包钢混凝土梁施工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包钢混凝土梁施工工装，包括包钢结构、模板支撑体系以及模板；所述模板支撑体系包括两个模框以及将两个所述模框连接在一起的紧固件，所述模框内端套在所述包钢结构上并与所述包钢结构固定；所述模板固定在所述模框内。相比传统预制混凝土梁表面包钢的做法，本实用新型专利技术以包钢结构作为浇筑模板并一次性浇筑成型的方法不仅避免了预制混凝土筑件表面包钢正置施工的困难，一次性浇筑成型的整体性更好，更容易控制梁截面的尺寸精度，保护阳角，减少扬尘。

【技术实现步骤摘要】
包钢混凝土梁施工工装
本技术涉及一种预制混凝土包钢筑件，具体是一种包钢混凝土梁，属于建筑施工领域。
技术介绍
阳江核电站采用CPR1000技术，其中常规岛润滑油室为混凝土框架结构，位于常规岛厂房内东北角，平面尺寸约为12m×21m。润滑油室顶部+16.2m标高存在9根预制混凝土次梁，梁类型均为花篮梁。为保证其结构质量、安全、外观更好的服务于厂房内部整体形象及使用要求，特对该9根预制混凝土花篮梁进行包钢处理。传统做法采用正置浇筑预制混凝土花篮梁的方式，在固化完成的预制混凝土花篮梁上表面及侧面穿孔植筋，再将锚筋与外部钢板通过穿孔塞焊的方式焊接固定，该方法包钢施工完成后不利于控制包钢后包钢梁梁截面的尺寸精度，对预制混凝土花篮梁阳角的保护，粉尘的控制都起到不利的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种为了降低施工难度、提高生产效率且成本低的用于预制式生产的包钢混凝土梁施工工装，通过该工装，无需现在的现场进行二次施工，只需工厂一次性预制成型。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种包钢混凝土梁施工工装，其特征在于，包括包钢结构、模板支撑体系以及模板；所述模板支撑体系包括两个模框以及将两个所述模框连接在一起的紧固件，所述模框内端套在所述包钢结构上并与所述包钢结构固定；所述模板固定在所述模框内。所述包钢结构包括第一平面钢板、第二平面钢板、第一侧面钢板以及第二侧面钢板，所述第一侧面钢板位于所述第一平面钢板两侧且与所述第一平面钢板垂直，所述第二平面钢板连接在所述第一侧面钢板下端并所述第一侧面钢板垂直，所述第一平面钢板与所述第二平面钢板位于所述第一侧面钢板板平面的两侧；所述第二侧面钢板连接在所述第二平面钢板的另一端且与所述第二平面钢板垂直，所述第二侧面钢板和第一侧面钢板位于所述第二平面钢板板平面的两侧。所述紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第二紧固件位于所述模框内端，所述第一紧固件位于所述模框外端。所述模框内端套在所述包钢结构的第二侧面钢板上，在第二侧面钢板与模框之间还是有垫板。所述第二紧固件一端固定在所述第一侧面钢板上。所述包钢结构的钢板厚度为4～10mm。在所述包钢结构的钢板上设置有锚筋。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术工装采用包钢结构与模板支撑体系结合的结构，包钢结构作为预制混凝土筑件浇筑的定型模板，并在包钢结构内部预设锚筋，配合以未包钢部分的模板支撑体系，使得预制混凝土梁表面包钢倒置一次性浇筑成型。相比传统预制混凝土梁表面包钢的做法，本技术以包钢结构作为浇筑模板并一次性浇筑成型的方法不仅避免了预制混凝土筑件表面包钢正置施工的困难，一次性浇筑成型的整体性更好，更容易控制梁截面的尺寸精度，保护阳角，减少扬尘。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术工装的截面示意图；图2是本技术包钢结构示意图；图3是采用本技术工装进行混凝土浇筑的成型状态示意图；图4为是采用本技术工装一次性浇筑后的包钢混凝土梁截面示意图。附图标记：1-包钢结构；11-第一平面钢板；12-第一侧面钢板；13、第二平面钢板；14、第二侧面钢板；2-模板支撑体系；21-模框；22-第一紧固件；23-第二紧固件；3-模板；4-垫板；5-锚筋；6-混凝土。具体实施方式参见图1-图4所示，本技术包钢混凝土梁施工工装，以花篮梁为例进行说明：花篮梁的截面形状参见图4，包括两个端部和一个中间段，一个端部与中间段通过直角过渡连接，另一个端部与中间段通过斜面过渡，包钢结构2位于直角端部和中间段表面。本技术包钢混凝土梁施工工装，包括包钢结构1、模板支撑体系2、模板3以及垫板4。其中包钢结构1包括第一平面钢板11、第二平面钢板12、第一侧面钢板13以及第二侧面钢板14，四块钢板形成一开口的类“凸”字型的结构，第一侧面钢板12位于第一平面钢板11两侧且与第一平面钢板垂直，第二平面钢板13连接在第一侧面钢板12下端并第一侧面钢板12垂直；第二侧面钢板14连接在第二平面钢板13的另一端且与第二平面钢板垂直。在每块钢板上均焊接有锚筋5。模板支撑体系2包括模框21、第一紧固件22和第二紧固件23；第一紧固件22连接在两个模框21的外端（图中的上端）；第二紧固件23连接在包钢结构1和模框21的内端（图中的下端），第二紧固件23的一端焊接在第一侧面钢板12上，另一端通过螺母紧固在模框21上。垫板4位于第二侧面钢板14与模块21之间，模板3位于模框21的内侧中上部。采用本技术工装一次性浇筑混凝土花篮梁的工艺，具体步骤如下：步骤一：焊接预制混凝土花篮梁上表面及侧面和包钢结构1；步骤二：在包钢结构内侧预设锚筋5；步骤三：搭设未包钢结构的模板支撑体系2，并支设模板3；步骤四：在包钢结构1及模板体系2内部绑扎钢筋；步骤五：浇筑混凝土6，待混凝土6固化后拆除模板支撑体系2、模板3以及垫板4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包钢混凝土梁施工工装，其特征在于，包括包钢结构、模板支撑体系以及模板；所述模板支撑体系包括两个模框以及将两个所述模框连接在一起的紧固件，所述模框内端套在所述包钢结构上并与所述包钢结构固定；所述模板固定在所述模框内。

【技术特征摘要】
1.一种包钢混凝土梁施工工装，其特征在于，包括包钢结构、模板支撑体系以及模板；所述模板支撑体系包括两个模框以及将两个所述模框连接在一起的紧固件，所述模框内端套在所述包钢结构上并与所述包钢结构固定；所述模板固定在所述模框内。2.根据权利要求1所述的包钢混凝土梁施工工装，其特征在于，所述包钢结构包括第一平面钢板、第二平面钢板、第一侧面钢板以及第二侧面钢板，所述第一侧面钢板位于所述第一平面钢板两侧且与所述第一平面钢板垂直，所述第二平面钢板连接在所述第一侧面钢板下端并所述第一侧面钢板垂直，所述第一平面钢板与所述第二平面钢板位于所述第一侧面钢板板平面的两侧；所述第二侧面钢板连接在所述第二平面钢板的另一端且与所述第二平面钢板垂直，所述第二侧面钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亮文，郑捷，金五一，
申请(专利权)人：中建电力建设有限公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44