一种原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种原料混合设备，包括依次连通设置的破袋机、干混机构和湿混机构，其中，所述干混机构包括第一管链机、至少两个单料筒和干混机，所述破袋机的出口通过所述第一管链机与所述单料筒相连通，所述单料筒的出口与所述干混机的入口相连通。本实用新型专利技术提供的原料混合设备能够自动对单料吨袋进行破袋并按比例定量送料，对原料进行充分干混后，再精确输送至湿混机进行湿混均化，实现原料混合过程的自动化，提高生产效率，同时降低人工劳动强度。

A raw material mixing equipment

The utility model provides a raw material mixing device, which comprises a bag breaker, a dry mixing mechanism and a wet mixing mechanism connected sequentially. The dry mixing mechanism comprises a first pipe chain machine, at least two single barrels and a dry mixing machine. The outlet of the bag breaker is connected with the single barrel through the first pipe chain machine. The outlet of the material barrel is communicated with the inlet of the dry mixing machine. The raw material mixing equipment provided by the utility model can automatically break the single material ton bags and feed them quantitatively in proportion, fully dry mix the raw materials, and then precisely transport them to the wet mixer for wet mixing homogenization, realizing the automation of the raw material mixing process, improving the production efficiency, and reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合设备
本技术涉及轻质隔墙板生产
，尤其涉及一种原料混合设备。
技术介绍
我国轻质隔墙板的主要生产模式是机械立模生产，其不仅自动化程度低，生产效率和产能均较低，而且需要的场地大、工人需求量大。同时，这种机械化程度低的粗放型生产与国外大规模机械化、自动化的生产流水线相比，产品的质量保证能力低。现有的轻质隔墙板生产方式中，需要人工将原料与水进行充分混合后输送至匀化工艺，对混合后的原料进行匀化，此过程的自动化程度低，人工劳动强度大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的原料混合设备。具体地，本技术提供能够提高自动化程度、降低人工劳动强度的原料混合设备。为解决上述技术问题，本技术提供了一种原料混合设备，所述原料混合设备包括依次连通设置的破袋机、干混机构和湿混机构，其中，所述干混机构包括第一管链机、至少两个单料筒和干混机，所述破袋机的出口通过所述第一管链机与所述单料筒相连通，所述单料筒的出口与所述干混机的入口相连通。其中，所述干混机构还包括助剂筒，所述助剂筒的出口与所述干混机的入口相连通。其中，所述干混机构还包括第一给料器，所述单料筒的出口与所述干混机的入口之间通过所述第一给料器相连通。其中，所述第一给料器的底部设置有称重传感器。其中，所述干混机构还包括第二管链机和干混料仓，所述干混机与所述干混料仓之间通过所述第二管链机相连通。其中，所述干混料仓的底部出口设置有旋转阀。其中，所述湿混机构包括第二给料器、供水装置和湿混机，所述第二给料器的入口与所述干混机构相连通，所述第二给料器的出口和所述供水装置均与所述湿混机的入口相连通。其中，所述供水装置包括流量计。本技术提供的原料混合设备能够自动对单料吨袋进行破袋并按比例定量送料，对原料进行充分干混后，再精确输送至湿混机进行湿混均化，实现原料混合过程的自动化，提高生产效率，同时降低人工劳动强度。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本技术的原料混合设备的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术的基本思想是，利用破袋机来对整袋的原料进行破袋筛选，保证原料颗粒度，同时减少人工搬运破袋的工作量；利用管链机和给料器实现自动、精确地向干混机中供料，提高原料混合设备的自动化程度，从而降低人工劳动强度，提高工作效率，保证原料配比以及混合均匀度。下面结合附图，对根据本技术所提供的原料混合设备进行详细描述。图1示出了本技术的原料混合设备的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该原料混合设备包括依次连通设置的破袋机1、干混机构2和湿混机构3。其中，干混机构2包括第一管链机21、至少两个单料筒22和干混机23，破袋机1的出口通过第一管链机21与单料筒22相连通，单料筒22的出口与干混机23的入口相连通。多种原料经过破袋机1进行破袋筛选后，分别通过第一管链机21输送到不同的单料筒22中后，按照比例向干混机23中添加，由干混机23进行充分混合。具体地，干混机构2还包括助剂筒24，助剂筒24的出口与干混机23的入口相连通。通过助剂筒24可以在原料混合时按比例向干混机23内添加相应量的混合助剂，确保各原料混合后的性能不变甚至有所提高，改善产品质量。另外，干混机构2还包括第一给料器25，单料筒22的出口与干混机23的入口之间通过第一给料器25相连通，即每个单料筒22内的原料均通过其底部的第一给料器25定量向干混机23内添加。在一个典型的实施例中，为了实现精确给料，第一给料器25的底部设置有称重传感器251，通过称重传感器251对相应的第一给料器25内的原料进行称重后输送至干混机23中，有效保证每个单料筒22内的原料都根据比例进行精确配重，保证产品质量。为了避免干混机构与湿混机构的效率之间出现差异，干混机构2还设置了中间传输及储料设备，包括第二管链机26和干混料仓27，干混机23与干混料仓27之间通过第二管链机26相连通。在湿混机构的效率较低或者干混效率大于产品生产效率时，干混机23充分混匀后的混合物料通过第二管链机26输送至干混料仓27中暂存，需要进行湿混时，再将干混料仓27中的混合物料与水等液体按照预定配比添加入湿混机构3中进行混合。而为了控制混合物料向湿混机构3中的添加，干混料仓27的底部出口设置有旋转阀271。通过控制旋转阀271的开合程度，可以有效控制混合物料向湿混机构3中的添加速度以及添加量。具体地，湿混机构3包括第二给料器31、供水装置(图中未示出)和湿混机32，第二给料器31的入口与干混机构2相连通，第二给料器31的出口和供水装置均与湿混机32的入口相连通。具体地，第二给料器31的入口与干混料仓27的出口相连通，通过旋转阀271可以将混合物料按照预定流量或预定量向第二给料器31中添加，经过第二给料器31进一步精确控制向湿混机32中添加的物料的量，确保原料配比，保证产品质量。第二给料器31通过其底部的称重传感器来实现混合物料的再次定量称重，相适应地，供水装置中包括流量计，用以控制添加的水的流量，进而精确控制混合物料与水的配比，有效保证产品质量和各性能参数。上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料混合设备，其特征在于，所述原料混合设备包括依次连通设置的破袋机(1)、干混机构(2)和湿混机构(3)，其中，所述干混机构(2)包括第一管链机(21)、至少两个单料筒(22)和干混机(23)，所述破袋机(1)的出口通过所述第一管链机(21)与所述单料筒(22)相连通，所述单料筒(22)的出口与所述干混机(23)的入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种原料混合设备，其特征在于，所述原料混合设备包括依次连通设置的破袋机(1)、干混机构(2)和湿混机构(3)，其中，所述干混机构(2)包括第一管链机(21)、至少两个单料筒(22)和干混机(23)，所述破袋机(1)的出口通过所述第一管链机(21)与所述单料筒(22)相连通，所述单料筒(22)的出口与所述干混机(23)的入口相连通。2.如权利要求1所述的原料混合设备，其特征在于，所述干混机构(2)还包括助剂筒(24)，所述助剂筒(24)的出口与所述干混机(23)的入口相连通。3.如权利要求1所述的原料混合设备，其特征在于，所述干混机构(2)还包括第一给料器(25)，所述单料筒(22)的出口与所述干混机(23)的入口之间通过所述第一给料器(25)相连通。4.如权利要求3所述的原料混合设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学俊，
申请(专利权)人：浙江威玛逊建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33