【技术实现步骤摘要】
本技术涉及千斤顶生产装配的,特别是涉及一种立柱千斤顶装配工装。
技术介绍
1、立柱千斤顶一般为内外套筒的形式,双伸缩立柱一般有两级套筒,装配方式为插入式,在建筑、工程地质勘测等工程中都会使用到立柱千斤顶。
2、立柱千斤顶在生产过程中,需要采用装配的手段将部件组装在一起,立柱千斤顶在装配时,通常先通过工装将外筒固定好,然后再安装内筒等其他部件,但是千斤顶在装配过程中,由于立柱千斤顶规格不同,其外筒尺寸粗细不同,目前所使用的装配工装,不方便对不同尺寸的外筒进行固定,而且外筒固定起来也不方便,影响使用便利性。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术提供一种能够方便对不同尺寸的外筒进行固定,外筒固定起来也更加便捷,有效提高使用便利性的立柱千斤顶装配工装。
2、技术方案
3、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括装配平台和固定机构,所述固定机构包括固定台,固定台底端连接有四组立柱,四组立柱底端均与装配平台顶端连接,装配平台底端安装有电机,装配平台和固定台上转动设有传动丝杆,并且传动丝杆底端与电机输出端连接,传动丝杆上螺装套设有升降盘,升降盘上左右对称的连接有两组连接板,两组连接板上均连接有导向柱,装配平台上设有两组导向孔,两组导向柱通过导向孔与装配平台滑动配合,固定台上设有三组导向组件,每组导向组件上均固定设有夹板和上铰接座,三组上铰接座上均铰接有条板,升降盘顶端环形等距的设有三组下铰接座,三组条板底端分别与三组下铰接座铰接。
4、
5、优选的,所述三组夹板的内壁上均连接有紧固垫。
6、优选的,所述导向槽的左右两端均连接有防撞垫。
7、优选的,所述装配平台上的两组导向孔内均设有滑套。
8、优选的,所述导向板的内壁上设有耐磨套。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用时,起初夹板开启到最大状态,通过启动电机,电机带动传动丝杆转动,传动丝杆通过螺纹的配合带动升降盘向下移动,升降盘通过条板拉动导向组件向内侧移动,使夹板向内靠拢,以此来调节夹板距固定台中心处的距离,当需要固定外筒时,将外筒放置在固定台上,然后启动电机,使电机通过传动丝杆带动升降盘向下移动,进而使夹板将外筒夹持固定住,从而能够方便对不同尺寸的外筒进行固定,外筒固定起来也更加便捷,有效提高使用便利性。
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1.一种立柱千斤顶装配工装,包括装配平台,其特征在于,还包括固定机构;
2.如权利要求1所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,所述导向组件包括导向杆,固定台上设有导向槽,导向杆安装在导向槽内,导向杆上滑动套设有导向板,并且导向板底端与上铰接座连接,导向板顶端与夹板连接。
3.如权利要求1所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,所述三组夹板的内壁上均连接有紧固垫。
4.如权利要求2所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,所述导向槽的左右两端均连接有防撞垫。
5.如权利要求1所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,所述装配平台上的两组导向孔内均设有滑套。
6.如权利要求2所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,所述导向板的内壁上设有耐磨套。
【技术特征摘要】
1.一种立柱千斤顶装配工装,包括装配平台,其特征在于,还包括固定机构;
2.如权利要求1所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,所述导向组件包括导向杆,固定台上设有导向槽,导向杆安装在导向槽内,导向杆上滑动套设有导向板,并且导向板底端与上铰接座连接,导向板顶端与夹板连接。
3.如权利要求1所述的一种立柱千斤顶装配工装,其特征在于,...
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