一种热熔塑胶快速散热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔塑胶快速散热设备，包括外壳和底座，外壳的正面上方侧部设置有计数器，计数器嵌入设置在外壳中，外壳的顶部上方设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆与外壳紧密贴合，滚珠丝杆的底部下方设置有伺服电机。该种热熔塑胶快速散热设备，指示灯设置有八个，均匀的分布在外壳的正面，设置的指示灯可根据热熔机的工作状态起到提示的作用，可使得工人根据指示灯的走向，来了解热熔机此时的工作状态，且可对下一步的工作进行操作，叶片与伺服电机活动连接，设置的伺服电机可为热熔机提供能量，且叶片在伺服电机的作用下，进行转动，使得伺服电机上空的气流不对称，加快气流的流动性，可伺服电机中的废热排出，达到快速散热的作用。

A hot melt plastic quick cooling device

The utility model discloses a hot-melt plastic fast heat dissipation device, which comprises a shell and a base. The front side of the shell is provided with a counter. The counter is embedded in the shell. The top of the shell is provided with a ball screw, the ball screw is closely connected with the shell, and the bottom of the ball screw is provided with a servo electric. Machine. This kind of hot melt plastic fast heat dissipation equipment has eight indicator lights, which are evenly distributed on the front of the shell. The indicator lights set up can play a role of prompting according to the working status of the hot melt machine, so that workers can understand the working status of the hot melt machine at this time according to the direction of the indicator lights, and can operate the next work. The blade is connected with the servo motor, and the servo motor can provide energy for the hot melting machine. The blade rotates under the action of the servo motor, which makes the air flow over the servo motor asymmetrical, speeds up the flow of the air flow, and can discharge the waste heat in the servo motor to achieve the function of rapid heat dissipation.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔塑胶快速散热设备
本技术涉及热熔机
，具体为一种热熔塑胶快速散热设备。
技术介绍
热熔机广泛应用在塑胶及五金电子产品的热熔工艺中，如：埋铜钉、热熔塑胶与塑胶接合、热熔塑胶固定五金件，通过加热板上相连的发热管加载电流，使发热板发热，将与此相连接的物体升温，当温度升到焊接熔点后，将与此相连的物体间熔融并将其连接在一起。但现有的塑胶热熔机，难以连接热熔机的工作状态，使得工人难以了解热熔机此时的工作状态，且下一步的工作难以进行操作，使得工作效率下降，热熔器散热的效果不好，废热滞留在热熔机中，难以废热排出，影响热熔器的正常工作。所以，如何设计一种热熔塑胶快速散热设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔塑胶快速散热设备，以解决上述
技术介绍
中提出热熔器散热的效果不好，废热滞留在热熔机中，难以废热排出，影响热熔器的正常工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：1.一种热熔塑胶快速散热设备，包括外壳和底座，所述外壳的正面上方侧部设置有计数器，且所述计数器嵌入设置在外壳中，所述外壳的顶部上方设置有滚珠丝杆，且所述滚珠丝杆与外壳紧密贴合，所述滚珠丝杆的底部下方设置有伺服电机，且所述伺服电机嵌套设置在滚珠丝杆中，所述外壳的底部下方设置有套筒，且所述套筒嵌入设置在外壳中，所述套筒的底部设置有承重板，且所述承重板通过套筒与外壳固定连接，所述承重板的顶部上方设置有承重板限位销，且所述承重板限位销与承重板固定连接，所述承重板的底部设置有机头，且所述机头与承重板固定连接，所述承重板的底部设置有立柱，所述立柱嵌入设置在承重板中，所述立柱的底部设置有固定块，且所述固定块与立柱固定连接，所述固定块的底部设置有底座，且所述底座与固定块紧密连接，所述底座的正面侧部设置有工作台，且所述工作台与底座紧密贴合，所述工作台的左侧设置有电源开关，且所述电源开关与工作台活动连接。进一步的，所述外壳的侧面外部设置有指示灯，且指示灯设置有八个，均匀的分布在外壳的正面。进一步的，所述工作台的侧面设置有螺栓，且所述工作台与底座通过螺栓固定连接。进一步的，所述机头的侧面上方设置有散热孔，且所述散热孔嵌入设置在机头中，且散热孔呈“圆”状，并且均匀分布在机头的上方。进一步的，所述机头的底部设置有加工区，且所述加工区与机头固定连接，且加工区呈“矩”状分布，并且设置有若干个。进一步的，所述伺服电机的顶部上方设置有叶片，且所述叶片与伺服电机活动连接。进一步的，所述工作台的右侧设置有熔解时间调节器和预热时间调节器，且所述熔解时间调节器和预热时间调节器嵌入设置在工作台中，且熔解时间调节器与预热时间调节器设置在同一水平面上。进一步的，所述计数器的右侧外部设置有温控器，且所述温控器与计数器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种热熔塑胶快速散热设备，采用了其他热熔机的优点，通过指示灯、散热孔和叶片的共同作用下，解决了原有热熔机设计不合理的问题，指示灯设置有八个，均匀的分布在外壳的正面，设置的指示灯可根据热熔机的工作状态起到提示的作用，可使得工人根据指示灯的走向，来了解热熔机此时的工作状态，且可对下一步的工作进行操作，散热孔呈“圆”状均匀的分布在机头的上方，设置的散热孔嵌入设置在机头中，可将机头中的废热排出去，且“圆”状的设计可增大散热孔的面积，提高散热的效果，避免废热滞留在机头中，影响热熔器的正常工作，叶片与伺服电机活动连接，设置的伺服电机可为热熔机提供能量，且叶片在伺服电机的作用下，进行转动，使得伺服电机上空的气流不对称，加快气流的流动性，可伺服电机中的废热排出，达到快速散热的作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的滚珠丝杆局部结构示意图；图3是本技术的机头局部结构示意图。图中：1、外壳，101、指示灯，102、计数器，103、温控器，2、滚珠丝杆，201、伺服电机，202、叶片，3、套筒，4、承重板限位销，5、立柱，6、机头，601、散热孔，602、加工区，7、底座，8、固定块，9、螺栓，10、工作台，11、承重板，12、电源开关，13、熔解时间调节器，14、预热时间调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热熔塑胶快速散热设备，包括外壳1和底座7，外壳1的正面上方侧部设置有计数器102，且计数器102嵌入设置在外壳1中，外壳1的顶部上方设置有滚珠丝杆2，且滚珠丝杆2与外壳1紧密贴合，滚珠丝杆2的底部下方设置有伺服电机20101，且伺服电机20101嵌套设置在滚珠丝杆2中，外壳1的底部下方设置有套筒3，且套筒3嵌入设置在外壳1中，套筒3的底部设置有承重板11，且承重板11通过套筒3与外壳1固定连接，承重板11的顶部上方设置有承重板限位销4，且承重板限位销4与承重板11固定连接，承重板11的底部设置有机头6，且机头6与承重板11固定连接，承重板11的底部设置有立柱5，立柱5嵌入设置在承重板11中，立柱5的底部设置有固定块8，且固定块8与立柱5固定连接，固定块8的底部设置有底座7，且底座7与固定块8紧密连接，底座7的正面侧部设置有工作台10，且工作台10与底座7紧密贴合，工作台10的左侧设置有电源开关12，且电源开关12与工作台10活动连接。进一步的，外壳1的侧面外部设置有指示灯101，且指示灯101设置有八个，均匀的分布在外壳1的正面，通过指示灯101可根据热熔机的工作状态起到提示的作用，可使得工人根据指示灯101的走向，来了解热熔机此时的工作状态，且可对下一步的工作进行操作。进一步的，工作台10的侧面设置有螺栓9，且工作台10与底座7通过螺栓9固定连接，通过螺栓9可将工作台10与底座7进行固定，增强底座7和工作台10之间的稳定性，提高热熔机的整体性。进一步的，机头6的侧面上方设置有散热孔601，且散热孔601嵌入设置在机头6中，且散热孔601呈“圆”状，并且均匀分布在机头6的上方，散热孔601嵌入设置在机头6中，可将机头6中的废热排出去，且“圆”状的设计可增大散热孔601的面积，提高散热的效果，避免废热滞留在机头6中，影响热熔器的正常工作。进一步的，机头6的底部设置有加工区602，且加工区602与机头6固定连接，且加工区602呈“矩”状分布，并且设置有若干个，加工区602中设置有加热板，加热板先预热，使得工件经预热后紧密贴合，经过熔融时间后，工件加工完成，输送出加工区602。进一步的，伺服电机201的顶部上方设置有叶片202，且叶片202与伺服电机20101活动连接，伺服电机201可为热熔机提供能量，且叶片202在伺服电机201的作用下，进行转动，使得伺服电机201上空的气流不对称，加快气流的流动性，可伺服电机201中的废热排出，达到快速散热的作用。进一步的，工作台10的右侧设置有熔解时间调节器13和预热时间调节器14，且熔解时间调节器13和预热时间调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔塑胶快速散热设备，包括外壳（1）和底座（7），其特征在于：所述外壳（1）的正面上方侧部设置有计数器（102），且所述计数器（102）嵌入设置在外壳（1）中，所述外壳（1）的顶部上方设置有滚珠丝杆（2），且所述滚珠丝杆（2）与外壳（1）紧密贴合，所述滚珠丝杆（2）的底部下方设置有伺服电机（201），且所述伺服电机（201）嵌套设置在滚珠丝杆（2）中，所述外壳（1）的底部下方设置有套筒（3），且所述套筒（3）嵌入设置在外壳（1）中，所述套筒（3）的底部设置有承重板（11），且所述承重板（11）通过套筒（3）与外壳（1）固定连接，所述承重板（11）的顶部上方设置有承重板限位销（4），且所述承重板限位销（4）与承重板（11）固定连接，所述承重板（11）的底部设置有机头（6），且所述机头（6）与承重板（11）固定连接，所述承重板（11）的底部设置有立柱（5），所述立柱（5）嵌入设置在承重板（11）中，所述立柱（5）的底部设置有固定块（8），且所述固定块（8）与立柱（5）固定连接，所述固定块（8）的底部设置有底座（7），且所述底座（7）与固定块（8）紧密连接，所述底座（7）的正面侧部设置有工作台（10），且所述工作台（10）与底座（7）紧密贴合，所述工作台（10）的左侧设置有电源开关（12），且所述电源开关（12）与工作台（10）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔塑胶快速散热设备，包括外壳（1）和底座（7），其特征在于：所述外壳（1）的正面上方侧部设置有计数器（102），且所述计数器（102）嵌入设置在外壳（1）中，所述外壳（1）的顶部上方设置有滚珠丝杆（2），且所述滚珠丝杆（2）与外壳（1）紧密贴合，所述滚珠丝杆（2）的底部下方设置有伺服电机（201），且所述伺服电机（201）嵌套设置在滚珠丝杆（2）中，所述外壳（1）的底部下方设置有套筒（3），且所述套筒（3）嵌入设置在外壳（1）中，所述套筒（3）的底部设置有承重板（11），且所述承重板（11）通过套筒（3）与外壳（1）固定连接，所述承重板（11）的顶部上方设置有承重板限位销（4），且所述承重板限位销（4）与承重板（11）固定连接，所述承重板（11）的底部设置有机头（6），且所述机头（6）与承重板（11）固定连接，所述承重板（11）的底部设置有立柱（5），所述立柱（5）嵌入设置在承重板（11）中，所述立柱（5）的底部设置有固定块（8），且所述固定块（8）与立柱（5）固定连接，所述固定块（8）的底部设置有底座（7），且所述底座（7）与固定块（8）紧密连接，所述底座（7）的正面侧部设置有工作台（10），且所述工作台（10）与底座（7）紧密贴合，所述工作台（10）的左侧设置有电源开关（12），且所述电源开关（12）与工作台（10）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔塑胶快速散热设备，其特征在于：所述外壳（1）的侧面外部设置有指示灯（101...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖诗军，
申请(专利权)人：东莞市联宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44