一种废弃铜板铜粉回收设备制造技术

本发明专利技术涉及一种废弃铜板铜粉回收设备，包括底座、铜粉收集槽、顶座、支撑杆、安装柱、把手、传动轴、齿轮、圆环、连接杆、增压器、刮板、刮丝、万向节、直柱和滑块，铜粉收集槽设置在底座右端，两个安装柱对称设置在顶座下端面，安装柱内部镶嵌有齿条槽，传动轴固定插入齿轮内部，连接杆固定设置在圆环下端，直柱通过增压器与连接杆固定连接，万向节安装于刮板上，刮丝设置在刮板下端面，传动轴前端固定设置有把手，圆环顶端通过直杆与滑块固定连接，滑块滑动连接在顶座下端面，该设计利用齿轮的传动原理，驱动刮板对铜板表面的金属铜进行刮取，并形成粉态进行回收，代替了人力刮取，便于全面的刮取铜粉，利于环保，节约资源。

Scrap copper powder recovery equipment

The invention relates to a waste copper powder recovery equipment, which comprises a base, a copper powder collecting trough, a roof, a support rod, an installation column, a handle, a transmission shaft, a gear, a ring, a connecting rod, a supercharger, a scraper, a scraper, a universal joint, a straight column and a slider. The copper powder collecting trough is arranged at the right end of the base, and the two installation columns are symmetrically arranged. At the lower end of the top seat, the installation column is inlaid with rack grooves, the transmission shaft is fixed into the gear, the connecting rod is fixed at the lower end of the ring, the straight column is fixed with the connecting rod through the supercharger, the universal joint is fixed on the scraper, the scraper is set at the lower end of the scraper, the front end of the transmission shaft is fixed with a handle, and the top of the ring is connected. Fixed connection between straight rod and slider, slider sliding connection at the lower end of the roof. This design uses the transmission principle of gear to drive scraper to scrape copper on the surface of copper plate, and form powder state to recover, instead of manual scraping, it is convenient to scrape copper powder in an all-round way, conducive to environmental protection and save resources.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃铜板铜粉回收设备
本专利技术涉及废旧物资回收设备领域，具体为一种废弃铜板铜粉回收设备。
技术介绍
废旧物资即陈旧(闲置)的东西，或废弃的，可以作为再生资源的可回收利用性。在日常生产生活过程中所剩余的价值不大的物资。包括：陈旧、报废、二手、库存、生产生活所产生的物资。例如废金属、废纸、再生塑料等，甚至废旧家电中还有相当一部分部件可以重复利用和作为再生资源的。废旧也是一种资源，只是不被人们所关注，很长时间一直秉持着旧货即丢、废品即扔的传统思想。这样不仅影响生态环境，而且这些“宝贝”有一定的经济价值，是一种变废为宝的“生财之道”。铜板属于废旧物资的一种，但传统的铜板表面会有大量金属铜，直接丢弃不仅造成污染，同时也造成了资源浪费，人为操作刮取铜粉，会对铜板造成损伤，且无法全面刮取，综上所述，现急需一种废弃铜板铜粉回收设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种废弃铜板铜粉回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铜板表面会有大量金属铜，直接丢弃不仅造成污染，同时也造成了资源浪费，人为操作刮取铜粉，会对铜板造成损伤，且无法全面刮取的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废弃铜板铜粉回收设备，包括装置主体和铜粉刮取机构，所述装置主体包括底座、支脚、铜粉收集槽、顶座和支撑杆，所述顶座通过支撑杆设置在工作台顶端，所述支脚设置在工作台下端面，所述铜粉收集槽设置在底座右端，所述铜粉刮取机构设置在顶座下端面，所述铜粉刮取机构包括安装柱、把手、齿条槽、传动轴、齿轮、圆环、连接杆、增压器、刮板、刮丝、万向节、直柱和滑块，所述安装柱和齿轮均设有两个，两个所述安装柱对称设置在顶座下端面，所述安装柱内部镶嵌有齿条槽，且所述齿轮位于齿条槽内部，所述传动轴固定插入齿轮内部，所述圆环安装于传动轴上，所述连接杆固定设置在圆环下端，所述直柱通过增压器与连接杆固定连接，所述直柱与万向节固定连接，所述万向节安装于刮板上，所述刮丝设置在刮板下端面，所述传动轴前端固定设置有把手，所述圆环顶端通过直杆与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在顶座下端面。进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在底座下端面四个棱角处。进一步地，所述顶座下端面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部。进一步地，所述齿轮的齿槽与齿条槽内部的齿槽相啮合。进一步地，所述工作台顶端面为一个向下与水平面呈30°夹角的坡度。进一步地，所述铜粉收集槽上端面开设有铜粉入口，且顶端设置有挡粉罩。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：因本专利技术添加了安装柱、把手、齿条槽、传动轴、齿轮、圆环、连接杆、增压器、刮板、刮丝、万向节、直柱和滑块，该设计利用齿轮的传动原理，驱动刮板对铜板表面的金属铜进行刮取，并形成粉态进行回收，代替了人力刮取，便于全面的刮取铜粉，利于环保，节约资源。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术铜粉刮取机构中齿轮和安装柱的结构示意图；图3为本专利技术铜粉刮取机构中刮板的结构示意图；图4为本专利技术铜粉刮取机构中滑块的结构示意图。附图标记中：1.底座；2.支脚；3.铜粉收集槽；4.顶座；5.铜粉刮取机构；6.支撑杆；501.安装柱；502.把手；503.齿条槽；504.传动轴；505.齿轮；506.圆环；507.连接杆；508.增压器；509.刮板；510.刮丝；511.万向节；512.直柱；513.滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种废弃铜板铜粉回收设备，包括装置主体和铜粉刮取机构5，装置主体包括底座1、支脚2、铜粉收集槽3、顶座4和支撑杆6，顶座4通过支撑杆6设置在底座1顶端，支脚2设置在底座1下端面，铜粉收集槽3设置在底座1右端。铜粉刮取机构5设置在顶座4下端面，铜粉刮取机构5包括安装柱501、把手502、齿条槽503、传动轴504、齿轮505、圆环506、连接杆507、增压器508、刮板509、刮丝510、万向节511、直柱512和滑块513，安装柱501和齿轮505均设有两个，两个安装柱501对称设置在顶座4下端面，安装柱501内部镶嵌有齿条槽503，且齿轮505位于齿条槽503内部，传动轴504固定插入齿轮505内部，圆环506安装于传动轴504上，连接杆507固定设置在圆环506下端，直柱512通过增压器508与连接杆507固定连接，直柱512与万向节511固定连接，万向节511安装于刮板509上，刮丝510设置在刮板509下端面，传动轴504前端固定设置有把手502，圆环506顶端通过直杆与滑块513固定连接，滑块513滑动连接在顶座4下端面，该设计利用齿轮505的传动原理，驱动刮板509对铜板表面的金属铜进行刮取，并形成粉态进行回收，代替了人力刮取，便于全面的刮取铜粉，利于环保，节约资源。支脚2设有四个，四个支脚2分别设置在底座1下端面四个棱角处，顶座4下端面开设有滑槽，滑块513滑动连接在滑槽内部，齿轮505的齿槽与齿条槽503内部的齿槽相啮合，底座1顶端面为一个向下与水平面呈30°夹角的坡度，铜粉收集槽3上端面开设有铜粉入口，且顶端设置有挡粉罩。本专利技术在工作时：将铜板放置于底座1上，在增压器508的增压下，万向节511的调节下，刮丝510与铜板上表面相贴合，转动把手502，把手502转动带动传动轴504转动，传动轴504转动带动齿轮505转动，齿轮505在齿条槽503内做啮合运动，齿轮505向右移动带动传动轴504向右移动，传动轴504将啮合力传递至滑块513，滑块513在顶座4下向右移动，滑块513带动安装件向右移动，安装件带动直柱512向右移动，直柱512带动刮板509向右移动，刮板509带动刮丝510向右移动，刮丝510与铜板上表面相接触，产生摩擦力，摩擦力将金属铜刮下形成铜粉，并随着刮丝510进入铜粉收集槽3内部储存，从而解决了传统的铜板表面会有大量金属铜，直接丢弃不仅造成污染，同时也造成了资源浪费，人为操作刮取铜粉，会对铜板造成损伤，且无法全面刮取的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃铜板铜粉回收设备，包括装置主体和铜粉刮取机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括底座(1)、支脚(2)、铜粉收集槽(3)、顶座(4)和支撑杆(6)，所述顶座(4)通过支撑杆(6)设置在底座(1)顶端，所述支脚(2)设置在底座(1)下端面，所述铜粉收集槽(3)设置在底座(1)右端；所述铜粉刮取机构(5)设置在顶座(4)下端面，所述铜粉刮取机构(5)包括安装柱(501)、把手(502)、齿条槽(503)、传动轴(504)、齿轮(505)、圆环(506)、连接杆(507)、增压器(508)、刮板(509)、刮丝(510)、万向节(511)、直柱(512)和滑块(513)，所述安装柱(501)和齿轮(505)均设有两个，两个所述安装柱(501)对称设置在顶座(4)下端面，所述安装柱(501)内部镶嵌有齿条槽(503)，且所述齿轮(505)位于齿条槽(503)内部，所述传动轴(504)固定插入齿轮(505)内部，所述圆环(506)安装于传动轴(504)上，所述连接杆(507)固定设置在圆环(506)下端，所述直柱(512)通过增压器(508)与连接杆(507)固定连接，所述直柱(512)与万向节(511)固定连接，所述万向节(511)安装于刮板(509)上，所述刮丝(510)设置在刮板(509)下端面，所述传动轴(504)前端固定设置有把手(502)，所述圆环(506)顶端通过直杆与滑块(513)固定连接，所述滑块(513)滑动连接在顶座(4)下端面。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃铜板铜粉回收设备，包括装置主体和铜粉刮取机构(5)，其特征在于：所述装置主体包括底座(1)、支脚(2)、铜粉收集槽(3)、顶座(4)和支撑杆(6)，所述顶座(4)通过支撑杆(6)设置在底座(1)顶端，所述支脚(2)设置在底座(1)下端面，所述铜粉收集槽(3)设置在底座(1)右端；所述铜粉刮取机构(5)设置在顶座(4)下端面，所述铜粉刮取机构(5)包括安装柱(501)、把手(502)、齿条槽(503)、传动轴(504)、齿轮(505)、圆环(506)、连接杆(507)、增压器(508)、刮板(509)、刮丝(510)、万向节(511)、直柱(512)和滑块(513)，所述安装柱(501)和齿轮(505)均设有两个，两个所述安装柱(501)对称设置在顶座(4)下端面，所述安装柱(501)内部镶嵌有齿条槽(503)，且所述齿轮(505)位于齿条槽(503)内部，所述传动轴(504)固定插入齿轮(505)内部，所述圆环(506)安装于传动轴(504)上，所述连接杆(507)固定设置在圆环(506)下端，所述直柱(512)通过增压器(508...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨六一，
申请(专利权)人：怀宁县隆昌包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34