用于将规整填料的填料盘装入传质塔的容器中的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于将规整填料(3)的填料盘(4‑8)装入到传质塔(1)的容器(2)中的设备(13)，具有分离装置(36)、供应装置(20)和测量装置(39)，该分离装置用于将连续填料带(19)分离为单个填料板(10、10'、10”、10”')，该供应装置用于将单个填料板(10、10'、10”、10”')供应到容器(2)，以便将单个填料板(10、10'、10”、10”')堆叠在容器(2)中用于形成填料盘(4‑8)，该测量装置设置为用于测量容器(2)的内轮廓(66)的两个彼此对置点(64、65)的尤其水平的间距(a39)，其中，分离装置(36)设置为用于将单个填料板(10、10'、10”、10”')与连续填料带(19)分离，从而填料板(10、10'、10”、10”')的相应长度小于或等于测量的间距(a39)。在此，容器(2)的中心轴线(M2)水平地布置在所述设备(13)中。

Equipment and method for loading packing tray of structured packing into container of mass transfer tower

The invention relates to a device (13) for loading a packing tray (4 8) of a regular packing (3) into a container (2) of a mass transfer tower (1), having a separation device (36), a supply device (20) and a measurement device (39), which is used for separating a continuous packing belt (19) into a single packing plate (10, 10', 10'), and the supply device is used for separating the continuous packing belt (19) into a single packing plate (10, 10', 10'). A single packing plate (10, 10', 10', 10') is supplied to the container (2) for stacking a single packing plate (10, 10', 10') in the container (2) to form a packing plate (4 8). The measuring device is set to measure the special horizontal spacing (a39) between two opposite points (64, 65) of the inner contour (66) of the container (2). The separation device (36) is set for separating a single packing plate (10, 10', 10', 10') from a continuous packing belt (19), so that the corresponding length of the packing plate (10, 10', 10') is less than or equal to the measured spacing (a39). Here, the central axis (M2) of the container (2) is horizontally disposed in the device (13).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将规整填料的填料盘装入传质塔的容器中的设备和方法
本专利技术涉及一种用于将规整填料的填料盘装入传质塔的容器中的设备和相应的方法。
技术介绍
借助传质塔(如精馏柱或空气分解柱)能够将液化空气分解成其组分。这种传质塔具有柱形容器，在该柱形容器中布置有所谓的填料。在此区分无序的填料和有序的填料。无序的填料是由限定的成型体(如环、柱体、鞍形体或者诸如此类)形成的堆积物。与此相对地，在有序的填料中，金属织物或金属板材被折叠和/或卷绕，从而使得发生蒸汽和液体的密集转向和两者与此相关的密集接触。在有序的填料中，多个填料盘彼此堆叠。所述填料盘为了简化在容器中的装配能够划分为块状的填料包。所述填料包又分别由多个堆叠的填料板构造。DE4306235B4说明了一种用于传热和传质塔的填料区段，其具有由垂直布置的、设有交叉槽纹的金属板制成的柱形填料，其中，填料具有大于2m的直径并且被张紧捆扎件包围，该张紧捆扎件具有大于填料的轴向长度一半的轴向长度，其中，捆扎件在大于1000daN的张力下缠绕填料，以便产生牢固且自支撑的统一填料组件。在DE19520802C2中说明了一种传质塔，其具有多层有序填料。在较大的塔直径的情况下优选分段的填料层，所述填料层如在图1和2中所示的那样例如能够具有六段。US2014/0345102A1说明了将填料装入蒸馏塔中。如参照图13在[0316]段中所说明的那样，该填料制造区域包括将金属条连续输送到压机94中用于产生波纹填料的卷保持装置92。从那里，波纹填料被带到洗涤和切割单元96，以将其清洗并且切割成相应填料条。在切割之后，单个的填料条被带到接收台98，在这里构造和合并成下述条，以便将所述条在此通过传送台100带到工作台102，在那里所述条被组装成完整的填料。如在[0317]段中进一步实施的那样，环绕着所述填料置有填料带109，以便形成完整的填料单元。借助填料升降装置12，具有柱体形状的填料单元被放置到填料托盘114上，该填料托盘借助拖车116被运送到另一建筑B2，用于将填料单元装入塔中。如从图22至23中可见并且在[0347]段中所说明的那样，填料单元随后从上方提升入塔区段138中。替代地，如在[0348]段中所说明的，以箱交付的填料件从上方被提升入塔区段138中并且由工人手动装入。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种改进的方法和改进的设备用于将填料装入到传质塔的容器中。据此，提出一种用于将规整填料的填料盘装入传质塔的容器中的设备。该设备包括分离装置、供应装置和测量装置，该分离装置用于将连续填料带分离为单个填料板，该供应装置用于将单个填料板供应到容器，以便将单个填料板堆叠在容器中用于形成填料盘，该测量装置设置为用于测量容器内轮廓的两个相对置点的优选水平的间距，其中，所述分离装置设置为用于将单个填料板与连续填料带如此分离，以至于填料板的相应长度小于或等于所测量的水平间距。在此，容器的中心轴线水平地布置在设备中，换言之，支承或接收在设备中。所述容器中心轴线的水平布置的优点在于，能够通过位于侧向的柱开口以简单的方式实现引入填料板。此外，容器的水平定向允许所述单个填料板的彼此堆叠，而不必在装入期间保持已置入的填料板。即通常填料板的装入如下进行，使得所述填料板平放地布置在平行于容器中心轴线的平面内。此外，能够简单地构型用于填料板的输送装置，因为不用克服在分离装置和容器开口之间的大的高度差，通过所述容器开口实现装入。在本专利技术的范畴内，中心轴线的“水平布置”被理解为下述布置，在该布置中，容器的中心轴线相对于水平线具有不超过15°、然而特别优选不超过10°、更特别优选不超过5°(角度)的斜度。当容器从装入开口看向该容器的另一端部略微下降时，前述相对于水平线限定的斜度甚至能够有利于装入填料板。由此能够防止填料板从装入开口由容器滑出。优选地，根据本专利技术的设备具有用于制造连续填料带的制造装置。连续填料带应理解为板带，其长度大于容器直径，优选多倍地、例如20倍地大于容器直径。将填料板单个地供应给容器并且在那里被堆叠用于形成填料盘，由此能够省去将填料盘分离成单个填料包。由此能够明显更简单地装配填料盘并且能够省去单个填料包之间的接合部。填料板的长度小于所测量的水平间距，应理解为填料板如下这样长，使得所述填料板能够带有间隙地被置入到容器中。容器的内轮廓优选地具有圆的几何形状。替代地，内轮廓也能够具有与圆的几何形状不同的轮廓，例如椭圆形轮廓。容器的内轮廓优选地被容器罩限定。在本专利技术的范畴内，容器的内轮廓也能够被布置在填料盘和容器罩之间的密封器件、尤其密封套环限定。优选地，所述设备包括基座，其中，容器的中心轴线平行于基座地布置。然而，在此与精确平行的布置偏离不超过15°(角度)、优选不超过10°、特别优选不超过5°是可行的。所述基座例如能够是大厅地面。所述设备能够是可运送的，使得所述设备能够被运送到传质塔的竖立地点，以便以规整填料填充容器。根据一个实施方式，供应装置具有能够调节高度的输送带。根据另一实施方式，供应装置具有铰接的辊子输送带和升降单元，该升降单元设置为用于提升和降低辊子输送带。升降单元例如能够是剪式升降台。根据另一实施方式，辊子输送带包括用于将单个填料板从水平布置转移到竖直布置中的填料板竖立单元。辊子输送带优选地包括多个辊子块。尤其，填料板竖立单元也包括多个辊子块，其中，填料板竖立单元的第一辊子块和最后的辊子块相对彼此垂直地布置。填料板在填料板竖立单元中扭转90°角。根据另一实施方式，分离装置具有用于测量单个填料板的测量单元。借助测量单元，根据被测量装置求取的间距来测量单个填料板的长度并且借助分离装置将单个填料板与连续填料带分离。根据另一实施方式，所述设备还包括能够布置在容器中的能够调节高度的工作平台。由此装配填料盘的装配工能够舒适地操作所述设备。优选地，工作平台能水平移动地固定在承载件上，该承载件能移动地支承在供应装置的升降单元上。优选地，工作平台具有能够伸缩的平台区段。在此，能够伸缩意味着能够移动到一起并且能够相互分开移动。由此，工作平台能够沿竖直方向在容器中移动。根据另一实施方式，所述设备还包括用于使单个填料板在容器中相对彼此定向的对准角，其中优选地，测量装置设置在该对准角上。对准角优选地包括第一面和垂直于该第一面布置的第二面。借助该对准角能够将单个填料板在堆叠成填料盘时相对彼此定向和弄平。此外，提出一种用于将规整填料装入到传质塔的容器中的方法，其中，容器的中心轴线水平地布置。该方法具有以下步骤：-提供连续填料带；-求取容器内轮廓的两个相对置点之间的间距，尤其水平的间距；-将单个填料板与连续填料带分离，其中，所述单个填料板与连续填料带如此分离，以至于各填料板的长度相当于所述间距或小于所述间距；-将单个填料板供应到容器；-将单个填料板放入、优选堆叠到容器中；其中，重复实施上述步骤用于形成填料盘。优选地，填料板以堆垛的方式彼此并排或彼此重叠地放入。优选地，将单个填料板相继供应给容器。容器内轮廓的两个相对置点之间的优选水平的间距借助优选前面所说明的测量装置被测量。尤其能够借助测量装置求取下述填料板的长度，该填料板不是直接被放置到已经平放的填料板上，而是例如放置到随后第三个填料板上。根据一个实施方式，对每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将规整填料(3)的填料盘(4‑8)装入到传质塔(1)的容器(2)中的设备(13)，所述设备具有分离装置(36)、供应装置(20)和测量装置(39)，所述分离装置用于将连续填料带(19)分离为单个填料板(10、10'、10”、10”')，所述供应装置用于将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')供应到所述容器(2)，以便将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')堆叠在所述容器(2)中用于形成所述填料盘(4‑8)，所述测量装置设置为用于测量所述容器(2)的内轮廓(66)的两个彼此相对置点(64、65)的尤其水平的间距(a39)，其中，所述分离装置(36)设置为用于将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')与所述连续填料带(19)分离，从而所述填料板(10、10'、10”、10”')的相应长度小于或等于测量的所述间距(a39)，其中，所述容器(2)的中心轴线(M2)水平地布置在所述设备(13)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.10 EP 16000583.11.一种用于将规整填料(3)的填料盘(4-8)装入到传质塔(1)的容器(2)中的设备(13)，所述设备具有分离装置(36)、供应装置(20)和测量装置(39)，所述分离装置用于将连续填料带(19)分离为单个填料板(10、10'、10”、10”')，所述供应装置用于将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')供应到所述容器(2)，以便将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')堆叠在所述容器(2)中用于形成所述填料盘(4-8)，所述测量装置设置为用于测量所述容器(2)的内轮廓(66)的两个彼此相对置点(64、65)的尤其水平的间距(a39)，其中，所述分离装置(36)设置为用于将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')与所述连续填料带(19)分离，从而所述填料板(10、10'、10”、10”')的相应长度小于或等于测量的所述间距(a39)，其中，所述容器(2)的中心轴线(M2)水平地布置在所述设备(13)中。2.根据权利要求1所述的设备，还包括用于制造所述连续填料带(19)的制造装置(18)。3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述供应装置(20)具有铰接的辊子输送带(26)和升降单元(38)，所述升降单元设置为用于提升和降低所述辊子输送带(26)。4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述辊子输送带(26)具有填料板竖立单元(27)，用于将所述单个填料板(10、10'、10”、10”')从水平布置转移到竖直布置中。5.根据权利要求1到4中任一项所述的设备，其中，所述分离装置(36)具有测量单元(37)，用于测量所述单个填料板(10、10'、10”、10”')。6.根据权利要求1到5中任一项所述的设备，还包括布置在所述容器(2)中的能够调节高度的工作平台(49)。7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述工作平台(49)具有能够伸缩的平台区段(57-60)。8.根据权利要求1到6中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·坎茨勒，
申请(专利权)人：林德股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE