一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器制造技术

本发明专利技术提供了一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其安装简单、快速，机械结构稳定性高，工作可靠性高，提高了产品的竞争力。其包括前壳体、后保护套，所述前壳体的腔体内安装有前绝缘体、中心导体，所述前绝缘体、中心导体前后向顺次布置，所述前绝缘体的中心轴向位置上设置有第一定位孔、所述中心导体的前端中心设置有前凸，所述前凸朝向所述第一定位孔布置设置，所述中心导体的轴向尾部的外环面均布有张口槽，所述中心导体的轴向尾部的中心部分为贯穿孔，所述中心导体的轴向尾部具体为收口锥形结构，所述收口锥形结构的外端内径小于电缆内导体的内径、同时收口锥形结构的内端内径大于电缆内导体的内径。

A highly reliable RF coaxial connector for quick disassembly and assembly

The invention provides a high reliability radio frequency coaxial connector which can be quickly disassembled and assembled. The installation is simple and fast, the mechanical structure stability is high, the working reliability is high, and the competitiveness of the product is improved. It includes a front shell and a rear protective sleeve. The cavity of the front shell is equipped with a front insulator and a central conductor. The front insulator and the central conductor are arranged in sequence from front to back. The central axial position of the front insulator is provided with a first positioning hole, and the front end center of the central conductor is equipped with a front convex, and the front convex is oriented. The first positioning hole arrangement is arranged. The outer annular surface of the axial tail of the central conductor is evenly provided with an opening groove. The central part of the axial tail of the central conductor is a perforation. The axial tail of the central conductor is specifically a receptacle cone structure, and the outer inner diameter of the receptacle cone structure is smaller than the inner diameter of the cable inner conductor. Meanwhile, the inner diameter of the tapered structure at the same time is larger than the inner diameter of the inner conductor of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器
本专利技术涉及射频同轴电缆连接器的
，具体为一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器。
技术介绍
行业内射频同轴连接器与电缆连接器形式常用的是安装式、焊接式及压接式。针对安装式结构，行业内都是通过螺纹旋接来实现的，可进行拆卸。安装式结构的连接器相比其他两种结构价格偏贵，但其优点在于在工程施工中使用灵活，可以根据实际长度或接口形式需求做调整。根据调研，在工程施工中一个熟练的施工人员安装一个连接器需要花费2～3分钟，对于一名新人，按照安装说明书安装一个连接器基本要花费10～15分钟，而且可能还安装不到位，性能指标不良。现在国内外同一型号的连接器内部结构基本大同小异，其电气性能方面所凸显的问题也基本一致，特别是行业内关注比较多的动态互调。针对动态互调的问题，我们也经过较多的试验分析，除去材料及电镀问题，连接器电缆夹对电缆外导体的夹持及连接器插孔对电缆内导体的夹持能力量方面对互调起到较大的影响作用。常规的连接器对电缆外导体只有简单的夹持，其余部位与电缆外导体的空隙均比较大，而在动态情况下就电缆外导体晃动会导致互调极不稳定，同样的问题也出现在内导体夹持上，故这两个因素对动态互调的稳定起到至关重要的影响。随着基站系统对各个组件性能的要求越来越高及人工施工成本的不断提高，很多国外厂家都在寻找性能稳定且易安装的连接器开发方案。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其安装简单、快速，机械结构稳定性高，工作可靠性高，提高了产品的竞争力。一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其特征在于：其包括前壳体、后保护套，所述前壳体的腔体内安装有前绝缘体、中心导体，所述前绝缘体、中心导体前后向顺次布置，所述前绝缘体的中心轴向位置上设置有第一定位孔、所述中心导体的前端中心设置有前凸，所述前凸朝向所述第一定位孔布置设置，所述中心导体的轴向尾部的外环面均布有张口槽，所述中心导体的轴向尾部的中心部分为贯穿孔，所述中心导体的轴向尾部具体为收口锥形结构，所述收口锥形结构的外端内径小于电缆内导体的内径、同时收口锥形结构的内端内径大于电缆内导体的内径，所述前壳体的后外环面和所述后保护套的前内环面过盈配合定位连接，所述后保护套的内腔内设置有电缆夹组件，所述电缆夹组件所形成的前端夹持面用于夹持住待连接电缆的外导体的外环面，所述前壳体的后端内环面的内侧设置有前凹的夹持内凹环槽，所述夹持内凹环槽的锁扣部分为朝向后方的尖角结构。其进一步特征在于：所述前壳体的后外环面的止挡凸起内侧套装有第一密封圈，电缆连接到位后、所述第一密封圈的外环面紧贴所述后保护套的内环面，确保封装到位；所述前凸和所述第一定位孔在安装状态下过盈配合连接；所述电缆夹持组件包括底座、电缆夹，所述底座的外环面和所述后保护套的对应内环面间过盈配合连接，所述电缆夹的后端安装勾结构卡装于所述底座对应的外环面的槽孔中，所述电缆夹的内端环面的前部、后部均设置有第一内环凸起、第二内环凸起，所述第一内环凸起、第二内环凸起用于压接已经安装到位的电缆的对应波谷，所述电缆夹的前端面为对应于所述前壳体对应夹持内凹槽的夹持面；所述电缆夹具体为若干瓣电缆夹结构圆周向拼合形成的圆环结构，每个电缆夹结构的后端安装勾结构定位于对应的所述槽孔内；截面状态下的所述每个电缆夹结构的内壁包括第一凸起、内凹段、第二凸起，所述第一凸起、内凹段、第二凸起组成夹持结构，若干个电缆夹结构的第一凸起组合形成第一内环凸起，若干个电缆夹结构的第二凸起组合形成第二内环凸起；所述电缆夹的前端外环面套装有电缆夹紧固圈，电缆连接到位后，电缆夹所形成的外环面被推装于所述前壳体的后端内腔内；所述底座包括轴向后凸起环，所述轴向后凸起环插装于所述后安装套对应的安装槽内，所述轴向后凸起环的后端和所述安装槽的内端壁间设置有密封圈，工作状态下所述密封圈的内环面同时套装于待连接电缆的护套外环面，确保防水性能；预安装时所述底座的主体后端面和所述后安装套的对应定位端面间留有间隙，所述轴向后凸起环的后端内环面的截面为斜面，压接过程中通过底座的主体后端面和后保护套的定位端面作为限制面，确保在压接过程中密封圈受力变形，达到密封的效果。采用本专利技术的结构后，先进行电缆的剥线及预装，之后将电缆插装进入同轴连接器，确保电缆内导体已在中心导体的轴向尾部的贯穿孔内，保证同心度的同时确保电缆内导体进入中心导体的贯穿孔内，之后在压接过程中，电缆外导体顶住尖角结构，电缆外导体受挤压弯曲变形，外导体重叠，被夹持于电缆夹组件的前端夹持面和夹持内凹槽之间，当作用于电缆的压接力足够大时，电缆发生位移，同时顺带中心导体往前推进、进而带动中心导体进入第一定位孔内，更好的紧固电缆内导体；本专利技术的连接器已预安装，无需把前后壳体拧开再安装，只需把按尺寸剥好的电缆插入连接器，然后使用工具进行压接，安装简单、方便；前后壳体过盈配合压接结构，代替常规的螺纹旋接结构，同时经过试验与电缆连接的抗拉强度明显大于常规螺纹旋接结构。附图说明图1为本专利技术的立体爆炸图；图2为本专利技术的主视图剖视结构示意图；图3为本专利技术的电缆夹组件的三维结构示意图；图4为本专利技术的电缆夹组件的三维爆炸结构示意图；图5为本专利技术的电缆夹组件的剖视结构图；图6为本专利技术的密封圈压接效果示意图；图7为电缆外导体被双层压接的效果示意图；图8为本专利技术的中心导体主视图示意图；图9为本专利技术的中心导体的局部剖结构示意图；图中序号所对应的名称如下：前壳体1、后外环面11、夹持内凹环槽12、尖角结构13、止挡凸起14、后保护套2、前内环面21、前绝缘体3、第一定位孔31、中心导体4、前凸41、轴向尾部42、张口槽43、贯穿孔44、电缆夹组件5、前端夹持面51、第一密封圈6、底座7、槽孔71、轴向后凸起环72、密封圈73、斜面74、电缆夹8、安装勾结构81、第一内环凸起82、第二内环凸起83、电缆夹结构801、电缆夹紧固圈9、电缆10、电缆内导体101、外导体102。具体实施方式一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，见图1～图9：其包括前壳体1、后保护套2，前壳体1的腔体内安装有前绝缘体3、中心导体4，前绝缘体3、中心导体4前后向顺次布置，前绝缘体3的中心轴向位置上设置有第一定位孔31、中心导体4的前端中心设置有前凸41，前凸41朝向第一定位孔31布置设置，中心导体4的轴向尾部42的外环面均布有张口槽43，中心导体4的轴向尾部42的中心部分为贯穿孔44，中心导体4的轴向尾部42具体为收口锥形结构，收口锥形结构的外端内径小于电缆内导体101的内径、同时收口锥形结构的内端内径大于电缆内导体101的内径，前壳体1的后外环面11和后保护套2的前内环面21过盈配合定位连接，后保护套2的内腔内设置有电缆夹组件5，电缆夹组件5所形成的前端夹持面51用于夹持住待连接电缆10的外导体102的外环面，前壳体1的后端内环面的内侧设置有前凹的夹持内凹环槽12，夹持内凹环槽12的锁扣部分为朝向后方的尖角结构13。前壳体1的后外环面11的止挡凸起14内侧套装有第一密封圈6，电缆10连接到位后、第一密封圈6的外环面紧贴后保护套2的内环面21，确保封装到位；前凸41和第一定位孔31在安装状态下过盈配合连接；电缆夹持组件5包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其包括前壳体、后保护套，所述前壳体的腔体内安装有前绝缘体、中心导体，所述前绝缘体、中心导体前后向顺次布置，所述前绝缘体的中心轴向位置上设置有第一定位孔、所述中心导体的前端中心设置有前凸，所述前凸朝向所述第一定位孔布置设置，所述中心导体的轴向尾部的外环面均布有张口槽，所述中心导体的轴向尾部的中心部分为贯穿孔，所述中心导体的轴向尾部具体为收口锥形结构，所述收口锥形结构的外端内径小于电缆内导体的内径、同时收口锥形结构的内端内径大于电缆内导体的内径，所述前壳体的后外环面和所述后保护套的前内环面过盈配合定位连接，所述后保护套的内腔内设置有电缆夹组件，所述电缆夹组件所形成的前端夹持面用于夹持住待连接电缆的外导体的外环面，所述前壳体的后端内环面的内侧设置有前凹的夹持内凹环槽，所述夹持内凹环槽的锁扣部分为朝向后方的尖角结构。

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其包括前壳体、后保护套，所述前壳体的腔体内安装有前绝缘体、中心导体，所述前绝缘体、中心导体前后向顺次布置，所述前绝缘体的中心轴向位置上设置有第一定位孔、所述中心导体的前端中心设置有前凸，所述前凸朝向所述第一定位孔布置设置，所述中心导体的轴向尾部的外环面均布有张口槽，所述中心导体的轴向尾部的中心部分为贯穿孔，所述中心导体的轴向尾部具体为收口锥形结构，所述收口锥形结构的外端内径小于电缆内导体的内径、同时收口锥形结构的内端内径大于电缆内导体的内径，所述前壳体的后外环面和所述后保护套的前内环面过盈配合定位连接，所述后保护套的内腔内设置有电缆夹组件，所述电缆夹组件所形成的前端夹持面用于夹持住待连接电缆的外导体的外环面，所述前壳体的后端内环面的内侧设置有前凹的夹持内凹环槽，所述夹持内凹环槽的锁扣部分为朝向后方的尖角结构。2.如权利要求1所述的一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其特征在于：所述前壳体的后外环面的止挡凸起内侧套装有第一密封圈，电缆连接到位后、所述第一密封圈的外环面紧贴所述后保护套的内环面。3.如权利要求1所述的一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其特征在于：所述前凸和所述第一定位孔在安装状态下过盈配合连接。4.如权利要求1所述的一种可快速拆装的高可靠性射频同轴连接器，其特征在于：所述电缆夹持组件包括底座、电缆夹，所述底座的外环面和所述后保护套的对应内环面间过盈配合连接，所述电缆夹的后端安装勾结构卡装于所述底座对应的外环面的槽孔中，所述电缆夹的内端环面的前部、后部均设置有第一内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：史科，徐国强，刘永坤，董文彪，朱凯，黄崇辉，
申请(专利权)人：江苏亨鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32