【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋锥齿轮加工夹具
本技术涉及一种齿轮加工装置，具体涉及一种新型螺旋锥齿轮加工夹具，属于机械加工设备
技术介绍
螺旋锥齿轮因其承载能力强、传动平稳、传动效率高，被广泛应用于航空、车辆及车床领域，但因其齿面结构的特殊性，铣齿加工相对其它齿轮较困难，主要是定位较难，现有技术大都采用孔定位结构，该结构安装简单，定位准确，但是在机加工结束后拆卸工件时因工作件轴向位移形成负压，工作件很难从夹头结构中卸下；而采用卡盘定位的夹具虽然处理结束后工件不会卡住，但是卡盘松紧均采用人工转轮的方式实现，效率低，费时费力，另外也容易因卡盘抓握不稳造成工件滑动，因误加工而损坏齿轮。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种新型螺旋锥齿轮加工夹具，既可实现夹紧操作，且不会在夹持过程中损坏螺旋锥齿轮，加工效果好。本技术的新型螺旋锥齿轮加工夹具，包括工件箱；所述工件箱包括箱体，及安装于箱体底部的A轴回转台，及安装于A轴回转台上的夹持组件；所述夹持组件包括升降气缸，及通过锁紧螺母安装于升降气缸其伸缩端的拉杆，及与拉杆铰接的夹持块；所述拉杆内部通过转销活动安装有定位块；所述拉杆其背离升降气缸一端安装有限位挡板；所述限位挡板其下底面安装有伸缩气缸；所述伸缩气缸其伸缩端连接有推块；所述推块活动设置于定位块上方；两所述夹持块对称设置于拉杆两侧，且每一所述夹持块内侧均设置有弧形夹持槽；夹持时，将待加工工件（螺旋锥齿轮）放置于随动盘上，升降气缸动作，推动拉杆上升，使得拉杆和限位挡板穿过螺旋锥齿轮，并位于螺旋锥齿轮上方；接着，伸缩气缸动作，带动推块下降，并利用推块推动定位块转动，从而将...
【技术保护点】
1.一种新型螺旋锥齿轮加工夹具，包括工件箱；所述工件箱包括箱体（1），及安装于箱体（1）底部的A轴回转台（2），及安装于A轴回转台（2）上的夹持组件（3）；其特征在于：所述夹持组件（3）包括升降气缸（31），及通过锁紧螺母（32）安装于升降气缸（31）其伸缩端的拉杆（33），及与拉杆（33）铰接的夹持块（34）；所述拉杆（33）内部通过转销（312）活动安装有定位块（35）；所述拉杆（33）其背离升降气缸（31）一端安装有限位挡板（36）；所述限位挡板（36）其下底面安装有伸缩气缸（37）；所述伸缩气缸（37）其伸缩端连接有推块（38）；所述推块（38）活动设置于定位块（35）上方；两所述夹持块（34）对称设置于拉杆（33）两侧，且每一所述夹持块（34）内侧均设置有弧形夹持槽（39）。
【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋锥齿轮加工夹具，包括工件箱；所述工件箱包括箱体（1），及安装于箱体（1）底部的A轴回转台（2），及安装于A轴回转台（2）上的夹持组件（3）；其特征在于：所述夹持组件（3）包括升降气缸（31），及通过锁紧螺母（32）安装于升降气缸（31）其伸缩端的拉杆（33），及与拉杆（33）铰接的夹持块（34）；所述拉杆（33）内部通过转销（312）活动安装有定位块（35）；所述拉杆（33）其背离升降气缸（31）一端安装有限位挡板（36）；所述限位挡板（36）其下底面安装有伸缩气缸（37）；所述伸缩气缸（37）其伸缩端连接有推块（38）；所述推块（38）活动设置于定位块（35）上方；两所述夹持块（34）对称设置于拉杆（33）两侧，且每一所述夹持块（34）内侧均设置有弧形夹持槽（39）。2.根据权利要求1所述的新型螺旋锥齿轮加工夹具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏伟，毕玉卓，王赢，王金陛，董艳峰，梁德生，王伯昕，
申请(专利权)人：哈尔滨顺源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23
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