抗冲击电缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冲击电缆及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将蒙脱土和伊利石研磨至粒径为0.05‑0.1mm后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在溶剂存在的条件下，将步骤1)中制得的改性颗粒、二月桂酸二丁基锡和硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向悬浊液N1中加入硅烷偶联剂混合后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、上述制得的改性材料、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将多根镀银铜包钢绞合，制得线芯；7)将所述胶套包裹所述线芯，制得抗冲击电缆。实现了抗冲击性能。

Shock resistant cable and its preparation method

The invention discloses an impact-resistant cable and a preparation method thereof. The preparation method includes: 1) grinding montmorillonite and illite to a particle size of 0.05 0.1 mm, then immersing them in triethanolamine solution to prepare modified particles; 2) in the presence of solvent, preparing modified particles and dilauric acid in step 1). The suspension N1 was prepared by oscillating mixing of dibutyltin and diatomite. 3) Silane coupling agent was added to the suspension N1 and filtered, then the filter residue N2 was obtained. 4) The filter residue N2 was washed by ethanol and water sequentially, and then dried to obtain the modified material. 5) Styrene butadiene rubber, high styrene rubber, the modified material, paraffin, calcium carbonate, poly were prepared. Ethylene glycol and processing aids are mixed to melt and extrude to form rubber sleeve; 6) strand several silver-plated copper-clad steel to produce wire core; 7) wrap the rubber sleeve around the wire core to produce impact-resistant cable. The impact resistance is achieved.

【技术实现步骤摘要】
抗冲击电缆及其制备方法
本专利技术涉及电缆材料领域，具体地，涉及抗冲击电缆及其制备方法。
技术介绍
随着科技的不断发展，电缆作为一种重要的电力设施，其使用的领域也越来越为广泛，例如，其被用于航空航天等领域。而这些领域对于材料的使用性能要求则相对于常规生活中使用的要求更高，尤其是其在恶劣环境中使用时，则更容易使得其因受到外界的巨大的冲击力等而造成其损坏。因此，提供一种能有效抗冲击，从而使其能够适应更为恶劣的环境的抗冲击电缆及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中一般的电缆材料在用于较为恶劣的环境中会使得其极易被损坏等问题，从而提供一种能有效抗冲击，从而使其能够适应更为恶劣的环境的抗冲击电缆及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种抗冲击电缆的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将蒙脱土和伊利石研磨至粒径为0.05-0.1mm后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在溶剂存在的条件下，将步骤1)中制得的改性颗粒、二月桂酸二丁基锡和硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向悬浊液N1中加入硅烷偶联剂混合后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、上述制得的改性材料、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将多根镀银铜包钢绞合，制得线芯；7)将所述胶套包裹所述线芯，制得抗冲击电缆。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的抗冲击电缆。通过上述技术方案，本专利技术将蒙脱土和伊利石研磨后再置于三乙醇胺溶液中浸泡，使得蒙脱土和伊利石表面得到一定的改性，再将上述改性颗粒在溶剂存在的条件下，与二月桂酸二丁基锡和硅藻土混合，进一步地，向其中加入硅烷偶联剂混合并过滤，从而使得上述材料进一步的改性，而后经乙醇和水洗涤后再干燥，制得改性材料，再将上述改性材料与丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套，再将多根镀银铜包钢绞合制得线芯，从而使得上述胶套包裹线芯制得的电缆具有更好的抗冲击等性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种抗冲击电缆的制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将蒙脱土和伊利石研磨至粒径为0.05-0.1mm后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在溶剂存在的条件下，将步骤1)中制得的改性颗粒、二月桂酸二丁基锡和硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向悬浊液N1中加入硅烷偶联剂混合后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、上述制得的改性材料、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将多根镀银铜包钢绞合，制得线芯；7)将所述胶套包裹所述线芯，制得抗冲击电缆。本专利技术将蒙脱土和伊利石研磨后再置于三乙醇胺溶液中浸泡，使得蒙脱土和伊利石表面得到一定的改性，再将上述改性颗粒在溶剂存在的条件下，与二月桂酸二丁基锡和硅藻土混合，进一步地，向其中加入硅烷偶联剂混合并过滤，从而使得上述材料进一步的改性，而后经乙醇和水洗涤后再干燥，制得改性材料，再将上述改性材料与丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套，再将多根镀银铜包钢绞合制得线芯，从而使得上述胶套包裹线芯制得的电缆具有更好的抗冲击等性能。在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤1)中，所述三乙醇胺溶液为浓度为5-15重量％的三乙醇胺水溶液。进一步优选的实施方式中，步骤2)中，所述溶剂选自苯、甲苯和乙酸乙酯中的至少一种。上述原料的用量可以在宽的范围内选择，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤2)中，相对于10重量份的所述溶剂，所述改性颗粒的用量为2-5重量份，所述二月桂酸二丁基锡的用量为1-3重量份，所述硅藻土的用量为2-3重量份。进一步优选的实施方式中，所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。在本专利技术的一种优选的实施方式中，步骤3)中，相对于100重量份的所述悬浊液，所述硅烷偶联剂的用量为2-5重量份。更为优选的实施方式中，步骤3)中混合过程为置于温度为60-80℃的条件下搅拌混合10-30min，且搅拌速率为200-400r/min。进一步地，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，步骤5)中，相对于100重量份的所述丁苯橡胶，所述高苯乙烯橡胶的用量为20-30重量份，所述改性材料的用量为10-20重量份，所述石蜡的用量为1-5重量份，所述碳酸钙的用量为20-40重量份，所述聚乙二醇的用量为5-15重量份。所述加工助剂类型可以根据实际需要进行选择，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述加工助剂选自硫化剂、促进剂和抗氧化剂中的一种或多种。进一步优选的实施方式中，所述镀银铜包钢的用量为2-5根。本专利技术还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的抗冲击电缆。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。所述三乙醇胺溶液为浓度为10重量％的三乙醇胺水溶液。所述蒙脱土和伊利石研磨后为经粒径为不大于0.1mm的筛网筛分后所得。实施例11)将蒙脱土和伊利石研磨后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在10重量份甲苯存在的条件下，将步骤1)中制得的2重量份改性颗粒、1重量份二月桂酸二丁基锡和2重量份硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向100重量份悬浊液N1中加入2重量份氨基硅烷偶联剂置于温度为60℃，搅拌速率为200r/min的条件下搅拌混合10min后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将100重量份丁苯橡胶、20重量份高苯乙烯橡胶、10重量份上述制得的改性材料、1重量份石蜡、20重量份碳酸钙、5重量份聚乙二醇、2重量份硫化剂和2重量份促进剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将3根镀银铜包钢绞合，制得线芯；7)将所述胶套包裹所述线芯，制得抗冲击电缆A1。实施例21)将蒙脱土和伊利石研磨后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在10重量份甲苯存在的条件下，将步骤1)中制得的5重量份改性颗粒、3重量份二月桂酸二丁基锡和3重量份硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向100重量份悬浊液N1中加入5重量份氨基硅烷偶联剂置于温度为80℃，搅拌速率为400r/min的条件下搅拌混合30min后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将100重量份丁苯橡胶、30重量份高苯乙烯橡胶、20重量份上述制得的改性材料、5重量份石蜡、40重量份碳酸钙、15重量份聚乙二醇、2重量份硫化剂和2重量份促进剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将3根镀银铜包钢绞合，制得线芯；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击电缆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将蒙脱土和伊利石研磨至粒径为0.05‑0.1mm后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在溶剂存在的条件下，将步骤1)中制得的改性颗粒、二月桂酸二丁基锡和硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向悬浊液N1中加入硅烷偶联剂混合后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、上述制得的改性材料、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将多根镀银铜包钢绞合，制得线芯；7)将所述胶套包裹所述线芯，制得抗冲击电缆。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击电缆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：1)将蒙脱土和伊利石研磨至粒径为0.05-0.1mm后，置于三乙醇胺溶液中浸泡，制得改性颗粒；2)在溶剂存在的条件下，将步骤1)中制得的改性颗粒、二月桂酸二丁基锡和硅藻土振荡混合，制得悬浊液N1；3)向悬浊液N1中加入硅烷偶联剂混合后过滤，取滤渣N2；4)将滤渣N2顺次经乙醇和水洗涤后干燥，制得改性材料；5)将丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、上述制得的改性材料、石蜡、碳酸钙、聚乙二醇和加工助剂混合熔炼后挤出成型，制得胶套；6)将多根镀银铜包钢绞合，制得线芯；7)将所述胶套包裹所述线芯，制得抗冲击电缆。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述三乙醇胺溶液为浓度为5-15重量％的三乙醇胺水溶液。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，所述溶剂选自苯、甲苯和乙酸乙酯中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，相对于10重量份的所述溶剂，所述改性颗粒的用量为2-5重量份，所述二月桂酸二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何想想，龚世余，窦宝德，孔庆芸，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34