剪刃结构、剪刃结构套件以及滚筒式飞剪制造技术

本实用新型专利技术涉及剪刃结构，其包括第一压板、第二压板和剪刃，第一压板与第二压板相互连接，且第一压板与第二压板之间具有第一安装空间，第一安装空间具有从第一压板至第二压板和/或第二压板至第一压板方向的弯曲变形，剪刃设置在第一安装空间中，且剪刃具有与第一安装空间的弯曲形状适配的变形。还涉及相关套件，包含了用于剪刃重磨的夹板，还涉及安装有前述剪刃结构的飞剪。本剪刃结构，第一压板和第二压板之间的第一安装空间具有弯曲的变形，可以将剪刃挤压成适配的弯曲形状，例如一只普通直剪刃装入弧形的第一安装空间，可以被挤压变形为弧形剪刃，由此可以降低制造成本。剪刃结构可以正好装入转鼓的剪刃安装槽中，可降低剪刃使用成本。

Blade structure, blade structure kit and drum type flying shear.

The utility model relates to a cutting edge structure, which comprises a first pressing plate, a second pressing plate and a cutting edge. The first pressing plate is connected with the second pressing plate, and there is a first installation space between the first pressing plate and the second pressing plate. The first installation space has bending deformation from the first pressing plate to the second pressing plate and/or from the second pressing plate to the first pressing plate. The cutting edge is arranged in the first installation space, and the cutting edge has a deformation adapted to the bending shape of the first installation space. Relevant kits are also involved, including splints for cutting edge re-grinding, and flying shears with the aforementioned cutting edge structure. The first installation space between the first pressure plate and the second pressure plate has a bending deformation. The cutting edge can be extruded into a suitable bending shape. For example, an ordinary straight cutting edge can be loaded into the first installation space of the arc, and can be extruded into an arc cutting edge, thereby reducing the manufacturing cost. The blade structure can be installed in the cutting edge installation slot of the drum, which can reduce the cost of the cutting edge.

【技术实现步骤摘要】
剪刃结构、剪刃结构套件以及滚筒式飞剪
本技术涉及剪切带钢的滚筒式飞剪，具体的是一种剪刃结构、剪刃结构套件以及安装有上述剪刃结构的滚筒式飞剪。
技术介绍
滚筒式飞剪，可用于将成卷的带钢剪切为独立的钢板，适于连续生产。其基本结构是在机架上设置上转鼓和下转鼓，上、下转鼓周面均设置有剪刃安装槽，槽内分别安装上、下剪刃。上、下转鼓以相反方向旋转，带钢行走进入上、下转鼓之间，被上、下剪刃挤压切断。在生产过程中，为了便于卷取机穿带卷取，针对带头剪切，需要在转鼓安装弧形剪刃，弧形剪刃将带钢切断后，会得到舌形的带头。弧形剪刃的形状尺寸精度要求高，价格昂贵；而且针对不同规格的带钢需要配备不同尺寸的弧形剪刃，其通用性差；剪刃磨损后，弧形剪刃不易重新研磨，对工人技术和重磨设备要求都很高，以上原因导致弧形剪刃使用成本远高于常规剪刃。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种剪刃结构、相关剪刃结构套件以及安装有该剪刃结构的飞剪，其剪刃制造和使用成本都更低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：剪刃结构，包括第一压板、第二压板和剪刃，所述第一压板与第二压板相互连接，且第一压板与第二压板之间具有第一安装空间，所述第一安装空间具有从第一压板至第二压板和/或第二压板至第一压板方向的弯曲变形，所述剪刃设置在第一安装空间中，且剪刃具有与第一安装空间的弯曲形状适配的变形。进一步的，所述第一压板、第二压板和剪刃均为长条形，且长度延伸方向一致，所述第一安装空间为弧形，且弧形的延伸方向从所述长条形的一端延伸至另一端，所述剪刃变形为与所述第一安装空间的弯曲形状适配的弧形。进一步的，还包括第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓依次穿过第一压板、剪刃和第二压板，且将第一压板、剪刃和第二压板锁紧为一个整体结构，所述剪刃被夹设在第一压板与第二压板之间。剪刃结构套件，包括如权利要求1、2或3所述的剪刃结构，所述剪刃具有安装面，还包括用于所述剪刃刃口重磨的夹板，所述夹板设置有直条形的第二安装空间，所述第二安装空间与所述剪刃的安装面形状适配，夹板还设置有重磨锁紧件，所述重磨锁紧件用于将所述剪刃锁紧在第二安装空间中，且重磨锁紧件挤压剪刃使剪刃沿第二安装空间的变形为适配的直条形。滚筒式飞剪，包括转鼓，所述转鼓周面设置有剪刃安装槽，所述剪刃安装槽中设置有如权利要求1或2所述的剪刃结构。进一步的，还包括第一锁紧螺栓、底板、第二锁紧螺栓和楔形的锁块，所述底板设置在所述剪刃安装槽的槽底，所述第一锁紧螺栓依次穿过第二压板和底板并与所述转鼓螺纹连接，所述第二锁紧螺栓将所述锁块锁紧在剪刃安装槽中，所述锁块楔形的一侧抵紧剪刃安装槽内部侧面，且楔形的另一侧抵紧所述第一压板或第二压板。本技术的有益效果是：上述剪刃结构，是在第一压板与第二压板之间形成第一安装空间，用于安装剪刃；第一压板和第二压板之间的第一安装空间具有弯曲的变形，可以将剪刃挤压成适配的弯曲形状，例如一只普通直剪刃装入弧形的第一安装空间，可以被挤压变形为弧形剪刃，由此可以降低制造成本。剪刃结构套件，是还配备剪刃重磨的夹板，使用过的剪刃可以装入夹板的第二安装空间，锁紧后，变形为直条形的普通剪刃，便于重磨。还涉及安装有前述剪刃结构的滚筒式飞剪，第一压板、第二压板和剪刃连接成一个整体可以正好装入转鼓的剪刃安装槽中，可降低剪刃使用成本。附图说明图1是本技术的剪刃结构安装在滚筒式飞剪转鼓上的示意图；图2是本技术的剪刃结构拆解示意图；图3是图2实施例组装成整体的示意图；图4是本技术的剪刃结构套件，剪刃与夹板连接时的示意图；图5是本技术的剪刃结构，重磨后借助垫片补偿安装到滚筒式飞剪转鼓上的示意图；图中附图标记为：转鼓1、第一压板21、凸弧形面211、第二压板22、凹弧形面221、第三锁紧螺栓222、剪刃23、底板24、第一锁紧螺栓25、锁块3、锁块楔形面31、剪刃安装槽内部侧面32、第二锁紧螺栓33、夹板4、重磨锁紧件41、垫片42。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：剪刃结构，包括第一压板21、第二压板22和剪刃23，所述第一压板21与第二压板22相互连接，且第一压板21与第二压板22之间具有第一安装空间，所述第一安装空间具有从第一压板21至第二压板22和/或第二压板22至第一压板21方向的弯曲变形，所述剪刃23设置在第一安装空间中，且剪刃23具有与第一安装空间的弯曲形状适配的变形。如图2、3所示，本申请的剪刃结构，是在第一压板21与第二压板22之间设置剪刃23，三者连接形成一个整体，随后可以正好安装到滚筒式飞剪的剪刃安装槽中。具体的，剪刃23具有刃口，是用于实现剪切功能的刀具本体。第一压板21与第二压板22之间具有第一安装空间用于安装剪刃23，典型的，例如第一压板21和第二压板22可以独立的两个部件，可以是通过螺栓将第一压板21与第二压板22连接成一体，剪刃23被夹持在第一压板21与第二压板22之间。或者是第一压板21与第二压板22通过销柱或者卡箍等部件连接成一体，第一压板21与第二压板22之间具有槽口，剪刃23被螺栓锁紧在上述槽口中。又或者第一压板21与第二压板22可以是一个整体部件，例如可以是一块方柱形块，该方柱形块侧面设置弧形的槽口，剪刃被安装在槽口中，并且弯曲成适配的弧形，则剪刃两侧可以分别理解为是第一压板21和第二压板22。最终，第一压板21、第二压板22和剪刃23连接成一个整体，正好安装在滚筒式飞剪的剪刃安装槽中。根据剪切需求不同，剪刃2的形状可能不同，例如带钢剪切时，为了得到舌形带头，剪刃2需要弯曲为弧形，本技术的的剪刃结构，是通过弯曲的第一安装空间来迫使剪刃弯曲，实现目的。例如，第一安装空间是弧形，剪刃23在装入第一空间之前，是直条形普通剪刃，将剪刃23装入第一安装空间中，剪刃23也被迫变形为弧形，最终形成的剪刃结构，可以切出舌形带头。为实现上述目的，需要第一压板21、第二压板22和剪刃23刚度匹配适宜，要求剪刃23装入第一安装空间后，第一压板21和第二压板22形状基本稳定不变，而剪刃23根据第一安装空间的弯曲形状发生变形。通过选择合适的部件厚度以及材料可以实现，例如第一压板21和第二压板22尺寸都具有较大的厚度，而剪刃23相对较薄，则剪刃23可以跟随第一安装空间随意变形。或者第一压板21和第二压板22材质刚度相对更大，不易变形，例如第一压板21和第二压板22选择合金锻钢，而剪刃23材质可以是选择刚度更小的剪刃钢：例如第一压板21和第二压板22可以是42CrMo，剪刃23材质可以是6CrW2Si；或者第一压板21和第二压板22可以是34CrNi3Mo，剪刃23材质可以是W6MoCr4V2。所谓的第一安装空间具有从第一压板21至第二压板22方向的弯曲变形，是指第一安装空间在延伸过程中，向第二压板22方向变形；所谓的从第二压板22至第一压板21方向的弯曲变形，是指第一安装空间在延伸过程中，向第一压板21方向变形；所谓的“和/或”，是指第一安装空间既可以向第一压板21发生变形，也可以向第二压板22发生变形，还可以是同时包括向第一压板21发生变形的部分和向第二压板22发生变形的部分。例如图2、3所示实施例，第一安装空间中段的位置向第二压板22方向凸出，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剪刃结构，其特征在于，包括第一压板(21)、第二压板(22)和剪刃(23)，所述第一压板(21)与第二压板(22)相互连接，且第一压板(21)与第二压板(22)之间具有第一安装空间，所述第一安装空间具有从第一压板(21)至第二压板(22)和/或第二压板(22)至第一压板(21)方向的弯曲变形，所述剪刃(23)设置在第一安装空间中，且剪刃(23)具有与第一安装空间的弯曲形状适配的变形。

【技术特征摘要】
1.剪刃结构，其特征在于，包括第一压板(21)、第二压板(22)和剪刃(23)，所述第一压板(21)与第二压板(22)相互连接，且第一压板(21)与第二压板(22)之间具有第一安装空间，所述第一安装空间具有从第一压板(21)至第二压板(22)和/或第二压板(22)至第一压板(21)方向的弯曲变形，所述剪刃(23)设置在第一安装空间中，且剪刃(23)具有与第一安装空间的弯曲形状适配的变形。2.如权利要求1所述的剪刃结构，其特征在于，所述第一压板(21)、第二压板(22)和剪刃(23)均为长条形，且长度延伸方向一致，所述第一安装空间为弧形，且弧形的延伸方向从所述长条形的一端延伸至另一端，所述剪刃(23)变形为与所述第一安装空间的弯曲形状适配的弧形。3.如权利要求1所述的剪刃结构，其特征在于，还包括第三锁紧螺栓(222)，所述第三锁紧螺栓(222)依次穿过第一压板(21)、剪刃(23)和第二压板(22)，且将第一压板(21)、剪刃(23)和第二压板(22)锁紧为一个整体结构，所述剪刃(23)被夹设在第一压板(21)与第二压板(22)之间。4.剪刃结构套件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聃，杨瑞宇，龚亮，何奕平，王涛，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51