一种用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构，包括工作台，工作台上安装有位于主夹持机构后侧的焊接支架，焊接支架的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置和右焊接装置；左焊接装置包括滑座，滑座上转动连接焊接臂，滑座上安装有驱动焊接臂往复摆动的第一驱动装置，焊接臂的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘；右焊接装置与左焊接装置结构相同且两者沿主夹持机构的左右对称中心面左右对称设置；焊接支架上还安装有驱动左焊接装置和右焊接装置同向滑移或反向滑移的第二驱动装置。该用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构结构简单，方便在PE阀门焊接机上布置和安装。

A heating welding mechanism for PE valve welding machine

The utility model discloses a heating welding mechanism used in PE valve welding machine, which comprises a worktable, on which a welding bracket located at the rear side of the main clamping mechanism is installed, and the top of the welding bracket slides to connect a left welding device and a right welding device capable of sliding left and right; the left welding device includes a sliding seat, and the sliding seat rotates. Connect the welding arm and install the first driving device to drive the reciprocating swing of the welding arm on the sliding seat. The end of the welding arm is fixed and connected with a heating plate which can swing to the welding position below and front while working and can swing to the reset position above and behind when not working. The right welding device has the same structure as the left welding device and both of them are clamped along the main clamp. The left and right symmetrical central planes of the mechanism are symmetrically arranged, and the second driving device for driving the left welding device and the right welding device to slide in the same direction or reverse direction is also installed on the welding bracket. The heating and welding mechanism used in PE valve welding machine has simple structure and is convenient to arrange and install on PE valve welding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构
本技术涉及一种用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构。
技术介绍
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。如图1所示，目前的PE阀门的结构通常包括阀座、阀球、阀杆、两个支撑挡圈和两个分别位于阀座两端的端管等，另外，该阀球安装在阀座内腔中，阀杆安装在阀座顶部并能驱动阀球转动，而端管通常呈一端部直径大、另一端部直径小的变径管体，同时，靠近阀座一侧的端管端部的直径大于远离阀座一侧的端管端部，同时，两个端管相对的两个内端面分别构成用于连接在阀座上的焊接面，而阀座的两个外端面也分别构成用于连接两个端管的焊接面，另外，端管通过直径大的端部连接在阀座上，且端管是通过热熔焊接的方式焊接在阀座的两端，而支撑挡圈在焊接之前提前安装在端管与阀座之间；目前，PE阀门的焊接流程通常包括阀座和两个端管的同轴固定、两个端管与阀座相连的焊接面的切平、焊接面的加热和焊接面的保压焊接流程。如图2所示，目前的PE阀门焊接机通常包括工作台，工作台上固定连接有用于夹持阀座的主夹持机构，而位于主夹持机构左右两侧的工作台顶部上分别设有一个能左右滑移的副夹持机构，两侧的副夹持机构分别用于夹持同侧的端管，同时，副夹持机构能保证阀座与两个端管保持同轴设置，因此，通过加热焊接机构对两个端管与阀座相连的焊接面同时加热后，可将两侧的端管同时向阀座一侧滑移，之后，使两个端管的焊接面压靠在阀座两端的相应焊接面上，从而使两个端管与阀座充分焊接在一起；而目前的加热焊接机构通常是设置在副夹持机构和主夹持机构后侧的工作台上，且加热焊接机构是前后滑动连接在工作台上，因此，而需要对端管和阀座进行加热时，加热焊接机构能向前滑动一段距离，并使加热焊接机构中的加热头贴靠在端管和阀座的相应焊接面上，从而进行加热，而当加热工作结束后，加热焊接机构会重新复位至副夹持机构和主夹持机构后侧；该加热焊接机构的布置和安装方式的缺点是增大了PE阀门焊接机在水平面上的体积，从而降低了厂房的利用率，其次，不利于布置PE阀门焊接机中的其他装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能减少PE阀门焊接机在水平面上的体积，同时，能对端管和阀座的相应焊接面进行有效加热的用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构。为解决上述技术问题，本技术包括工作台，所述工作台上固定连接有用于夹持阀座的主夹持机构，位于主夹持机构左右两侧的工作台顶部上分别滑动连接有用于夹持同侧端管的副夹持机构，所述工作台与两个副夹持机构之间分别设有用于驱动副夹持机构进行左右滑移且能实现两个端管与阀座的焊接面同轴贴靠在一起的驱动机构，其结构特点是：所述工作台上安装有位于主夹持机构后侧的焊接支架，所述焊接支架的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置和右焊接装置；所述左焊接装置包括左右滑动连接在焊接支架上的滑座，所述滑座上转动连接有水平设置的支撑轴，所述支撑轴上固定连接有能沿支撑轴摆动的焊接臂，所述滑座上安装有驱动焊接臂往复摆动的第一驱动装置，所述焊接臂的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘，摆动至焊接位置的加热盘与端管和阀座处于同轴设置，所述加热盘的左右两端面分别形成用于加热端管的焊接面和阀座的焊接面的加热面；所述右焊接装置与左焊接装置结构相同，所述右焊接装置与左焊接装置沿主夹持机构的左右对称中心面左右对称设置；所述焊接支架上还安装有驱动左焊接装置和右焊接装置同向滑移或反向滑移从而使加热盘与同侧端管的焊接面和阀座相应一侧的焊接面进行接触或分离的第二驱动装置。采用上述结构后，阀座能夹持在主夹持机构中，而两侧的端管能分别夹持在同侧的副夹持机构中，当需要对两个端管的焊接面和阀座两侧的焊接面进行加热时，先使两个副夹持机构滑动至远离主夹持机构一侧的位置，之后，控制左焊接装置和右焊接装置的加热盘摆动至焊接位置，此时，摆动至焊接位置的加热盘与端管和阀座处于同轴设置，之后，控制第二驱动装置使左焊接装置和右焊接装置进行同向滑移，并使左右两个加热盘的加热面分别压靠在阀座两端的焊接面上，同时，也控制两个副夹持机构进行同向滑移，从而使两个端管的焊接面分别压靠在同侧加热盘的加热面上，此时，两个加热盘分别被夹持在同侧的端管与阀座之间，因此，能同步对两个端管的焊接面和阀座两端的焊接面进行同步加热；加热一段时间后，控制两个副夹持机构进行反向同步滑移，同时，再控制左焊接装置和右焊接装置进行反向同步滑移，当两侧的加热盘分别与阀座的焊接面和同侧端管的焊接面分离后，再控制两侧的焊接臂使加热盘摆动至复位位置，之后，可再控制两个副夹持机构进行同向滑移，从而将两个端管与阀座进行对接，并完成保压焊接工作；因此，由于左焊接装置和右焊接装置是通过焊接支架安装在工作台上方，且左焊接装置和右焊接装置中的加热盘是通过摆动的方式移动至端管与阀座之间，因此，能减少PE阀门焊接机在水平面上的体积，同时，能充分利用PE阀门焊接机上方的空间，其次，能较好的对端管与阀座进行加热。为了实现焊接支架的结构，所述焊接支架包括两根左右间隔设置的竖梁，两根竖梁沿主夹持机构的左右对称中心面左右对称安装在工作台上，两根竖梁的顶部共同连接有横向设置的焊接支撑板。为了方便实现左焊接装置和右焊接装置滑动连接结构，所述焊接支撑板的顶部安装有横向设置的焊接滑轨，所述焊接滑轨上滑配有两组左右间隔设置的焊接滑块，左焊接装置的滑座安装在左侧的焊接滑块顶部，右焊接装置的滑座安装在右侧的焊接滑块顶部。为了方便实现第二驱动装置的结构，所述第二驱动装置包括两个左右对称安装在焊接支撑板底部的伸缩式焊接缸体，所述焊接支撑板的两端部分别设有竖向贯通的横向长条孔，所述滑座的底部连接有从同侧的横向长条孔伸向下方的推拉板，所述推拉板与同侧的伸缩式焊接缸体的输出轴连接在一起。所述第一驱动装置包括安装在滑座上的焊接伺服电机，所述焊接伺服电机的输出轴与支撑轴连接。综上所述，本技术结构简单，使用方便，能减少PE阀门焊接机在水平面上的体积，同时，能对端管和阀座的相应焊接面进行有效加热。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为现有技术中PE阀门的剖视结构示意图；图2为PE阀门焊接机其中一种结构的立体示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术安装在PE阀门焊接机中的结构示意图；图5为本技术仅安装在工作台上的结构示意图。具体实施方式为了方便了解本技术的专利技术目的和结构原理，先对PE阀门的结构进行描述，如图1所示，目前的PE阀门的结构通常包括阀座16、阀球、阀杆、两个支撑挡圈和两个分别位于阀座16两端的端管17等，另外，该阀球安装在阀座16内腔中，阀杆安装在阀座16顶部并能驱动阀球转动，而端管17呈一端部直径大、另一端部直径小的变径管体，同时，端管17通过直径大的端部连接在阀座16上，且端管17是通过热熔焊接的方式焊接在阀座16的两端，而支撑挡圈安装在端管17与阀座16之间；目前，PE阀门的焊接流程通常包括阀座16和两个端管17的同轴固定、两个端管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有用于夹持阀座（16）的主夹持机构（2），位于主夹持机构（2）左右两侧的工作台（1）顶部上分别滑动连接有用于夹持同侧端管（17）的副夹持机构（3），所述工作台（1）与两个副夹持机构（3）之间分别设有用于驱动副夹持机构（3）进行左右滑移且能实现两个端管（17）与阀座（16）的焊接面同轴贴靠在一起的驱动机构，其特征在于：所述工作台（1）上安装有位于主夹持机构（2）后侧的焊接支架（20），所述焊接支架（20）的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置（21）和右焊接装置（22）；所述左焊接装置（21）包括左右滑动连接在焊接支架（20）上的滑座（23），所述滑座（23）上转动连接有水平设置的支撑轴，所述支撑轴上固定连接有能沿支撑轴摆动的焊接臂（24），所述滑座（23）上安装有驱动焊接臂（24）往复摆动的第一驱动装置（25），所述焊接臂（24）的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘（26），摆动至焊接位置的加热盘（26）与端管（17）和阀座（16）处于同轴设置，所述加热盘（26）的左右两端面分别形成用于加热端管（17）的焊接面和阀座（16）的焊接面的加热面；所述右焊接装置（22）与左焊接装置（21）结构相同，所述右焊接装置（22）与左焊接装置（21）沿主夹持机构（2）的左右对称中心面左右对称设置；所述焊接支架（20）上还安装有驱动左焊接装置（21）和右焊接装置（22）同向滑移或反向滑移从而使加热盘（26）与同侧端管（17）的焊接面和阀座（16）相应一侧的焊接面进行接触或分离的第二驱动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PE阀门焊接机中的加热焊接机构，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定连接有用于夹持阀座（16）的主夹持机构（2），位于主夹持机构（2）左右两侧的工作台（1）顶部上分别滑动连接有用于夹持同侧端管（17）的副夹持机构（3），所述工作台（1）与两个副夹持机构（3）之间分别设有用于驱动副夹持机构（3）进行左右滑移且能实现两个端管（17）与阀座（16）的焊接面同轴贴靠在一起的驱动机构，其特征在于：所述工作台（1）上安装有位于主夹持机构（2）后侧的焊接支架（20），所述焊接支架（20）的顶部滑动连接有能左右滑移的左焊接装置（21）和右焊接装置（22）；所述左焊接装置（21）包括左右滑动连接在焊接支架（20）上的滑座（23），所述滑座（23）上转动连接有水平设置的支撑轴，所述支撑轴上固定连接有能沿支撑轴摆动的焊接臂（24），所述滑座（23）上安装有驱动焊接臂（24）往复摆动的第一驱动装置（25），所述焊接臂（24）的末端固定连接有工作时能摆动至前下方的焊接位置、不工作时能摆动至后上方的复位位置的加热盘（26），摆动至焊接位置的加热盘（26）与端管（17）和阀座（16）处于同轴设置，所述加热盘（26）的左右两端面分别形成用于加热端管（17）的焊接面和阀座（16）的焊接面的加热面；所述右焊接装置（22）与左焊接装置（21）结构相同，所述右焊接装置（22）与左焊接装置（21）沿主夹持机构（2）的左右对称中心面左右对称设置；所述焊接支架（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于法相，周运强，
申请(专利权)人：威海寅虎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37