和卡接槽3相对的侧壁上分别设置有第一卡扣槽8和第二卡扣槽9，即第一卡扣槽8和第二卡扣槽9分别位于第一安装槽4的两侧的槽壁，并且第一卡扣槽8位于卡扣框2的背离框材本体1的一端，即第一卡扣槽8和第二卡扣槽9不在同一平面，能够提高安装槽的固定性能。其中，所述卡扣框2和第一支脚框5均位于框材本体1的同一端，所述卡接槽3和第二支脚框6均位于框材本体1的同一端。所述第一安装槽4位于卡扣框2一侧的槽角为圆弧；所述第二安装槽7位于第一支脚框5一侧的槽角为圆弧；圆弧形槽角的设置能够进一步提高安装槽的安装性能。所述第一支脚框5的底部设置第一凹槽51，所述第一凹槽51的槽口向下设置，所述第一凹槽51的槽口设置密封条。所述第二支脚框6的底部设置第二凹槽61，所述第二凹槽61的槽口向下设置，所述第二凹槽61的槽口设置密封条。第一凹槽51和第二凹槽61的设置能够便于推拉门的安装。综上所述，本技术实施例提供一种一体式的推拉门窗型材，其包括框材本体，所述框材本体的上部的两端分别设置卡扣框和卡接槽，所述卡接槽的槽口向上设置，所述卡扣框和卡接槽之间形成第一安装槽；所述框材本体的下部的两端分别设置第一支脚框和第二支脚框，所述第一支脚框和第二支脚框之间形成第二安装槽，这样，这种一体式的推拉门窗型材的设置，简化了现有拼接式推拉门窗型材的结构，仅需要两次焊接便可以完成推拉门窗的制作，从而简化推拉门窗的安装工序，提高了工作效率，同时，该结构端面设计更合理，该结构能够降低型材的米重，该技术获得的一体式推拉门窗的米重仅为1.15kg/m，能够进一下改进型材在加工过程中的出窗率，同时该结构具有高强度和高的抗风压的性能，并且能够避免型材的加工过程中易出现的脱落、断层、颜色混杂等问题。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式的推拉门窗型材，其特征在于，其包括框材本体(1)，所述框材本体(1)的上部的两端分别设置卡扣框(2)和卡接槽(3)，所述卡接槽(3)的槽口向上设置，所述卡扣框(2)和卡接槽(3)之间形成第一安装槽(4)；所述框材本体(1)的下部的两端分别设置第一支脚框(5)和第二支脚框(6)，所述第一支脚框(5)和第二支脚框(6)之间形成第二安装槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种一体式的推拉门窗型材，其特征在于，其包括框材本体(1)，所述框材本体(1)的上部的两端分别设置卡扣框(2)和卡接槽(3)，所述卡接槽(3)的槽口向上设置，所述卡扣框(2)和卡接槽(3)之间形成第一安装槽(4)；所述框材本体(1)的下部的两端分别设置第一支脚框(5)和第二支脚框(6)，所述第一支脚框(5)和第二支脚框(6)之间形成第二安装槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种一体式的推拉门窗型材，其特征在于，所述卡扣框(2)垂直于框材本体(1)方向的长度大于所述卡接槽(3)垂直于框材本体(1)方向的长度。3.根据权利要求2所述的一种一体式的推拉门窗型材，其特征在于，所述卡扣框(2)和卡接槽(3)相对的侧壁上分别设置有第一卡扣槽(8)和第二卡扣槽(9)，所述第一卡扣槽(8)位于卡扣框(2)的背离框材本体(1)的一端。4.根据权利要求3所述的一种一体式的推拉门窗型材，其特征在于，所述卡扣框(2)和第一支脚框(5)均位于框材本体(1)的同一端，所述卡接槽(3)和第二支脚框(6)均位于框材本体(1)的同一端。5.根据权利要求4所述的一种一体式的推拉门窗型材，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋娟娟，卢锋，
申请(专利权)人：商洛市三佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61