一种钢沟用浇注料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢沟用浇注料烘干装置，包括存料罐、螺旋上料管、装置壳体、底板，所述存料罐外部设置有料罐支撑架，所述存料罐下端设置有料罐振动器，所述料罐振动器一侧设置有所述螺旋上料管，所述螺旋上料管一侧设置有进料管，所述进料管下端设置有所述装置壳体，所述装置壳体一侧设置有废料出口管，所述废料出口管下端设置有废料箱，所述装置壳体内部设置有过滤板，所述过滤板下端设置有滤板振动器，所述滤板振动器下端设置有透气炉盖，所述透气炉盖下端设置有加热炉丝，所述加热炉丝一侧设置有加热器。有益效果在于：本实用新型专利技术能够全程自动处理浇注料提高工作效率，大大的减少了工人的劳动强度，也减少了废气的排放，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种钢沟用浇注料烘干装置
本技术涉及烘干领域，特别是涉及一种钢沟用浇注料烘干装置。
技术介绍
钢钩用浇注料生产过程中，一些原料混合、预处理后，需要经过烘干处理，传统的烘干装置为单独的烘干炉，预处理后的原料人工运输到烘干炉中，并且烘干炉只有一个腔室，升温速度较低，烘干效率低，而且现有的烘干炉大部分用的是烧火式烘干，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢沟用浇注料烘干装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢沟用浇注料烘干装置，包括存料罐、螺旋上料管、装置壳体、底板，所述存料罐外部设置有料罐支撑架，所述存料罐下端设置有料罐振动器，所述料罐振动器一侧设置有所述螺旋上料管，所述螺旋上料管一侧设置有进料管，所述进料管下端设置有所述装置壳体，所述装置壳体一侧设置有废料出口管，所述废料出口管下端设置有废料箱，所述装置壳体内部设置有过滤板，所述过滤板下端设置有滤板振动器，所述滤板振动器下端设置有透气炉盖，所述透气炉盖下端设置有加热炉丝，所述加热炉丝一侧设置有加热器，所述加热炉丝下端设置有所述底板，所述底板内部设置有开合器，所述开合器一侧设置有出料板，所述底板下端设置有传送带，所述螺旋上料管内部设置有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆一侧设置有螺旋叶片，所述装置壳体下端设置有装置底座。上述结构中，将浇注料倒置所述存料罐内，所述料罐振动器震动，所述螺旋上料管将浇注料搅拌同时上升至所述进料管内，下落之所述装置壳体内，所述滤板振动器震动，所述过滤板震动，废料被移动至所述废料出口管后落入所述废料箱内，浇注料通过所述透气炉盖落入到所述加热炉丝内，所述加热器开启，所述加热炉丝加热烘干，完成后，所述开合器打开所述出料板，物料落在所述传送带上传送出去。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，所述存料罐通过螺栓连接于所述料罐支撑架，所述料罐振动器通过螺栓连接于所述存料罐，所述螺旋上料管通过螺栓连接于所述料罐振动器。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，所述螺旋上料杆插接于所述螺旋上料管，所述螺旋叶片焊接于所述螺旋上料杆。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，所述螺旋上料管通过螺栓连接于所述进料管，所述进料管通过螺栓连接于所述装置壳体。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，所述废料出口管焊接于所述装置壳体，所述装置底座通过螺栓连接于所述装置壳体，所述废料箱通过卡扣连接于所述装置壳体。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，所述过滤板通过螺栓连接于所述滤板振动器，所述滤板振动器通过螺栓连接于所述装置壳体。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，所述透气炉盖通过螺栓连接于所述装置壳体，所述加热器通过螺栓连接于所述装置壳体，所述加热炉丝通过螺纹连接于所述加热器，所述底板通过螺栓连接于所述装置壳体，所述开合器通过螺栓连接于所述底板，所述出料板通过螺栓连接于所述开合器。有益效果在于：本技术能够全程自动处理浇注料提高工作效率，大大的减少了工人的劳动强度，也减少了废气的排放，保护环境。附图说明图1是本技术所述一种钢沟用浇注料烘干装置的结构示意图；图2是本技术所述一种钢沟用浇注料烘干装置的内部结构示意图；图3是本技术所述一种钢沟用浇注料烘干装置的局部零件图。附图标记说明如下：1、料罐支撑架；2、存料罐；3、料罐振动器；4、螺旋上料管；5、进料管；6、装置壳体；7、废料出口管；8、废料箱；9、装置底座；10、过滤板；11、滤板振动器；12、透气炉盖；13、加热炉丝；14、加热器；15、底板；16、开合器；17、出料板；18、传送带；19、螺旋上料杆；20、螺旋叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种钢沟用浇注料烘干装置，包括存料罐2、螺旋上料管4、装置壳体6、底板15，存料罐2外部设置有料罐支撑架1，存料罐2起存储作用，料罐支撑架1起支撑作用，存料罐2下端设置有料罐振动器3，料罐振动器3起震动作用，料罐振动器3一侧设置有螺旋上料管4，螺旋上料管4起搅拌上料作用，螺旋上料管4一侧设置有进料管5，进料管5起传输作用，进料管5下端设置有装置壳体6，装置壳体6起承载作用，装置壳体6一侧设置有废料出口管7，废料出口管7起传输作用，废料出口管7下端设置有废料箱8，废料箱8起存储作用，装置壳体6内部设置有过滤板10，过滤板10起过滤作用，过滤板10下端设置有滤板振动器11，滤板振动器11起震动作用，滤板振动器11下端设置有透气炉盖12，透气炉盖12起过滤作用，透气炉盖12下端设置有加热炉丝13，加热炉丝13起加热作用，加热炉丝13一侧设置有加热器14，加热器14起加热作用，加热炉丝13下端设置有底板15，底板15起支撑作用，底板15内部设置有开合器16，开合器16起开闭作用，开合器16一侧设置有出料板17，出料板17起出料作用，底板15下端设置有传送带18，螺旋上料管4内部设置有螺旋上料杆19，螺旋上料杆19一侧设置有螺旋叶片20，装置壳体6下端设置有装置底座9。上述结构中，将浇注料倒置存料罐2内，料罐振动器3震动，螺旋上料管4将浇注料搅拌同时上升至进料管5内，下落之装置壳体6内，滤板振动器11震动，过滤板10震动，废料被移动至废料出口管7后落入废料箱8内，浇注料通过透气炉盖12落入到加热炉丝13内，加热器14开启，加热炉丝13加热烘干，完成后，开合器16打开出料板17，物料落在传送带18上传送出去。为了进一步提高钢沟用浇注料烘干装置的工作效率，存料罐2通过螺栓连接于料罐支撑架1，料罐振动器3通过螺栓连接于存料罐2，螺旋上料管4通过螺栓连接于料罐振动器3，螺旋上料杆19插接于螺旋上料管4，螺旋叶片20焊接于螺旋上料杆19，螺旋上料管4通过螺栓连接于进料管5，进料管5通过螺栓连接于装置壳体6，废料出口管7焊接于装置壳体6，装置底座9通过螺栓连接于装置壳体6，废料箱8通过卡扣连接于装置壳体6，过滤板10通过螺栓连接于滤板振动器11，滤板振动器11通过螺栓连接于装置壳体6，透气炉盖12通过螺栓连接于装置壳体6，加热器14通过螺栓连接于装置壳体6，加热炉丝13通过螺纹连接于加热器14，底板15通过螺栓连接于装置壳体6，开合器16通过螺栓连接于底板15，出料板17通过螺栓连接于开合器16。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢沟用浇注料烘干装置，其特征在于：包括存料罐(2)、螺旋上料管(4)、装置壳体(6)、底板(15)，所述存料罐(2)外部设置有料罐支撑架(1)，所述存料罐(2)下端设置有料罐振动器(3)，所述料罐振动器(3)一侧设置有所述螺旋上料管(4)，所述螺旋上料管(4)一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)下端设置有所述装置壳体(6)，所述装置壳体(6)一侧设置有废料出口管(7)，所述废料出口管(7)下端设置有废料箱(8)，所述装置壳体(6)内部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)下端设置有滤板振动器(11)，所述滤板振动器(11)下端设置有透气炉盖(12)，所述透气炉盖(12)下端设置有加热炉丝(13)，所述加热炉丝(13)一侧设置有加热器(14)，所述加热炉丝(13)下端设置有所述底板(15)，所述底板(15)内部设置有开合器(16)，所述开合器(16)一侧设置有出料板(17)，所述底板(15)下端设置有传送带(18)，所述螺旋上料管(4)内部设置有螺旋上料杆(19)，所述螺旋上料杆(19)一侧设置有螺旋叶片(20)，所述装置壳体(6)下端设置有装置底座(9)。

【技术特征摘要】
1.一种钢沟用浇注料烘干装置，其特征在于：包括存料罐(2)、螺旋上料管(4)、装置壳体(6)、底板(15)，所述存料罐(2)外部设置有料罐支撑架(1)，所述存料罐(2)下端设置有料罐振动器(3)，所述料罐振动器(3)一侧设置有所述螺旋上料管(4)，所述螺旋上料管(4)一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)下端设置有所述装置壳体(6)，所述装置壳体(6)一侧设置有废料出口管(7)，所述废料出口管(7)下端设置有废料箱(8)，所述装置壳体(6)内部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)下端设置有滤板振动器(11)，所述滤板振动器(11)下端设置有透气炉盖(12)，所述透气炉盖(12)下端设置有加热炉丝(13)，所述加热炉丝(13)一侧设置有加热器(14)，所述加热炉丝(13)下端设置有所述底板(15)，所述底板(15)内部设置有开合器(16)，所述开合器(16)一侧设置有出料板(17)，所述底板(15)下端设置有传送带(18)，所述螺旋上料管(4)内部设置有螺旋上料杆(19)，所述螺旋上料杆(19)一侧设置有螺旋叶片(20)，所述装置壳体(6)下端设置有装置底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢沟用浇注料烘干装置，其特征在于：所述存料罐(2)通过螺栓连接于所述料罐支撑架(1)，所述料罐振动器(3)通过螺栓连接于所述存料罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，孟瑞锋，冯萍，
申请(专利权)人：王磊，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15