一种拉套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种拉套装置，包括固定机构与拉取机构，所述固定机构包括底座、与底座相连的螺杆、套设在螺杆外部且与螺杆螺纹配合的压杆、固定于压杆端部的挤压头以及套设于挤压头与底座之间的膨胀套，所述膨胀套的外圆周壁上设有对通的凹槽；所述拉取机构包括支架、竖直穿过支架设置的驱动杆以及设在支架底部的支撑脚，所述驱动杆的外圆周壁上设有外螺纹，所述支架上方设有与驱动杆螺纹连接的螺母，所述驱动杆底部设有与挤压头适配的管套，所述管套外缘上开设有开口，所述开口内插设有卡板，所述卡板上设有与膨胀套适配的卡合部。

【技术实现步骤摘要】
一种拉套装置
本技术涉及一种工具，具体涉及一种拉套装置。
技术介绍
变速箱内部零部件复杂多样化，拆除、维修麻烦。尤其是变速箱内的轴承碗铜套很难取出，现有的工具将其取出会导致表面磨损，严重的会导致零件毁坏，从而增加了成本，且浪费时间去维修。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种操作简单、成本低，能够快速地将变速箱内的轴承碗铜套取出的拉套装置。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种拉套装置，包括固定机构与拉取机构，所述固定机构包括底座、与底座相连的螺杆、套设在螺杆外部且与螺杆螺纹配合的压杆、固定于压杆端部的挤压头以及套设于挤压头与底座之间的膨胀套，所述膨胀套的外圆周壁上设有对通的凹槽；所述拉取机构包括支架、竖直穿过支架设置的驱动杆以及设在支架底部的支撑脚，所述驱动杆的外圆周壁上设有外螺纹，所述支架上方设有与驱动杆螺纹连接的螺母，所述驱动杆底部设有与挤压头适配的管套，所述管套外缘上开设有开口，所述开口内插设有卡板，所述卡板上设有与膨胀套适配的卡合部。上述结构中，将固定机构塞入轴承碗铜套内，转动挤压头，通过压杆与螺杆配合，挤压头与底座对膨胀套产生挤压力，使得膨胀套膨胀后与轴承碗铜套配合固定，防止膨胀套从铜套内滑出；将拉取机构的支撑脚放置在变速箱壳体上，使得管套对准挤压头，转动驱动杆，将管套套设在挤压头上。通过卡板插入管套的开口内，使得卡板位于挤压头下方，卡合部与膨胀套适配，从而防止了挤压头从管套内脱出；握住驱动杆转动螺母，使得驱动杆带动管套向上移动，管套带动整个固定机构向上位移，从而能够将与膨胀套配合的轴承碗铜套取出。通过设置固定机构能够完整地将轴承碗铜套取出，从而保护了轴承碗铜套不受磨损，减少了成本。设置拉取机构能够节约使用者的取件时间，从而增加了工作效率。本技术进一步设置为，所述支撑脚底部设有第一螺纹孔，所述支撑脚下方设有通过第一螺纹孔相连的连接杆，所述连接杆底部设有第二螺纹孔。上述结构中，设置第一螺纹孔，将连接杆接于支撑脚底部，连接杆底部设置第二螺纹孔，使得支撑脚的高度可调，从而使得本技术能够适用于不同变速箱的轴承碗铜套。本技术进一步设置为，所述凹槽沿膨胀套长度方向开设。本技术进一步设置为，所述凹槽设有若干条，且环绕膨胀套中心设置。采用上述结构，能够增加膨胀套的膨胀范围，使其增加与轴承碗铜套内壁的接触面积，接触更均匀，使其连接更牢固，从而避免了轴承碗铜套内壁的磨损。本技术进一步设置为，所述挤压头呈圆柱状，且其外圆周壁上设有防滑纹。采用上述结构，增加挤压头表面的摩擦力，能够让使用者徒手就能够完成固定机构的安装，防止打滑，从而提高了工作效率。本技术的有益效果：相比现有的工具，本技术操作简单、成本低，能够快速地将变速箱内的轴承碗铜套取出，工作效率高。通过固定机构能够很好地防止轴承碗铜套受损，从而降低了维修成本，节约了资源。通过机械的方式将轴承碗铜套从变速箱内取出更加加的环保节能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中固定机构的结构示意图。图3为本技术中支撑脚的结构示意图。图4为本技术中管套的结构示意图。图中标号含义：1-固定机构；11-底座；12-螺杆；13-压杆；14-挤压头；15-膨胀套；151-凹槽；2-拉取机构；21-支架；22-驱动杆；23-支撑脚；3-螺母；4-管套；41-开口；5-卡板；51-卡合部；6-连接杆；61-第二螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示的一种拉套装置，包括固定机构1与拉取机构2，所述固定机构1包括底座11、与底座11相连的螺杆12、套设在螺杆12外部且与螺杆12螺纹配合的压杆13、固定于压杆13端部的挤压头14以及套设于挤压头14与底座11之间的膨胀套15，所述膨胀套15的外圆周壁上设有对通的凹槽151；所述拉取机构2包括支架21、竖直穿过支架21设置的驱动杆22以及设在支架21底部的支撑脚23，所述驱动杆22的外圆周壁上设有外螺纹，所述支架21上方设有与驱动杆22螺纹连接的螺母3，所述驱动杆22底部设有与挤压头14适配的管套4，所述管套4外缘上开设有开口41，所述开口41内插设有卡板5，所述卡板5上设有与膨胀套15适配的卡合部51。上述结构中，将固定机构1塞入轴承碗铜套内，转动挤压头14，通过压杆13与螺杆12配合，挤压头14与底座11对膨胀套15产生挤压力，使得膨胀套15膨胀后与轴承碗铜套配合固定，防止膨胀套15从铜套内滑出；将拉取机构2的支撑脚23放置在变速箱壳体上，使得管套4对准挤压头14，转动驱动杆22，将管套4套设在挤压头14上。通过卡板5插入管套4的开口41内，使得卡板5位于挤压头14下方，卡合部51与膨胀套15适配，从而防止了挤压头14从管套4内脱出；握住驱动杆22转动螺母3，使得驱动杆22带动管套4向上移动，管套4带动整个固定机构1向上位移，从而能够将与膨胀套15配合的轴承碗铜套取出。通过设置固定机构1能够完整地将轴承碗铜套取出，从而保护了轴承碗铜套不受磨损，减少了成本。设置拉取机构2能够节约使用者的取件时间，从而增加了工作效率。本实施例中，所述支撑脚23底部设有第一螺纹孔，所述支撑脚23下方设有通过第一螺纹孔相连的连接杆6，所述连接杆6底部设有第二螺纹孔61。上述结构中，设置第一螺纹孔，将连接杆6接于支撑脚23底部，连接杆6底部设置第二螺纹孔61，使得支撑脚23的高度可调，从而使得本技术能够适用于不同变速箱的轴承碗铜套。本实施例中，所述凹槽151沿膨胀套15长度方向开设。所述凹槽151设有若干条，且环绕膨胀套15中心设置。采用上述结构，能够增加膨胀套15的膨胀范围，使其增加与轴承碗铜套内壁的接触面积，接触更均匀，使其连接更牢固，从而避免了轴承碗铜套内壁的磨损。本实施例中，所述挤压头14呈圆柱状，且其外圆周壁上设有防滑纹。采用上述结构，增加挤压头14表面的摩擦力，能够让使用者徒手就能够完成固定机构1的安装，防止打滑，从而提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉套装置，其特征在于：包括固定机构与拉取机构，所述固定机构包括底座、与底座相连的螺杆、套设在螺杆外部且与螺杆螺纹配合的压杆、固定于压杆端部的挤压头以及套设于挤压头与底座之间的膨胀套，所述膨胀套的外圆周壁上设有对通的凹槽；所述拉取机构包括支架、竖直穿过支架设置的驱动杆以及设在支架底部的支撑脚，所述驱动杆的外圆周壁上设有外螺纹，所述支架上方设有与驱动杆螺纹连接的螺母，所述驱动杆底部设有与挤压头适配的管套，所述管套外缘上开设有开口，所述开口内插设有卡板，所述卡板上设有与膨胀套适配的卡合部。

【技术特征摘要】
1.一种拉套装置，其特征在于：包括固定机构与拉取机构，所述固定机构包括底座、与底座相连的螺杆、套设在螺杆外部且与螺杆螺纹配合的压杆、固定于压杆端部的挤压头以及套设于挤压头与底座之间的膨胀套，所述膨胀套的外圆周壁上设有对通的凹槽；所述拉取机构包括支架、竖直穿过支架设置的驱动杆以及设在支架底部的支撑脚，所述驱动杆的外圆周壁上设有外螺纹，所述支架上方设有与驱动杆螺纹连接的螺母，所述驱动杆底部设有与挤压头适配的管套，所述管套外缘上开设有开口，所述开口内插设有卡板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦琦，
申请(专利权)人：王琦琦，
类型：新型
国别省市：浙江,33