螺栓组件尾端弹簧的装配器制造技术

本发明专利技术公开了一种螺栓组件尾端弹簧的装配器，包括胀力套（1）、连接套（4）、传力杆（5），其特征在于：胀力套（1）连接有连接套（4），胀力套（1）前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面（12）为正向锥形，连接套（4）尾部连接有固定套（6），胀力套（1）内部装有芯杆（2），且芯杆（2）通过正向锥面的芯杆锥面（10）与内锥面（11）相配合，芯杆（2）前部的阶梯台处套装有弹簧（3），芯杆（2）后部依次装有传力杆（5）、压力杆（7），压力杆（7）置于固定套（6）内，压力帽（8）装在压力杆（7）尾部。本发明专利技术高效优质、稳定有效、结构简单、操作方便，适合螺栓组件尾端弹簧的装配的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
螺栓组件尾端弹簧的装配器
本专利技术属于辅助装配装置
，具体来说涉及一种螺栓组件尾端弹簧的装配器。
技术介绍
零部件装配是生产过程必不可少的环节，对于较为简单的装配，徒手或者简单工具即可完成。但对于有特殊需求或者要求较高的场合，以上两种方式显然不足以满足要求。对于开槽螺栓（如图10所示）而言，其螺栓尾部通常装有弹簧，该种弹簧装配处螺栓直径与装配孔的壁厚为0.9mm，挡圈与装配处直径相差0.5mm，弹簧直径为0.5mm，弹簧内径为φ4.2mm。如果使用夹钳等工具硬性装配弹簧，将使弹簧变形，失去阻挡卡环脱落的作用，可见，普通方法效率低下、效果不佳，操作便捷性差，无法满足该类弹簧的装配需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种高效优质、稳定有效、结构简单、操作方便的螺栓组件尾端弹簧的装配器。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术的螺栓组件尾端弹簧的装配器，包括胀力套、连接套、传力杆，其中：胀力套连接有连接套，胀力套前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面为正向锥形，连接套尾部连接有固定套，胀力套内部装有芯杆，且芯杆通过正向锥面的芯杆锥面与内锥面相配合，芯杆前部的阶梯台处套装有弹簧，芯杆后部依次装有传力杆、压力杆，压力杆置于固定套内，压力帽装在压力杆尾部。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：胀力套的外锥面尾部设置有挡圈。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：胀力套的前端通过三个均匀排布的开槽相隔成三个锥度直齿。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：连接套与胀力套、固定套通过螺纹连接。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：传力杆置于芯杆后部的安装腔内。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：传力杆与压力杆通过卡爪A、卡爪B相配合。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：固定套内部设置有若干棱体，棱体置于传力杆上设置的槽体A、压力杆上设置的槽体B内。上述螺栓组件尾端弹簧的装配器，其中：压力杆与压力帽通过螺纹连接。本专利技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本专利技术的螺栓组件尾端弹簧的装配器中，胀力套的前端通过三个均匀排布的开槽相隔成三个锥度直齿，三个直齿宽度与螺栓尾端装配槽为配合间隙，既起定位，又在内部通过不断压压力帽传力，利用锥度直齿的张开和闭合和弹簧的伸缩性能，在不损坏螺栓尾部变形的条件下，达到装配的目的；胀力套前端外锥面为正向锥形，在正向锥形下待装配弹簧可以滑向螺栓装配槽；胀力套的外锥面尾部设置有挡圈，当胀力套受压后前端张开，待装配弹簧将向后端移动，挡圈用来防止弹簧因胀力套张开移动后无法落入螺栓装配槽；芯杆装于胀力套内部且通过正向锥面的芯杆锥面与内锥面相配合，芯杆向前位移时通过芯杆正向锥面撑开胀力套；芯杆前部的阶梯台处套装有弹簧，用于传力；传力杆置于芯杆后部的安装腔内，传力杆与压力杆通过卡爪A、卡爪B相配合，稳定可靠；压力杆置于固定套内，压力杆尾部装有压力帽，通过压力帽传力给压力杆，进而传向传力杆、芯杆、胀力套等。总之，本专利技术高效优质、稳定有效、结构简单、操作方便，适合螺栓组件尾端弹簧的装配的推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为胀力套的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为芯杆的结构示意图；图5为固定套的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为传力杆的结构示意图；图8为压力杆的结构示意图；图9为图8的左视图；图10为开槽螺栓的结构示意图。图中标识：1、胀力套；2、芯杆；3、弹簧；4、连接套；5、传力杆；6、固定套；7、压力杆；8、压力帽；9、挡圈；10、芯杆锥面；11、内锥面；12、外锥面；13、开槽；14、安装腔；15、棱体；16、卡爪A；17、槽体A；18、卡爪B；19、槽体B；20、开槽螺栓；21、卡环；22、待装配弹簧。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的螺栓组件尾端弹簧的装配器具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1至图9，本专利技术的螺栓组件尾端弹簧的装配器，包括胀力套1、连接套4、传力杆5，其中：胀力套1连接有连接套4，胀力套1前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面12为正向锥形，连接套4尾部连接有固定套6，胀力套1内部装有芯杆2，且芯杆2通过正向锥面的芯杆锥面10与内锥面11相配合，芯杆2前部的阶梯台处套装有弹簧3，芯杆2后部依次装有传力杆5、压力杆7，压力杆7置于固定套6内，压力帽8装在压力杆7尾部。胀力套1的外锥面12尾部设置有挡圈9。胀力套1的前端通过三个均匀排布的开槽13相隔成三个锥度直齿。连接套4与胀力套1、固定套6通过螺纹连接。传力杆5置于芯杆2后部的安装腔14内。传力杆5与压力杆7通过卡爪A16、卡爪B18相配合。固定套6内部设置有若干棱体15，棱体15置于传力杆5上设置的槽体A17、压力杆7上设置的槽体B19内。压力杆7与压力帽8通过螺纹连接。使用时，将待装配弹簧22套入外锥面12上，通过压力帽8压下传力杆5后，芯杆2向前位移，通过芯杆2的芯杆锥面10作用于内锥面11进而撑开胀力套1的锥度直齿，待装配弹簧22的内孔张开到大于开槽螺栓20的装配槽外径，当待装配弹簧22到达装配位置后，再压下传力杆5，胀力套1回复到初始位置，达到装配的目的。本专利技术高效优质、稳定有效、结构简单、操作方便，适合螺栓组件尾端弹簧的装配的推广使用。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓组件尾端弹簧的装配器，包括胀力套（1）、连接套（4）、传力杆（5），其特征在于：胀力套（1）连接有连接套（4），胀力套（1）前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面（12）为正向锥形，连接套（4）尾部连接有固定套（6），胀力套（1）内部装有芯杆（2），且芯杆（2）通过正向锥面的芯杆锥面（10）与内锥面（11）相配合，芯杆（2）前部的阶梯台处套装有弹簧（3），芯杆（2）后部依次装有传力杆（5）、压力杆（7），压力杆（7）置于固定套（6）内，压力帽（8）装在压力杆（7）尾部。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓组件尾端弹簧的装配器，包括胀力套（1）、连接套（4）、传力杆（5），其特征在于：胀力套（1）连接有连接套（4），胀力套（1）前端设置有若干可分合的锥度直齿且其外锥面（12）为正向锥形，连接套（4）尾部连接有固定套（6），胀力套（1）内部装有芯杆（2），且芯杆（2）通过正向锥面的芯杆锥面（10）与内锥面（11）相配合，芯杆（2）前部的阶梯台处套装有弹簧（3），芯杆（2）后部依次装有传力杆（5）、压力杆（7），压力杆（7）置于固定套（6）内，压力帽（8）装在压力杆（7）尾部。2.如权利要求1所述的螺栓组件尾端弹簧的装配器，其特征在于：胀力套（1）的外锥面（12）尾部设置有挡圈（9）。3.如权利要求1或2所述的螺栓组件尾端弹簧的装配器，其特征在于：胀力套（1）的前端通过三...

【专利技术属性】
技术研发人员：成吉民，刘勇，高振宇，隋天龙，尹军，张平，安儒强，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52