注水井的降压增注工艺方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种注水井的降压增注工艺方法及其应用，其包括以下步骤：将有机解堵段塞从油管正挤注入；再将活性剂段塞从油管正挤注入后，再通过油管正挤注入顶替清水，以将机解堵段塞和活性剂段塞推送至远端；关闭注水井所以阀门，保持注水井压力自然降低至措施前注水压力的10％～20％。其中，有机解堵段塞主要由C8‑10‑脂肪酸三聚乙二醇酯、丙二醇嵌段聚醚、1,1,3,3‑四氯‑1,3‑二苯基二硅氧烷和二甲基甲酰胺组成；活性剂段塞主要由琥珀酸二异辛酯磺酸钠、α‑烯基磺酸钠、N‑乙基全氟辛基磺酰胺乙醇和水组成。该方法能够有效降低注水井启动压力，缓解注水井后期结垢程度，实现投注初期注水井不动管柱降压增注。

Depressurization and injection increasing technology for injection wells and its application

The invention discloses a depressurization and boosting injection process method for water injection wells and its application, which comprises the following steps: injecting organic plug removal slug from the tubing forward extrusion; injecting active agent slug from the tubing forward extrusion, then injecting displaced clean water through the tubing forward extrusion to push the machine plug removal slug and active agent slug to the distal end; Therefore, the pressure of the injection well is reduced to 10% to 20% of the injection pressure before the measure. Among them, the organic plug removal slug is mainly composed of C8_10_fatty acid triethylene glycol ester, propylene glycol block polyether, 1,1,3,3_tetrachloro_1,3_diphenyldisiloxane and dimethylformamide; the active slug is mainly composed of sodium Diisooctyl succinate sulfonate, sodium alpha enosulfonate, N_ethyl perfluorooctyl sulfonamide ethanol and water. Form. This method can effectively reduce the start-up pressure of water injection wells, alleviate the scaling degree in the later stage of water injection wells, and realize the depressurization and injection increase of the immovable string of water injection wells at the initial stage of injection.

【技术实现步骤摘要】
注水井的降压增注工艺方法及其应用
本专利技术涉及油层开发
，具体而言，涉及注水井的降压增注工艺方法及其应用。
技术介绍
随着勘探开发的深入，开发油层越来越呈现“三低”特点，开发难度加大，低渗油田也慢慢转向致密砂岩储层的开发。致密砂岩储层受地层能量影响，一般采用超前注水开发，提高区块开发整体产量。致密砂岩储层投入注水开发后，注水压力高且上升速度快，达不到配注井逐年增多，以长庆陇东油田白马中区为例，投注初期平均注水压力14.0MPa，目前压力18.5MPa，压力上升速度为0.53MPa/年，部分井高压欠注问题现象显著。致密砂岩储层注采矛盾，严重影响了地层能量，降低了整体区块开发效率。因此，现有注水井存在近井筒地带结垢堵塞程度严重，注水压力上升速度，较快，增注周期短，修井作业频率较高，进而导致油田综合生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种注水井的降压增注工艺方法，其能够有效解除井筒地带部分堵塞，降低注水井启动压力。本专利技术的第二个目的在于提供上述注水井的降压增注工艺方法在致密砂岩储层投注初期高压欠注的应用，以实现投注初期注水管不动管柱降压增注。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提供了一种注水井的降压增注工艺方法，其包括以下步骤：将有机解堵段塞从油管正挤注入；再将活性剂段塞从油管正挤注入后，再通过油管正挤注入顶替清水，以将机解堵段塞和活性剂段塞推送至远端；关闭注水井所有阀门，以使注水井压力自然降低至正挤注入有机解堵段塞前注水压力的10％～20％；其中，有机解堵段塞主要由C8-10-脂肪酸三聚乙二醇酯、丙二醇嵌段聚醚、1,1,3,3-四氯-1,3-二苯基二硅氧烷和二甲基甲酰胺组成；活性剂段塞主要由琥珀酸二异辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、N-乙基全氟辛基磺酰胺乙醇和水组成。本专利技术还提供了一种上述注水井的降压增注工艺方法在致密砂岩储层投注初期的应用。本专利技术先通过有机解堵段塞，解除有机质、原油乳化堵塞，清洗岩石表面油膜，再通过注入活性剂段塞对抑制储层深部粘土膨胀，降低注水表界面张力，大范围解除储层的水敏、液锁伤害，改变岩石润湿性，减少岩石表面水膜厚度，扩大水流通道半径，降低注水井启动压力。再通过顶替清水进行推送后关闭阀门进行自然降压操作，使得能够充分进行解堵降压，从而通过施工工艺和注入的产品相结合，一次作业达到长期受效，解除近井筒地带部分堵塞，降低注水井启动压力，缓解注水井后期结垢程度，延缓注水压力上升速度，延长增注周期，降低修井作业频率，节省油田综合生产成本，实现投注初期注水井不动管柱降压增注。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施方式或实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施方式的涉及注水井的降压增注工艺方法及其应用进行具体说明。本专利技术实施方式提供的一种注水井的降压增注工艺方法，其包括以下步骤：S1、将有机解堵段塞从油管正挤注入。具体地，为了使得有机解堵段塞能够很好地在注水井中进行作用，需要先对洗水井进行疏通，以提高有机解堵段塞以及后续的药剂的作用效率。因此，一些实施方式中，在注入所述有机解堵段塞前，通过清水反循环洗井，通过清水反循环洗井，可以将注水井通道中造成封堵的部分杂质反向冲洗出来，一些实施方式中，反循环洗井的清水的排量为500L/min-700L/min，该排量的清水能够使得清水能够快速在井内的流动好，并对封堵的部分杂质进行很好的冲击，进而达到很好的反循环冲洗效果，而不会因为排量过小使得冲洗效果差，也不会使得排练过大造成流动状况不好。进一步地，一些实施方式中，反循环洗井的清水的总用量可以为0.8～2个井筒容积。具体地，有机解堵段塞主要由C8-10-脂肪酸三聚乙二醇酯、丙二醇嵌段聚醚、1,1,3,3-四氯-1,3-二苯基二硅氧烷和二甲基甲酰胺组成。其中，C8-C10脂肪酸三聚乙二醇酯可降低原油降粘度，溶解部分长碳链有机堵塞物。丙二醇嵌段聚醚对孔道内乳化原油具有良好的破乳能力，同时可防止后期注入水与原油发生再次乳化现象。1,1,3,3-四氯-1,3-二苯基二硅氧烷可高度清洗岩石表面油迹，聚集岩石孔道内分散性原油液滴，减少液锁伤害；二甲基甲酰作为万能溶剂，即能洗油，又能较好的溶解并分散有机质堵塞，使有机解堵段塞与水互溶，减少入井液流体的乳化伤害。因此，含有上述四种物质组分的有机解堵段塞能够共同作用于井内的堵塞部分，扩大水流通道半径。为了使得有机解堵段塞具有更佳的解堵效果，需要将有机解堵段塞中的成分按照科学的比例进行配置，使其能够各种组成之间能够相互配合，因此，一些实施方式，有机解堵段塞中，C8-10-脂肪酸三聚乙二醇酯的重量百分比为10～15％，丙二醇嵌段聚醚的重量百分比为10～15％，1,1,3,3-四氯-1,3-二苯基二硅氧烷的重量百分比为5～10％，余量为所述二甲基甲酰。在通过有机解堵段塞进行溶解疏通时，其井筒内的堵塞情况比较严重，液体流通能力较差，因此，一些实施方式中，注入有机解堵段塞时采用小排量注入。具体地，将有机解堵段塞从油管正挤注入的排量为30L/min-50L/min，该排量大小的有机解堵段塞能够在初期在井内具有很好的流动性，很好地对流道进行作用。其中，为了充分达到解堵效果，有机解堵段塞的总用量为1.5～2个油管内容积。进行有机解堵段塞注入的设备可以选用带有单向阀的高压柱塞泵，其连接处为硬密封。S2、将活性剂段塞从油管正挤注入，再通过油管正挤注入顶替清水，以将机解堵段塞和活性剂段塞推送至远端。具体地，活性剂段塞主要由琥珀酸二异辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、N-乙基全氟辛基磺酰胺乙醇和水组成。活性剂段塞中的琥珀酸二异辛酯磺酸钠和α-烯基磺酸钠通过协同效应降低溶解的界面张力，减少粘土深部运移程度，大范围解除储层的水敏伤害；N-乙基全氟辛基磺酰胺乙醇能降低溶液的表面张力，改变岩石润湿性，减少岩石表面水膜厚度，扩大水流通道半径。一些实施方式中，琥珀酸二异辛酯磺酸钠的重量百分比为5～8％，α-烯基磺酸钠的重量百分比为8～10％，N-乙基全氟辛基磺酰胺乙醇的重量百分比为2～3％，其余量为水。通过上述活性剂段塞各种组成之间的配比能够充分结合各种组分之间的作用，使得各种组分能够很好地相互配合。在有机解堵段塞注入注水井后对液体流道进行了初步的疏通，进而提高了通道的流动性，进而一些实施方式中，注入活性剂段塞时采用高排量进行注入，具体地，将活性剂段塞从油管正挤注入的排量为500L/min-700L/min。通过大排量的活性剂段塞注入能够使得活性剂段塞能够快速在井内的通道中流动，适应有机解堵段塞作用后的流道。进一步地，优选活性剂段塞的总用量为15～20个油管内容积，以使得其用量能够充分满足降压解堵的需要。其中，注入设备可以为700型水泥车。进一步地，由于注水井内主要是远端的堵塞情况比较集中，因此，应当尽可能地将药液作用于远端，因此，通过油管正挤注入顶替清水，以将机解堵段塞和活性剂段塞推送至远端，提高有机解堵段塞和活性剂段塞的利用效率。具体地，注入顶替清水的排量可以为500L/min-7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注水井的降压增注工艺方法，其特征在于，其包括以下步骤：将有机解堵段塞从油管正挤注入；再将活性剂段塞从所述油管正挤注入后，再通过所述油管正挤注入顶替清水，以将所述机解堵段塞和所述活性剂段塞推送至远端；关闭注水井所有阀门，以使注水井压力自然降低至正挤注入所述有机解堵段塞前注水压力的10％～20％；其中，所述有机解堵段塞主要由C8‑10‑脂肪酸三聚乙二醇酯、丙二醇嵌段聚醚、1,1,3,3‑四氯‑1,3‑二苯基二硅氧烷和二甲基甲酰胺组成；所述活性剂段塞主要由琥珀酸二异辛酯磺酸钠、α‑烯基磺酸钠、N‑乙基全氟辛基磺酰胺乙醇和水组成。

【技术特征摘要】
1.一种注水井的降压增注工艺方法，其特征在于，其包括以下步骤：将有机解堵段塞从油管正挤注入；再将活性剂段塞从所述油管正挤注入后，再通过所述油管正挤注入顶替清水，以将所述机解堵段塞和所述活性剂段塞推送至远端；关闭注水井所有阀门，以使注水井压力自然降低至正挤注入所述有机解堵段塞前注水压力的10％～20％；其中，所述有机解堵段塞主要由C8-10-脂肪酸三聚乙二醇酯、丙二醇嵌段聚醚、1,1,3,3-四氯-1,3-二苯基二硅氧烷和二甲基甲酰胺组成；所述活性剂段塞主要由琥珀酸二异辛酯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、N-乙基全氟辛基磺酰胺乙醇和水组成。2.根据权利要求1所述的注水井的降压增注工艺方法，其特征在于，所述有机解堵段塞中，所述C8-10-脂肪酸三聚乙二醇酯的重量百分比为10～15％，所述丙二醇嵌段聚醚的重量百分比为10～15％，所述1,1,3,3-四氯-1,3-二苯基二硅氧烷的重量百分比为5～10％，余量为所述二甲基甲酰。3.根据权利要求1所述的注水井的降压增注工艺方法，所述活性剂段塞中，所述琥珀酸二异辛酯磺酸钠的重量百分比为5～8％，所述α-烯基磺酸钠的重量百分比为8～10％，所述N-乙基全氟辛基磺酰胺乙醇的重量百分比为2～3％，其余量为水。4.根据权利要求1所述的注水井的降压增注工艺方法，其特征在于，将所述有机解堵段塞从所述油管正挤注入的排量为30L/min-50L/min，优选所述有机解堵段塞的总用量为1.5～2个油管内容积；将所述活性剂段塞从所述油管正挤注入的排量为500L/min-700L/min，优选所述活性剂段塞的总用量为15～20个油管内容积。5.根据权利要求1所述的注水井的降压增注工艺方法，其特征在于，注入所述顶替清水的排量为500L/min-700L/min，优选所述顶替清水的总用量为20～25油管内容积。6.根据权利要求1所述的注水井的降压增注工艺方法，其特征在于，在注入所述有机解堵段塞前，通过清水反循环洗井，反循环洗井的所述清水的排量为500L/min-700L/min，优选反循环洗井的所述清水的总用量为0.8～2个井筒容积。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，陆育军，杨欢，张全文，张惠敏，张正翔，周籽良，王曼，
申请(专利权)人：宁夏朔光石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64