【技术实现步骤摘要】
槽型轨垂直矫直辊
本技术涉及轧钢领域，具体是一种槽型轨垂直矫直辊。
技术介绍
槽型轨断面各部分金属分配差异大。槽型轨断面的轨头、轨腰、轨底面积占整个断面的面积差别大，表1反映了三种槽型轨金属量分配。根据表1可知，轨头和轨底两部分金属量差异大，头部热容量明显大于轨底。在加工过程中，UF终轧轨头和轨底温差达到150℃以上，同时轨底大而薄，散热快，因此，冷却后轨头收缩量明显大于轨底，产生很大的弯曲，致使冷却后槽型轨存在严重弯曲。表1三种槽型轨断面金属量分配对比表为了保证槽型轨的使用，必须对槽型轨进行矫直。槽型轨的矫直可分为水平矫直和垂直矫直两方面。公告号为CN106391766A，公告日为2017年2月15日的专利公开了一种槽型轨矫直结构，用于对槽型轨进行水平矫直。目前，尚缺少一种对槽型轨进行垂直矫直的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种槽型轨垂直矫直辊。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：槽型轨垂直矫直辊，包括沿矫直区方向错位设置的左垂直矫直辊和右垂直矫直辊，左垂直矫直辊和右垂直矫直辊之间形成矫直区，矫直区的断面轮廓大于标准槽型轨断面的轮廓；左垂直矫直辊工作面的形状与标准槽型轨断面一侧的轮廓相适配，左垂直矫直辊工作面自上而下顺次为竖直的轨头外侧对应段、倾斜的轨头底部对应段、竖直的轨腰左侧对应段和倾斜的轨底左上侧对应段；右垂直矫直辊工作面的形状与标准槽型轨断面另一侧的轮廓相适配，右垂直矫直辊工作面的自上而下顺次为倾斜的轨脣外侧对应段、倾斜的轨槽底部对应段、竖直的轨腰右侧对应段和倾斜的轨底右上侧对应段；右垂直矫直辊工作面的轨脣外侧对应段和轨槽底部对应...
【技术保护点】
1.槽型轨垂直矫直辊，其特征在于：包括沿矫直区方向错位设置的左垂直矫直辊(1)和右垂直矫直辊(2)，左垂直矫直辊(1)和右垂直矫直辊(2)之间形成矫直区，矫直区的断面轮廓大于标准槽型轨(3)断面的轮廓；左垂直矫直辊(1)工作面的形状与标准槽型轨(3)断面一侧的轮廓相适配，左垂直矫直辊(1)工作面自上而下顺次为竖直的轨头外侧对应段(11)、倾斜的轨头底部对应段(12)、竖直的轨腰左侧对应段(13)和倾斜的轨底左上侧对应段(14)；右垂直矫直辊(2)工作面的形状与标准槽型轨(3)断面另一侧的轮廓相适配，右垂直矫直辊(2)工作面自上而下顺次为倾斜的轨脣外侧对应段(21)、倾斜的轨槽底部对应段(22)、竖直的轨腰右侧对应段(23)和倾斜的轨底右上侧对应段(24)；右垂直矫直辊(2)工作面的轨脣外侧对应段(21)和轨槽底部对应段(22)之间的夹角α与标准槽型轨(3)断面轨脣外侧和轨槽底部之间的夹角一致。
【技术特征摘要】
1.槽型轨垂直矫直辊，其特征在于：包括沿矫直区方向错位设置的左垂直矫直辊(1)和右垂直矫直辊(2)，左垂直矫直辊(1)和右垂直矫直辊(2)之间形成矫直区，矫直区的断面轮廓大于标准槽型轨(3)断面的轮廓；左垂直矫直辊(1)工作面的形状与标准槽型轨(3)断面一侧的轮廓相适配，左垂直矫直辊(1)工作面自上而下顺次为竖直的轨头外侧对应段(11)、倾斜的轨头底部对应段(12)、竖直的轨腰左侧对应段(13)和倾斜的轨底左上侧对应段(14)；右垂直矫直辊(2)工作面的形状与标准槽型轨(3)断面另一侧的轮廓相适配，右垂直矫直辊(2)工作面自上而下顺次为倾斜的轨脣外侧对应段(21)、倾斜的轨槽底部对应段(22)、竖直的轨腰右侧对应段(23)和倾斜的轨底右上侧对应段(24)；右垂直矫直辊(2)工作面的轨脣外侧对应段(21)和轨槽底部对应段(22)之间的夹角α与标准槽型轨(3)断面轨脣外侧和轨槽底部之间的夹角一致。2.如权利要求1所述的槽型轨垂直矫直辊，其特征在于：所述左垂直矫直辊(1)工作面和右垂直矫直辊(2)工作面及其之间的尺寸为：标准槽型轨(3)位于矫直区时，轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王代文，杜健，吕攀峰，邓长富，沈飞，贾济海，赵文，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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