一种沥青原料称量装置制造方法及图纸

技术编号:19265059 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-27 03:15
本实用新型专利技术公开了一种沥青原料称量装置,属于沥青称量领域,旨在提供一种使出料口设置于称量桶底部,便于将称量桶中的沥青排尽且不会影响整个称量系统稳定性的沥青原料称量系统,其技术方案的要点是:包括设置于集装箱上的支架和若干称重传感器,所述出料口位于称量桶底部,所述支架水平设置,所述称重传感器一端设置于支架上,另一端设置于称量桶的外壁上,若干所述称重传感器与称量桶外壁的连接点处于同一水平面内且在所述称量桶外壁的周面上均布。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青原料称量装置
本技术涉及沥青原料称量领域,特别涉及一种沥青原料称量装置。
技术介绍
沥青拌和站是大型设备,总体高度二十多米,主体包括冷料仓、上料带、干燥滚筒、热骨料提升机、震动筛、热料延伸仓、热料仓、搅拌缸、除尘系统、粉料延伸仓、粉料回收仓、控制系统等。为了方便拆装、运输,减小成本、提高使用寿命等目的,集装箱式沥青搅拌站应运而生。整个系统中,对沥青原料的称量环节必不可少,称量系统一般设置在集装箱上。现有技术中对沥青原料的称量一般是将称量桶置于称量装置上,通过观察读数以确定称量桶中沥青原料的重量。这种方法简单有效,然而,在出料时,由于大多需要用泵来抽取称量桶中的沥青原料,由于桶底要设置在称量装置上,出料口无法设置在称量桶底部,就会造成称量桶内沥青原料无法抽尽的问题;若称量桶底面大于称量装置,又会造成整个称量系统不稳固。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青原料称量装置,其具有便于称量桶中的沥青排尽且不会影响整个称量系统稳定性的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沥青原料称量装置,包括称量桶,所述称量桶上设有进料口和出料口,所述进料口设置在称量桶的顶部,所述出料口设置在称量桶的底部,还包括设置于集装箱上的支架和若干称重传感器,所述支架水平设置,所述称重传感器一端设置于支架上,另一端设置于称量桶的外壁上,若干所述称重传感器均匀的分布在称量桶的外壁上且同一水平高度。一种沥青原料称量装置通过采用上述技术方案,称量桶底面可以悬空设置,这样出料口就可以设置于称量桶底面,有利于将称量桶中的沥青排尽,同时不会影响整个系统的稳固程度,还可以节省空间。进一步设置:所述的称量桶包括上方的圆柱部和下方的圆台部,所述圆柱部和圆台部一体设置且圆台部底面面积小于顶面面积。通过采用上述技术方案,一是有利于称量桶中的沥青集中在一起,便于排尽;二是有利于提高装置的稳定性。进一步设置:所述的支架上表面开设有若干竖直的螺纹孔一,所述称量桶的上部设有若干数量与螺纹孔一相同的固定件,所述固定件一端固定设置于称量桶上部,另一端开设有与螺纹孔一配合使用的螺纹孔二,所述螺纹孔二上方设有穿过螺纹孔二和螺纹孔一用以固定固定件和支架的螺钉。通过采用上述技术方案,在不使用或者需要运输的时候,可以将称量桶固定在支架上,不用使称重传感器一直处于工作状态,延长了称重传感器的使用寿命,同时也方便运输。进一步设置:所述称量桶的内壁上设有螺旋状的加热管。通过采用上述技术方案,对称量桶中的沥青加热,使黏着的沥青流动性更强,有利于沥青的排尽。进一步设置:所述称量桶的外壁和内壁之间设置有隔热层。通过采用上述技术方案,一方面减小称量桶内的热量流失,节省能源,另一方面保证称量桶外壁温度较低不会烫伤操作人员。进一步设置:所述进料口通过输送管与泵一的出口连通。通过采用上述技术方案,方便沥青的传输。进一步设置:所述出料口通过输送管与泵二的进口连通。通过采用上述技术方案,方便沥青从称量桶中排尽。进一步设置:所述称重传感器与支架、称量桶外壁均为可拆卸连接。通过采用上述技术方案,方便称重传感器的拆卸、更换以及维护保养。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置称重传感器一端与支架连接,另一端与称量桶的外壁连接,将称量桶悬空设置,这样就能将出料口设置在称量桶底面,有利于称量桶中沥青的排尽同时不会影响整个称量系统的稳定性;2、通过设置称重传感器与称量桶外壁、支架可拆卸连接,方便称重传感器的拆卸、更换以及维护保养;3、通过加热管的设置使粘着的沥青流动性增强,有利于称量桶中沥青的排尽;4、通过在称量桶内外壁之间设置隔热层,一方面减小称量桶内的热量流失,节省能源,另一方面保证称量桶外壁温度较低不会烫伤操作人员。附图说明图1是实施例的工作状态示意图;图2是用于反映实施例中称量桶内部结构的剖视图;图3是实施例的整体结构示意图。图中,1、支架;11、上支杆;111、螺纹孔一;112、突出块一;1121、连接孔一;2、称量桶;21、外壁;211、固定件;2111、螺纹孔二;212、突出块二;2121、连接孔二;22、内壁;221、加热管;23、进料口;24、出料口;25、隔热层;26、圆柱部;27、圆台部;3、螺钉;4、称重传感器;5、挂钩;6、输送管;7、泵一;8、泵二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种沥青原料称量装置,如图1和图2所示,包括水平设置在集装箱上的支架1,支架1包括水平设置围成正六边形的上支杆11,上支杆11的上表面开设有若干螺纹孔一111,螺纹孔一111上部设有若干数量与螺纹孔相同的固定件211,固定件211的一端开设有与螺纹孔一111大小、位置均相同且竖直设置的螺纹孔二2111,螺纹孔二2111贯穿固定件211。若干固定件211的另一端固连有一个称量桶2,且其与称量桶2的连接点均位于同一水平面内。当不需要称量沥青时,只需用螺钉3从螺纹孔二2111上方旋入,一直旋进螺旋孔一中,使固定件211固定在支架1上,也就是将称量桶2固定在支架1上,这样称重传感器4不用一直处于工作状态,延长了称重传感器4的寿命,同时可以方便运输。如图1所示,上支杆11的下方一体连接有若干突出块一112,突出块一112水平设置,其内开设有连接孔一1121。若干突出块一112在上支杆11下方均匀布置且连接孔一1121的位置均相同,本技术中突出块的数量优选为3个。称量桶2的外壁21上固定设有与突出块一112相对应的3个突出块二212,突出块二212水平设置,3个突出块二212处于同一水平面内且于称量桶2外壁21的周面上均布。突出块二212上相同位置开设有连接孔二2121,相对应的连接孔一1121和连接孔二2121之间通过称重传感器4两端一体设置的挂钩5与称重传感器4连接。由于相对应的连接孔一1121和连接孔二2121位于同一竖直线上,因此称重传感器4也为竖直设置。如图1和图3所示,称量桶2的上部为圆柱部26,下方为一个与圆柱部26一体连接的圆台部27,圆台部27的底面面积小于其顶面面积。称量桶2的顶部开设有进料口23,进料口23通过输送管6连接于泵一7的出口;称量桶2的底部开设有出料口24,出料口24通过输送管6连接于泵二8的进口。如图2所示,称量桶2内壁22上固定设置有螺旋状的加热管221,用以给沥青加热以增加其流动性。内壁22和外壁21之间设置有隔热层25,一方面减小热量流失节约能源,另一方面降低外壁21温度,防止烫伤操作人员。具体实施过程:当需要称量沥青原料时,用称重传感器4两端的挂钩5分别连接相应的连接孔一1121和连接孔二2121,称量桶2固定好后,记下三个称重传感器4的读数之和,此即为称量桶2本身的重量。然后通过泵一7向称量桶2内输送沥青原料,待称重传感器4上竖直稳定后,记下三个称重传感器4读数之和,将两次读数之和相减即为称量桶2中沥青原料的重量。同时加热管221开始给沥青原料加热,使沥青流动性增强,便于从称量桶2中抽尽。最后通过泵二8将称量桶2中的沥青传输至下一环节中。当不需要称量沥青原料时,通过螺钉3依次将称量桶2上部的固定件211固定在上支杆11的上表面,然后卸下称重传感器4,便于运输,同时也能延长称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青原料称量装置,包括称量桶(2),所述称量桶(2)上设有进料口(23)和出料口(24),所述进料口(23)设置在称量桶(2)的顶部,所述出料口(24)设置在称量桶(2)的底部,其特征在于:还包括设置于集装箱上的支架(1)和若干称重传感器(4),所述支架(1)水平设置,所述称重传感器(4)一端设置于支架(1)上,另一端设置于称量桶(2)的外壁上,若干所述称重传感器(4)均匀的分布在称量桶(2)的外壁上且同一水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种沥青原料称量装置,包括称量桶(2),所述称量桶(2)上设有进料口(23)和出料口(24),所述进料口(23)设置在称量桶(2)的顶部,所述出料口(24)设置在称量桶(2)的底部,其特征在于:还包括设置于集装箱上的支架(1)和若干称重传感器(4),所述支架(1)水平设置,所述称重传感器(4)一端设置于支架(1)上,另一端设置于称量桶(2)的外壁上,若干所述称重传感器(4)均匀的分布在称量桶(2)的外壁上且同一水平高度。2.根据权利要求1所述的一种沥青原料称量装置,其特征在于:所述称量桶(2)包括上方的圆柱部(26)和下方的圆台部(27),所述圆柱部(26)和圆台部(27)一体设置且圆台部(27)底面面积小于顶面面积。3.根据权利要求1所述的一种沥青原料称量装置,其特征在于:所述支架(1)上表面开设有若干竖直的螺纹孔一(111),所述称量桶(2)的上部设有若干数量与螺纹孔一(111)相同的固定件(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建华宋茂雷
申请(专利权)人:江苏意玛筑路机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1