一种汽车内饰的发泡模具制造技术

一种汽车内饰的发泡模具，包括箱体、盖板、定模室、动模、上模板、排气阀、排气口、固定杆、固定杆弹簧、凹孔和弹簧；所述箱体与盖板之间通过铰链连接；所述盖板上开设有排气口，所述排气口上安装有排气阀，所述盖板的底侧上设置有上模板；所述箱体内部设置有定模室，所述定模室内设置有动模，所述动模通过弹簧固定于箱体底部，所述动模上的两侧设置有凹孔，所述定模室的内壁上固定有固定杆，所述固定杆的一端与动模的外壁连接，另一段延伸致箱体的内壁面处，通过固定杆弹簧固定于箱体的内壁面上。本实用新型专利技术中，适应汽车内饰的发泡注塑要求，对模具动模进行改进，有效提高了模具结构的合理性，且本实用新型专利技术结构简单。

Foaming mold for automobile interior decoration

A foaming die for automobile interior decoration comprises a box body, a cover plate, a fixing chamber, a moving die, an upper template, an exhaust valve, an exhaust outlet, a fixing rod, a fixing rod spring, a concave hole and a spring; the box body and the cover plate are connected by hinges; an exhaust outlet is arranged on the cover plate, and an exhaust valve is installed on the exhaust outlet, and the cover is provided with an exhaust valve. The bottom side of the plate is provided with an upper template; the inner part of the box body is provided with a fixing chamber, and the fixing chamber is provided with a movable die, which is fixed at the bottom of the box body through a spring. The two sides of the movable die are provided with concave holes, and the inner wall of the fixing chamber is fixed with a fixing rod, and one end of the fixing rod is connected with the outer wall of the movable die. Another part extends to the inner wall surface of the box body, and is fixed on the inner wall surface of the box body through a fixed rod spring. In the utility model, the dynamic die of the die is improved to meet the requirements of foaming injection moulding of automobile interior, the rationality of the die structure is effectively improved, and the structure of the utility model is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰的发泡模具
本技术属于模具领域，具体涉及一种汽车内饰的发泡模具。
技术介绍
发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。近十年汽车领域的发展是极其迅速的，而汽车内饰大多使用塑料内饰。
技术实现思路
本技术公开一种汽车内饰的发泡模具，该模具具有结构简单的特点。本技术技术方案如下。一种汽车内饰的发泡模具，包括箱体、盖板、定模室、动模、上模板、排气阀、排气口、固定杆、固定杆弹簧、凹孔和弹簧；所述箱体与盖板之间通过铰链连接；所述盖板上开设有排气口，所述排气口上安装有排气阀，所述盖板的底侧上设置有上模板；所述箱体内部设置有定模室，所述定模室内设置有动模，所述动模通过弹簧固定于箱体底部，所述动模上的两侧设置有凹孔，所述定模室的内壁上固定有固定杆，所述固定杆的一端与动模的外壁连接，另一段延伸致箱体的内壁面处，通过固定杆弹簧固定于箱体的内壁面上。本技术还包括插片和磁铁；所述插片分布于上模板的边缘位置，所述磁铁分布于定模室的上边缘位置，且当上模板与定模室相合的时候，所述插片和磁铁交替交叉合并。与现有技术相比，本技术的优势在于：本技术中，适应汽车内饰的发泡注塑要求，对模具动模进行改进，有效提高了模具结构的合理性，且本技术结构简单。附图说明图1为本技术汽车内饰的发泡模具的结构示意图；图2为本技术汽车内饰的发泡模具处于原始状态的示意图；图3为局部示意图。图中各个部件如下：箱体1、盖板2、定模室3、动模4、上模板5、插片6、磁铁7、排气阀8、排气口9、固定杆10、固定杆弹簧11、凹孔12、弹簧13。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。一种汽车内饰的发泡模具，包括箱体1、盖板2、定模室3、动模4、上模板5、排气阀8、排气口9、固定杆10、固定杆弹簧11、凹孔12和弹簧13；所述箱体1与盖板2之间通过铰链连接；所述盖板2上开设有排气口9，所述排气口9上安装有排气阀8，所述盖板2的底侧上设置有上模板5；所述箱体1内部设置有定模室3，所述定模室3内设置有动模4，所述动模4通过弹簧13固定于箱体1底部，所述动模4上的两侧设置有凹孔12，所述定模室3的内壁上固定有固定杆10，所述固定杆10的一端与动模4的外壁连接，另一段延伸致箱体1的内壁面处，通过固定杆弹簧11固定于箱体1的内壁面上。还包括插片6和磁铁7；所述插片6分布于上模板5的边缘位置，所述磁铁7分布于定模室3的上边缘位置，且当上模板5与定模室3相合的时候，所述插片6和磁铁7交替交叉合并。本技术中，盖板盖下后，插片6和磁铁7之间交替接触。本技术中，原始状态下的模具如图2所示，动模的外壁上的固定杆与动模的外壁接触，由于汽车内饰的塑料较大，需要成块成型，在设定搞固定形状的动模和定模后，在动模和定模之间的材料在发泡剂的作用下进行膨胀发泡，受到推力作用，动模向下移动，在尽头处固定杆在固定杆弹簧的作用下，弹入凹孔12中，从而使得动模不再移动，使得产品大小固定住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车内饰的发泡模具，其特征在于，包括箱体（1）、盖板（2）、定模室（3）、动模（4）、上模板（5）、排气阀（8）、排气口（9）、固定杆（10）、固定杆弹簧（11）、凹孔（12）和弹簧（13）；所述箱体（1）与盖板（2）之间通过铰链连接；所述盖板（2）上开设有排气口（9），所述排气口（9）上安装有排气阀（8），所述盖板（2）的底侧上设置有上模板（5）；所述箱体（1）内部设置有定模室（3），所述定模室（3）内设置有动模（4），所述动模（4）通过弹簧（13）固定于箱体（1）底部，所述动模（4）上的两侧设置有凹孔（12），所述定模室（3）的内壁上固定有固定杆（10），所述固定杆（10）的一端与动模（4）的外壁连接，另一段延伸致箱体（1）的内壁面处，通过固定杆弹簧（11）固定于箱体（1）的内壁面上。

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰的发泡模具，其特征在于，包括箱体（1）、盖板（2）、定模室（3）、动模（4）、上模板（5）、排气阀（8）、排气口（9）、固定杆（10）、固定杆弹簧（11）、凹孔（12）和弹簧（13）；所述箱体（1）与盖板（2）之间通过铰链连接；所述盖板（2）上开设有排气口（9），所述排气口（9）上安装有排气阀（8），所述盖板（2）的底侧上设置有上模板（5）；所述箱体（1）内部设置有定模室（3），所述定模室（3）内设置有动模（4），所述动模（4）通过弹簧（13）固定于箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，
申请(专利权)人：苏州郎旭志远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32