一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺制造方法及图纸

技术编号:19355538 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-07 19:00
本发明专利技术涉及导流设备技术领域,且公开了一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺,包括第一导流管,所述第一导流管的底部连通有第二导流管,所述第一导流管的左侧连通有一端贯穿并延伸至第一导流管内部的进水管,所述第一导流管、第二导流管和进水管的外部和内部均固定安装有防冻保温层。该抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺,通过防水驱动电机的转动带动了套杆的转动,从而实现了套杆带动扇叶进行装置内水的搅动,增快了水的流速,第一导流槽的直径大于第二导流槽的直径,从而二次加快了水的速度,通过增加水流的流速,从而产生热量,为装置提供热能进行抗冻和防冻,防止装置管体在寒冷的天气情况下出现爆裂的情况。

An anti freezing swirling PVC pipe guiding device and its preparation process

The invention relates to the technical field of diversion equipment, and discloses an anti-freezing swirling PVC pipe diversion device and its preparation process, including a first diversion tube, the bottom of which is connected with a second diversion tube, and the left side of the first diversion tube is connected with an inlet pipe which runs through and extends to the inner part of the first diversion tube. The outer and inner parts of the first diversion pipe, the second diversion pipe and the intake pipe are fixed with an anti-freezing insulation layer. The anti-freezing swirling PVC pipe diversion device and its preparation process drive the rotation of sleeve rod through the rotation of waterproof driving motor, thus realizing the stirring of water in the device by the sleeve rod driving the fan blade, and increasing the flow speed of water. The diameter of the first diversion groove is larger than that of the second diversion groove, thus speeding up the speed of water twice. By increasing the flow rate of water, heat can be generated to provide heat energy for the device to resist freezing and freezing, and to prevent the device tube from bursting in cold weather.

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺
本专利技术涉及导流设备
,具体为一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺。
技术介绍
PVC管的主要成份为聚氯乙烯,聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物和偶氮化合物等引发剂,或在光和热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低和质地坚硬,但是由于有PVC单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。在塑料管材中,PVC管材用量一直遥遥领先,是当今世界上深受喜爱和颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二,它被广泛的应用于排水管道中,例如中国专利CN104344133A中公开了降噪旋流式PVC管材导流装置,其通过水流在三通扩容管中进入涡旋导流管,然后水流螺旋落下进入导流管内进行导流,通过设置旋向相反的两个导流槽将水流内的气体进行压缩,该降噪旋流式PVC管材导流装置的优点是避免了水流与三通扩容管内水流无冲击的柔性合流,降低了噪音,但是它存在着无法抗冻的缺陷,因此在寒冷的气候情况下不能保证装置内水流的正常流动,甚至会因为气温过于冷冽而导致的装置管体爆裂的情况,增加了装置维修和更换的成本,不方便使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺,具备抗冻等优点,解决了在寒冷的气候情况下不能保证装置内水流的正常流动,甚至会因为气温过于冷冽而导致的装置管体爆裂的情况,增加了装置维修和更换的成本,不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述抗冻目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗冻旋流式PVC管材导流装置,包括第一导流管,所述第一导流管的底部连通有第二导流管,所述第一导流管的左侧连通有一端贯穿并延伸至第一导流管内部的进水管,所述第一导流管、第二导流管和进水管的外部和内部均固定安装有防冻保温层,所述第一导流管内腔的右侧固定安装有防水驱动电机,所述防水驱动电机的输出轴与套杆固定连接,所述套杆的外部固定连接有扇叶,所述第一导流管的内侧壁开设有第一导流槽,所述第二导流管的内侧壁开设有第二导流槽。优选的,所述第一导流槽的直径大于第二导流槽的直径。优选的,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶60-80份、聚氯乙烯30-50份、竹炭纤维8-20份、陶瓷粉15-25份、发泡剂7-13份、粘合剂树脂6-10份、稳定剂7-13份、抗冻剂4-8份和着色剂2-4份。优选的,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶60份、聚氯乙烯30份、竹炭纤维8份、陶瓷粉15份、发泡剂7份、粘合剂树脂6份、稳定剂7份、抗冻剂4份和着色剂2份。优选的,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶70份、聚氯乙烯40份、竹炭纤维14份、陶瓷粉20份、发泡剂10份、粘合剂树脂8份、稳定剂10份、抗冻剂6份和着色剂3份。优选的,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶80份、聚氯乙烯50份、竹炭纤维20份、陶瓷粉25份、发泡剂13份、粘合剂树脂10份、稳定剂13份、抗冻剂8份和着色剂4份。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种抗冻旋流式PVC管材导流装置的制备工艺,包括以下步骤:1)基本混合,依次将丁腈橡胶60-80份、聚氯乙烯30-50份、竹炭纤维8-20份、陶瓷粉15-25份、粘合剂树脂6-10份、稳定剂7-13份和着色剂2-4份放入高速混合机内通过物料和机械间的摩擦使得物料温度提升至40-70℃,热混1.5h-2h后进行冷混,直至无聊的温度下降至25-50℃,混合完毕后,将上述物料放置在一号容器内备用;2)加料混炼,将步骤1)中制得的混合物倒入发泡杠内,先加入抗冻剂4-8份与混合物中,在搅拌温度为100-115℃的条件下混炼5min-10min,将制得后的物体放置在二号容器内备用;3)发泡,将步骤2)中混炼后的混合物倒入发泡缸内,加入发泡剂7-13份,通过混炼机械将物体混炼9min-15min,混合物与机械自动摩擦产生的温度在45-80℃,然后静止冷却,直至混合物温度保持在30-55℃,将混合物在发泡缸内发泡12h-22h,期间发泡的温度把控在25℃-60℃之间;4)流化干燥,将步骤3)中发泡后的混合物从进料口进入流化床,通过鼓风机吸风,蒸汽加热器从底网将风吹入流化床,从而与物料接触,混合物在热风及料流的推动下悬浮在气流中变干燥边推进,落入振动筛内,从而将合格的粒料过筛后输入熟化料仓内;5)熟化,将步骤4)中流化干燥后的物料通过熟化机,在通风的条件下,温度把控在10-25℃之间,在8h-48h的时间内进行物料表面水分的干燥工作;6)成模,将步骤5)内的物料导入制定的模具内,通过蒸汽加热20秒-50秒,物料内的空气来不及排除,从而受热膨胀使得物料软化,同时,气化后的发泡剂7-13份导致物料孔内压力大于外部压力,使得物料再次膨胀结块,形成与模具相同的形状;7)脱模切割,将步骤6)中容纳物料的模具通过真空泵抽真空,在3min-6min后排空模具和物料内的余热与水分,使得模具形成负压,从而实现物料的脱模工作,使用切割机将脱模后的物料按照加工要求进行切割,即可制得防冻保温层;8)将步骤7)中制得的防冻保温层的一面涂抹环氧树脂,将防冻保温层粘合在第一导流管、第二导流管和进水管的内壁和外壁,将防水驱动电机固定在第一导流管内腔的右侧壁上,防水驱动电机的输出轴与套杆固定连接,套杆的外部连接有扇叶,通过在第一导流管和第二导流管的内部分别设置有第一导流槽和第二导流槽,即可制得上述抗冻旋流式PVC管材导流装置。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺,具备以下有益效果:1、该抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺,通过防水驱动电机的转动带动了套杆的转动,从而实现了套杆带动扇叶进行装置内水的搅动,增快了水的流速,通过设置的第一导流槽和第二导流槽进行导流工作,第一导流槽的直径大于第二导流槽的直径,从而二次加快了水从第一导流管进入第二导流管内的速度,通过增加水流的流速,从而产生热量,为装置提供热能进行抗冻和防冻,防止装置管体在寒冷的天气情况下出现爆裂的情况,降低了装置维修和更换的成本,方便使用。2、该抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺,通过设置防冻保温层,防冻保温层的内部加入了陶瓷粉,陶瓷具备隔热性能好的优点,因此能够将隔绝冷空气,起到保护装置的作用,通过加入抗冻剂,提高防冻保温层抗冻的特性,双重保温防冻,整体对装置进行了保护,防止装置管体在寒冷的天气情况下出现爆裂的情况,降低了装置维修和更换的成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种抗冻旋流式PVC管材导流装置及其制备工艺结构示意图。图中:1第一导流管、2第二导流管、3进水管、4防冻保温层、5防水驱动电机、6套杆、7扇叶、8第一导流槽、9第二导流槽。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。一种抗冻旋流式PVC管材导流装置,包括第一导流管1,第一导流管1的底部连通有第二导流管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冻旋流式PVC管材导流装置,包括第一导流管(1),其特征在于,所述第一导流管(1)的底部连通有第二导流管(2),所述第一导流管(1)的左侧连通有一端贯穿并延伸至第一导流管(1)内部的进水管(3),所述第一导流管(1)、第二导流管(2)和进水管(3)的外部和内部均固定安装有防冻保温层(4),所述第一导流管(1)内腔的右侧固定安装有防水驱动电机(5),所述防水驱动电机(5)的输出轴与套杆(6)固定连接,所述套杆(6)的外部固定连接有扇叶(7),所述第一导流管(1)的内侧壁开设有第一导流槽(8),所述第二导流管(2)的内侧壁开设有第二导流槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种抗冻旋流式PVC管材导流装置,包括第一导流管(1),其特征在于,所述第一导流管(1)的底部连通有第二导流管(2),所述第一导流管(1)的左侧连通有一端贯穿并延伸至第一导流管(1)内部的进水管(3),所述第一导流管(1)、第二导流管(2)和进水管(3)的外部和内部均固定安装有防冻保温层(4),所述第一导流管(1)内腔的右侧固定安装有防水驱动电机(5),所述防水驱动电机(5)的输出轴与套杆(6)固定连接,所述套杆(6)的外部固定连接有扇叶(7),所述第一导流管(1)的内侧壁开设有第一导流槽(8),所述第二导流管(2)的内侧壁开设有第二导流槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗冻旋流式PVC管材导流装置,其特征在于,所述第一导流槽(8)的直径大于第二导流槽(9)的直径。3.根据权利要求1所述的一种抗冻旋流式PVC管材导流装置的制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶60-80份、聚氯乙烯30-50份、竹炭纤维8-20份、陶瓷粉15-25份、发泡剂7-13份、粘合剂树脂6-10份、稳定剂7-13份、抗冻剂4-8份和着色剂2-4份。4.根据权利要求1所述的一种抗冻旋流式PVC管材导流装置的制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶60份、聚氯乙烯30份、竹炭纤维8份、陶瓷粉15份、发泡剂7份、粘合剂树脂6份、稳定剂7份、抗冻剂4份和着色剂2份。5.根据权利要求1所述的一种抗冻旋流式PVC管材导流装置的制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶70份、聚氯乙烯40份、竹炭纤维14份、陶瓷粉20份、发泡剂10份、粘合剂树脂8份、稳定剂10份、抗冻剂6份和着色剂3份。6.根据权利要求1所述的一种抗冻旋流式PVC管材导流装置的制备工艺,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丁腈橡胶80份、聚氯乙烯50份、竹炭纤维20份、陶瓷粉25份、发泡剂13份、粘合剂树脂10份、稳定剂13份、抗冻剂8份和着色剂4份。7.一种抗冻旋流式PVC管材导流装置的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)基本混合,依次将丁腈橡胶60-80份、聚氯乙烯30-50份、竹炭纤维8-20份、陶瓷粉15-25份、粘合剂树脂6-10份、稳定剂7-13份和着色剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎善田春梅
申请(专利权)人:民勤县绿野节水工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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