一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺制造技术

一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺，底料预涂机包括机架，机架上安装有压辊、张紧辊、胶带传动辊，其之间套设有用以传送待涂布皮革的输送皮带，胶带传动辊动力连接有驱动机构，机架上还安装有涂饰辊，涂饰辊设置有涂饰辊快速更换机构；皮革表面加工设备包括底料预涂机，其上游设置有磨革机，下游依序设置有熨平机、辊印涂饰机、熨平压花机和喷浆机；皮革表面加工工艺包括皮胚磨革、底料预涂、皮胚熨平、水性湿法料滚涂、压花及喷色。该发明专利技术提高了水性聚氨酯皮革涂饰剂底料的涂布质量和效率，解决了现有设备采用水性聚氨酯皮革涂饰剂处理皮革时，皮革容易出现表面凹凸不平、且边缘不齐整的问题。

Primer for leather waterborne finishing agent, leather surface processing equipment and technology

The utility model relates to a primer pre-coating machine for water-borne leather finishing agent, a leather surface processing equipment and a process. The primer pre-coating machine comprises a rack, which is equipped with pressure rollers, tensioning rollers and belt drive rollers. A conveyor belt for conveying the leather to be coated is sleeved between them. The belt drive rollers are powerfully connected with a driving mechanism, and the rack is also installed. There are finishing rolls, and finishing rolls are equipped with quick replacement mechanism of finishing rolls; leather surface processing equipment includes base material pre-coating machine, upper part of which is equipped with grinding machine, lower part of which is equipped with ironing machine, roller printing and finishing machine, ironing and embossing machine and spraying machine in sequence; leather surface processing technology includes leather embryo grinding, base material pre-coating, leather embryo ironing, and spraying machine. Waterborne wet process roller coating, embossing and color spraying. The invention improves the coating quality and efficiency of waterborne polyurethane leather finishing agent base material, and solves the problem of uneven surface and irregular edge when the existing equipment uses waterborne polyurethane leather finishing agent to treat leather.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺
本专利技术属于皮革加工
，尤其涉及一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺。
技术介绍
皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、稀释剂及其它助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显提高皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。目前，传统制革工业面临着产业转型升级的巨大压力，传统皮革涂饰剂多为溶剂型聚氨酯涂饰剂，其具有优良的柔软性、延伸性、光泽及耐水性。但是，溶剂型聚氨酯涂饰剂具有如下缺陷：(1)利用溶剂型聚氨酯涂饰剂加工的皮革成品的抗溶性、耐腐蚀性、抗氧化性及透气性较差；(2)溶剂型聚氨酯涂饰剂以有机溶剂作为分散介质，易燃、易爆、易挥发，对人体及环境造成损害和污染。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，对环境无污染、对人体无伤害的水性聚氨酯代替溶剂型聚氨酯已成为必然趋势。水性聚氨酯皮革涂饰剂是以水为分散介质的二元胶体体系，它是以水替代有机溶剂作为分散介质发展起来的高分子材料，具有优良的成膜性、抗磨性、耐冲击性、耐溶剂性和抗化学品性。但是，现有技术中的水性聚氨酯皮革涂饰剂还存在如下缺陷：(1)水性聚氨酯因其以蒸发潜热高的水为介质，易引起胶膜的干燥速度慢，对非极性基材润湿性差，附着力低等问题；(2)因聚氨酯分子链中含有亲水链节或侧挂的离子基团，易引起胶膜的耐水性差；(3)由于聚氨酯结构以线型分子为主，因此胶膜的耐热性不够；(4)采用单一组分的聚氨酯材料，致使涂饰后的皮革成品的柔韧性和涂膜硬度欠佳；(5)水性聚氨酯价格昂贵，使得生产成本居高不下。申请号为201710478284.9的中国专利技术专利，公开了一种具有抗生物污损性能的水性聚氨酯皮革涂饰剂，其制备方法是首先通过巯基-双键点击反应合成含双羟基的异冰片类单体，然后通过加成聚合反应将其引入到聚氨酯主链中，进一步通过扩链反应和中和反应得到具有抗生物污损性能的水性聚氨酯皮革涂饰剂。该专利技术在保持聚氨酯皮革涂饰剂良好的耐水性和成膜性能的同时，可赋予其持久的抗生物污损性能，但其仅对水性聚氨酯皮革涂饰剂的耐水性及抗生物污损性能提出了改进，但其附着力、耐热性、柔韧性、涂膜硬度及成本没有明显的改进。申请号为201710527928.9的中国专利技术专利，公开了一种水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法，将纳米蒙脱土和无水乙醇混合并加入3-氨丙基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷搅拌、过滤，得滤渣后洗涤、冻干，制得改性纳米蒙脱土，再将聚己二酸丙二醇酯和聚醚多元醇加热反应后，加入异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-二羟甲基丙酸搅拌得预聚合混合液，再将改性纳米蒙脱土、有机溶剂混合分散后与催化剂、预聚合混合液、助剂等混合，即可得水性聚氨酯皮革涂饰剂，该专利技术所得水性聚氨酯皮革涂饰剂吸水率较小，具有较好的耐水性，喷涂在皮革表面后，与底层具有较强的附着性能，且涂饰剂喷涂在皮革表面后具有较好的机械性能，有效提高了皮革的耐用性。但是，该专利技术中改性纳米蒙脱土所利用的3-氨丙基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷属于易燃化学品，易挥发产生刺激性气味，污染环境且易对人体的呼吸系统、眼睛及皮肤造成灼伤，另外该专利技术虽然对水性聚氨酯皮革涂饰剂的附着力、耐水性及机械性能进行了改进，其耐热性、柔韧性、涂膜硬度及成本的也没有明显的改进。而且，专利技术人在长期的实践中发现，直接采用水性聚氨酯皮革涂饰剂对皮革进行处理，其涂饰层与皮革的结合不够紧密，容易出现表面凹凸不平、且边缘不齐整的现象。同时，目前也没有针对于水性聚氨酯皮革涂饰剂的专用设备和设备线。专利号为201420631152.7的中国专利，公开了一种辊印涂饰机，包括机架(2)，所述机架(2)上设有传送带(6)，所述机架(2)的一端设有用于清洗传送带(6)的清洗装置；所述清洗装置包括清洗装置壳体(77)，所述清洗装置壳体(77)内设有与传送带相接触的毛刷辊(74)，所述毛刷辊(74)的下方靠近毛刷辊(74)的位置设有与毛刷辊(74)相接处的清洗压辊(73)，清洗压辊(73)与传送带(6)相接处。但是，这种结构并不适合于水性聚氨酯皮革涂饰剂的底料涂布，例如，水性聚氨酯皮革涂饰剂的底料涂布需要对涂布辊进行定期的更换，而如上的装置无法实现对涂布辊的快速更换、也无法实现涂布辊与压辊之间的压力，影响效率，同时也影响了水性聚氨酯皮革涂饰剂的底料涂布质量。综上可见，目前缺乏一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺。因此，针对上述问题开发一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机、皮革表面加工设备及工艺，以提高水性聚氨酯皮革涂饰剂底料的涂布质量和效率，解决现有设备采用水性聚氨酯皮革涂饰剂处理皮革时，皮革容易出现表面凹凸不平、且边缘不齐整的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：第一方面，本专利技术提供了一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机，包括机架，所述机架上安装有压辊、张紧辊、胶带传动辊，所述压辊、张紧辊、胶带传动辊之间套设有用以传送待涂布皮革的输送皮带，所述胶带传动辊动力连接有驱动机构；所述机架上还安装有涂饰辊，所述涂饰辊位于所述压辊上方，且所述涂饰辊与所述输送皮带之间具有用以通过待涂布皮革的间隙，所述涂饰辊设置有涂饰辊快速更换机构，所述涂饰辊快速更换机构包括更换架，所述更换架利用转轴转动安装，三个涂饰辊以所述更换架的转轴为圆心环列分布，和调压推臂，所述调压推臂采用L型，其拐点位置安装有转轴，所述调压推臂利用所述转轴实现转动安装，所述调压推臂的一端与所述更换架的转轴连接，另一端连接一液压驱动单元，所述液压驱动单元驱动所述调压推臂绕所述调压推臂的拐点旋转，带动所述更换架移动；所述涂饰辊的两侧设置有刮刀架，所述刮刀架上安装有刮刀，所述刮刀的刀刃倾斜朝下且抵触于所述涂饰辊的表面，所述刮刀与所述涂饰辊之间形成用以盛装水性涂饰剂底料的容纳槽；所述机架上还安装有工作台板，所述工作台板延伸方向经过所述涂饰辊与所述输送皮带之间的间隙。作为一种改进，本专利技术中，所述机架上设置有托辊，所述托辊用以辅助承托所述输送皮带。作为一种改进，本专利技术中，所述机架上设置有刮水机构，所述刮水机构包括水槽，所述水槽位于所述张紧辊的下方；刮水刀，所述刮水刀的刀刃倾斜朝上，且贴合于所述输送皮带的表面，所述刮水刀位于所述水槽的上方；以及毛刷辊，所述毛刷辊转动安装于所述水槽内，且所述毛刷辊的刷毛与所述输送皮带的表面接触。第二方面，本专利技术提供了皮革表面加工设备，包括如上所述的底料预涂机，所述底料预涂机的上游设置有磨革机，下游依序设置有熨平机、辊印涂饰机、熨平压花机和喷浆机。第三方面，本专利技术提供了皮革表面加工工艺，采用如上的皮革表面加工设备，包括如下步骤：S1、利用磨革机进行皮胚磨革；S2、利用底料预涂机在经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有压辊、张紧辊、胶带传动辊，所述压辊、张紧辊、胶带传动辊之间套设有用以传送待涂布皮革的输送皮带，所述胶带传动辊动力连接有驱动机构；所述机架上还安装有涂饰辊，所述涂饰辊位于所述压辊上方，且所述涂饰辊与所述输送皮带之间具有用以通过待涂布皮革的间隙，所述涂饰辊设置有涂饰辊快速更换机构，所述涂饰辊快速更换机构包括更换架，所述更换架利用转轴转动安装，三个涂饰辊以所述更换架的转轴为圆心环列分布，和调压推臂，所述调压推臂采用L型，其拐点位置安装有转轴，所述调压推臂利用所述转轴实现转动安装，所述调压推臂的一端与所述更换架的转轴连接，另一端连接一液压驱动单元，所述液压驱动单元驱动所述调压推臂绕所述调压推臂的拐点旋转，带动所述更换架移动；所述涂饰辊的两侧设置有刮刀架，所述刮刀架上安装有刮刀，所述刮刀的刀刃倾斜朝下且抵触于所述涂饰辊的表面，所述刮刀与所述涂饰辊之间形成用以盛装水性涂饰剂底料的容纳槽；所述机架上还安装有工作台板，所述工作台板延伸方向经过所述涂饰辊与所述输送皮带之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有压辊、张紧辊、胶带传动辊，所述压辊、张紧辊、胶带传动辊之间套设有用以传送待涂布皮革的输送皮带，所述胶带传动辊动力连接有驱动机构；所述机架上还安装有涂饰辊，所述涂饰辊位于所述压辊上方，且所述涂饰辊与所述输送皮带之间具有用以通过待涂布皮革的间隙，所述涂饰辊设置有涂饰辊快速更换机构，所述涂饰辊快速更换机构包括更换架，所述更换架利用转轴转动安装，三个涂饰辊以所述更换架的转轴为圆心环列分布，和调压推臂，所述调压推臂采用L型，其拐点位置安装有转轴，所述调压推臂利用所述转轴实现转动安装，所述调压推臂的一端与所述更换架的转轴连接，另一端连接一液压驱动单元，所述液压驱动单元驱动所述调压推臂绕所述调压推臂的拐点旋转，带动所述更换架移动；所述涂饰辊的两侧设置有刮刀架，所述刮刀架上安装有刮刀，所述刮刀的刀刃倾斜朝下且抵触于所述涂饰辊的表面，所述刮刀与所述涂饰辊之间形成用以盛装水性涂饰剂底料的容纳槽；所述机架上还安装有工作台板，所述工作台板延伸方向经过所述涂饰辊与所述输送皮带之间的间隙。2.如权利要求1所述的一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机，其特征在于：所述机架上设置有托辊，所述托辊用以辅助承托所述输送皮带。3.如权利要求1所述的一种皮革水性涂饰剂用底料预涂机，其特征在于：本发明中，所述机架上设置有刮水机构，所述刮水机构包括水槽，所述水槽位于所述张紧辊的下方；刮水刀，所述刮水刀的刀刃倾斜朝上，且贴合于所述输送皮带的表面，所述刮水刀位于所述水槽的上方；以及毛刷辊，所述毛刷辊转动安装于所述水槽内，且所述毛刷辊的刷毛与所述输送皮带的表面接触。4.皮革表面加工设备，其特征在于：包括如权利要求1-3任一项所述的底料预涂机，所述底料预涂机的上游设置有磨革机，下游依序设置有熨平机、辊印涂饰机、熨平压花机和喷浆机。5.皮革表面加工工艺，其特征在于：采用如权利要求4所述的皮革表面加工设备，包括如下步骤：S1、利用磨革机进行皮胚磨革；S2、利用底料预涂机在经过磨革的皮胚的背面滚涂一层底料，在常温下按照20～30g/m2的滚涂量滚涂；S3、利用熨平机对滚涂底料后的皮胚熨平处理；S4、利用辊印涂饰机将步骤S3处理的皮胚底料层上滚涂一层水性湿法料，在常温下按照50～60g/m2的滚涂量滚涂；S5、利用熨平压花机压花；S6、采用喷浆机进行喷色处理；得到成品。6.如权利要求5所述的皮革表面加工工艺，其特征在于：所述步骤S1详细步骤为：先打开除尘器，待除尘器运转正常2-3分钟后，再打开磨革机，调整磨革机的供料带和磨革辊之间的缝隙小于待处理皮胚0.3-0.5mm。7.如权利要求5所述的皮革表面加工工艺，其特征在于：步骤S2中，利用所述液压驱动单元调整所述涂饰辊与所述输送皮带之间的间隙比所述皮胚的厚度小0.2-0.3mm；调整涂饰辊与所述胶带传动辊的转速为2：1。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：宫海淇，宫恩文，宫日华，付余庆，
申请(专利权)人：山东莱福特皮革制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37