一种滚轮送料机架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮送料机架结构，包括机架、下滚辊和上滚辊，所述上滚辊内部安装有上辊轴，上辊轴两端从上滚辊侧面上向外延伸，且上辊轴一端与上电机转动连接，上辊轴另一端安装在第二滑座内，上电机固定在第一滑座侧面上，第一滑座下端面固定连接有液压顶杆液压顶杆，且液压顶杆底部安装在液压缸内，液压缸固定在机架上，第二滑座靠近机架的侧面上安装有第二滑轮，所述下滚辊内部安装有下辊轴，下辊轴两端从下滚辊侧面上向外延伸，且下辊轴一端与下电机转动连接，下辊轴另一端安装在第二固定座内，下电机固定在第一固定座上。本实用新型专利技术可以更大范围的调节上下滚辊之间的距离间隔，继而可以适应不同厚度的物料输送工作。

Structure of roller feed rack

The utility model discloses a roller feeding frame structure, which comprises a frame, a lower roller and an upper roller. The upper roller is internally mounted with an upper roller shaft. The two ends of the upper roller shaft extend outward from the side of the upper roller, and one end of the upper roller shaft is rotated and connected with the upper motor. The other end of the upper roller shaft is installed in the second slide seat, and the upper motor is fixed in the second slide seat. On the side of the first slide seat, the lower end face of the first slide seat is fixedly connected with the hydraulic ejector rod, and the bottom of the hydraulic ejector rod is installed in the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is fixed on the frame, the second slide seat is close to the side of the frame, and a second pulley is installed on the side of the frame. The inner part of the lower roller is provided with a lower roller shaft, and the two ends of the lower roller shaft are installed from the side of the lower roller. The upper end extends outward, and one end of the lower roller shaft is rotated and connected with the lower motor. The other end of the lower roller shaft is installed in the second fixed seat, and the lower motor is fixed on the first fixed seat. The utility model can adjust the distance interval between the upper and lower rollers in a wider range, and then can adapt to the material conveying work of different thickness.

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮送料机架结构
本技术涉及滚轮输送机
，具体为一种滚轮送料机架结构。
技术介绍
滚轮送料机被广泛的应用在冲床加工中，采取滚轮送料有助于节约人力物力，加快生产速度，但是在实际使用过程中，由于待加工的物料厚度不一致，尤其是物料厚度较厚的情况下，滚轮送料机无法正常进行送料。针对上述情况，产品设计人员开始改进，使得送料机可以进行调节，以解决上述问题，根据现有的设计情况来看，主要采取了气动调节上滚辊或者下滚辊上的压力，继而利用上滚辊或下滚辊对物料进行压紧，但是此种结构较为复杂，而且调节范围有限，气压为驱动力还存在噪音大，驱动力稳定性差，控制程度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轮送料机架结构，具备上下滚辊间距可调，且调节范围更大，能够适用于不同厚度的物料输送的优点，解决了现有的滚轮送料机存在不可调节或者调节范围较小有限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚轮送料机架结构，包括机架、下滚辊和上滚辊，所述上滚辊内部安装有上辊轴，上辊轴两端从上滚辊侧面上向外延伸，且上辊轴一端与上电机转动连接，上辊轴另一端安装在第二滑座内，上电机固定在第一滑座侧面上，第一滑座远离上电机的侧面上安装有第一滑轮，所述机架上对应第一滑座的部分上凹陷设置有第一导轨，第一滑座下端面固定连接有液压顶杆液压顶杆，且液压顶杆底部安装在液压缸内，液压缸固定在机架上，第二滑座靠近机架的侧面上安装有第二滑轮，所述机架上对应第二滑座的部分上凹陷设置有第二导轨，所述下滚辊内部安装有下辊轴，下辊轴两端从下滚辊侧面上向外延伸，且下辊轴一端与下电机转动连接，下辊轴另一端安装在第二固定座内，第二固定座固定在机架上，下电机固定在第一固定座上，且第一固定座固定在机架上。优选的，所述第一导轨和第一滑轮适配设置，且第一滑座通过第一导轨和第一滑轮的适配关系与机架上下滑动设置。优选的，所述第二导轨和第二滑轮适配设置，且第二滑座通过第二导轨和第二滑轮的适配关系与机架上下滑动设置。优选的，所述第二固定座和第二滑座内部均设置有轴套，对应的下辊轴和上辊轴均安装在轴套。优选的，所述下电机和上电机规格大小一致，且下电机和上电机旋转方向相反。优选的，所述下滚辊和上滚辊规格大小直径一致，下辊轴和上辊轴规格大小直径也一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置设置第一滑座和第二滑座进行承载上滚辊，并且设置了液压缸和液压顶杆的组合来驱动顶起第一滑座，继而实现整个上滚辊同步上升的目的，达到了大幅度调整上滚辊和下滚辊之间的间距的效果，调节范围更广，能够适应厚度变化范围更广的物料使用。2、本技术通过设置了第一滑座和第一导轨的组合以及第二滑座和第二导轨的组合，使得液压顶杆在驱动第一滚辊上升时，更加容易，减低了上升所需克服的摩擦力。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的第二滑座结构示意图。图中：1-机架；2-第一滑轮；3-第一导轨；4-第一滑座；5-液压顶杆；6-液压缸；7-第一固定座；8-下电机；9-下辊轴；10-下滚辊；11-第二固定座；12-第二滑轮；13-第二导轨；14-第二滑座；15-上滚辊；16-上辊轴；17-上电机；18-轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供的一种实施例：一种滚轮送料机架结构，包括机架1、下滚辊10和上滚辊15，上滚辊15内部安装有上辊轴16，上辊轴16两端从上滚辊15侧面上向外延伸，且上辊轴16一端与上电机17转动连接，上电机17选用市场上伺服减速电机，选用该种电机可以调节出合适的输出力矩，便于输送不同厚度和重量的物料，上电机17用于驱动上辊轴16旋转，继而带动上滚辊15同步旋转，上辊轴16另一端安装在第二滑座14内，上电机17固定在第一滑座4侧面上，第一滑座4远离上电机17的侧面上安装有第一滑轮2，机架1上对应第一滑座4的部分上凹陷设置有第一导轨3，第一导轨3和第一滑轮2适配设置，且第一滑座4通过第一导轨3和第一滑轮2的适配关系与机架1上下滑动设置，第一滑座4下端面固定连接有液压顶杆液压顶杆5，且液压顶杆5底部安装在液压缸6内，液压缸6固定在机架1上，液压缸6用于驱动液压顶杆5伸缩继而将第一滑座4顶动实现上升，第二滑座14靠近机架1的侧面上安装有第二滑轮12，机架1上对应第二滑座14的部分上凹陷设置有第二导轨13，第二导轨13和第二滑轮12适配设置，且第二滑座14通过第二导轨13和第二滑轮12的适配关系与机架1上下滑动设置，第二滑座14随着第一滑座4的上升同步进行上升，下滚辊10内部安装有下辊轴9，下辊轴9两端从下滚辊10侧面上向外延伸，且下辊轴9一端与下电机8转动连接，下辊轴9另一端安装在第二固定座11内，第二固定座11固定在机架1上，第二固定座11和第二滑座14内部均设置有轴套18，对应的下辊轴9和上辊轴16均安装在轴套18，下电机8固定在第一固定座7上，且第一固定座7固定在机架1上，下电机8和上电机17规格大小一致，且下电机8和上电机17旋转方向相反，下滚辊10和上滚辊15规格大小直径一致，下电机8用于驱动下辊轴9相对于上辊轴16进行反向旋转，继而带动下滚辊10同步旋转，继而在上滚辊15和下滚辊10的反向工作作用下实现送料，下辊轴9和上辊轴16规格大小直径也一致。工作原理：在进行送料工作时，通过上电机17带动上辊轴16旋转，继而带动上滚辊15同步旋转，通过下电机8带动下辊轴9相对于上辊轴16反向旋转，继而实现下滚辊10同步旋转，通过上滚辊15和下滚辊10的作用下实现物料在上滚辊15和下滚辊10之间进行输送的目的，在调节上滚辊15的距离时，通过液压缸6驱动液压顶杆5顶起或收缩，带动第一滑座4在第一导轨3上进行上升或者下降，随着第一滑座4的上升或者下降带动第二滑座14同步的在第二导轨13上进行上升或下降，调节工作结束后，液压缸6停止工作，对第一滑座4乃至整个上滚辊15进行支撑。。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮送料机架结构，包括机架(1)、下滚辊(10)和上滚辊(15)，其特征在于：所述上滚辊(15)内部安装有上辊轴(16)，上辊轴(16)两端从上滚辊(15)侧面上向外延伸，且上辊轴(16)一端与上电机(17)转动连接，上辊轴(16)另一端安装在第二滑座(14)内，上电机(17)固定在第一滑座(4)侧面上，第一滑座(4)远离上电机(17)的侧面上安装有第一滑轮(2)，所述机架(1)上对应第一滑座(4)的部分上凹陷设置有第一导轨(3)，第一滑座(4)下端面固定连接有液压顶杆液压顶杆(5)，且液压顶杆(5)底部安装在液压缸(6)内，液压缸(6)固定在机架(1)上，第二滑座(14)靠近机架(1)的侧面上安装有第二滑轮(12)，所述机架(1)上对应第二滑座(14)的部分上凹陷设置有第二导轨(13)，所述下滚辊(10)内部安装有下辊轴(9)，下辊轴(9)两端从下滚辊(10)侧面上向外延伸，且下辊轴(9)一端与下电机(8)转动连接，下辊轴(9)另一端安装在第二固定座(11)内，第二固定座(11)固定在机架(1)上，下电机(8)固定在第一固定座(7)上，且第一固定座(7)固定在机架(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮送料机架结构，包括机架(1)、下滚辊(10)和上滚辊(15)，其特征在于：所述上滚辊(15)内部安装有上辊轴(16)，上辊轴(16)两端从上滚辊(15)侧面上向外延伸，且上辊轴(16)一端与上电机(17)转动连接，上辊轴(16)另一端安装在第二滑座(14)内，上电机(17)固定在第一滑座(4)侧面上，第一滑座(4)远离上电机(17)的侧面上安装有第一滑轮(2)，所述机架(1)上对应第一滑座(4)的部分上凹陷设置有第一导轨(3)，第一滑座(4)下端面固定连接有液压顶杆液压顶杆(5)，且液压顶杆(5)底部安装在液压缸(6)内，液压缸(6)固定在机架(1)上，第二滑座(14)靠近机架(1)的侧面上安装有第二滑轮(12)，所述机架(1)上对应第二滑座(14)的部分上凹陷设置有第二导轨(13)，所述下滚辊(10)内部安装有下辊轴(9)，下辊轴(9)两端从下滚辊(10)侧面上向外延伸，且下辊轴(9)一端与下电机(8)转动连接，下辊轴(9)另一端安装在第二固定座(11)内，第二固定座(11)固定在机架(1)上，下电机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：只勇，郭昱，
申请(专利权)人：天津海川日丰网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12