The invention relates to the technical field of abrasive tools, and discloses a tungsten rod surface grinding device for forming milling cutters, including a base, a grinding bin is fixed on one side of the top of the base, a finite slot is arranged on one side of the grinding bin, and an installation plate is fixed on the side wall of the inner cavity of the base. The inner bottom of the mounting plate is provided with a sliding groove. The grinding device for the surface of tungsten rod used in the forming milling cutter guarantees that the two ends of the tungsten rod will not bend evenly when grinding the tungsten steel rod through the limit matching of the discharging rack and the mounting plate, thereby improving the stability of the grinding of the tungsten steel rod, and improving the surface grinding quality of the tungsten steel rod through the reference tube sleeve. The calibration and the needle matching mark on the regulating tube sleeve are convenient for adjusting the opening and synthesizing between the arc pressing sheets, and the position can be limited according to the tungsten steel bars of different thickness, thus improving the practicability of the device.
【技术实现步骤摘要】
一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置
本专利技术涉及磨具设备
,具体为一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置。
技术介绍
切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀,称为成形铣刀。它和成形车刀一样,可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛,尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍。成形铣刀按照它的齿背形式,可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种。随着电子产品的日渐普及,其需求量与日俱增,电子产品的外壳加工是通过铣床利用成形铣刀加工出来的,在成型加工过程中,铣刀由于受热不均匀或者受力不均匀经常会发生崩刃现象,而一把铣刀崩刃之后,加工零件的表面质量就会降低,因此需要进行换刀,大型电子厂对铣刀的需求量约为一天一万把左右,这样铣刀的生产速度就明显跟不上。铣刀在进行生产的过程中需要对钨钢棒材先进行切割,然后在进行表面粗加工,最后利用机床加工成型,钨钢棒材表面粗加工过程是利用特定砂轮对切断后的钨钢棒进行表面打磨,而在打磨的过程中需要人为的将切断的钨钢棒一根根的送入打磨口,生产的进程较慢,同时由于砂轮的高速旋转,经常会造成钨钢棒材飞出,造成操作人员的伤亡,危险性较大,并且钨钢棒在进行磨削时,磨削的钨钢粉,会对工作的生态环境造成污染,为此我们提出一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置,具备优化加工步骤,提高加工效率,加工操作过程安全性高,改善了工作的生态环境等优点,解决了人为的将切断的钨钢棒一根根的送入打磨口,生产的进程较慢,由于砂轮的高速旋转,造 ...
【技术保护点】
1.一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定安装有打磨仓(2),所述底座(1)顶部位于打磨仓(2)的一侧开设有限位槽(3),所述底座(1)内腔的侧壁上固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的内底开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部通过滚珠(6)滑动连接 支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部固定安装有放料架(8),所述放料架(8)通过限位槽(3)延伸至底座(1)的外部,所述放料架(8)的内腔固定安装有放料架(9),所述放料架(8)的一侧固定安装有轴承(10),所述轴承(10)的内圈固定套装有限位管(11),所述限位管(11)的一侧设有安装管(12),所述安装管(12)外表面的中部螺纹套装有调节管套(13),所述安装管(12)的中部设有等距分布的三组限位装置(14),且安装管(12)外表面的两侧均固定套装有位于调节管套(13)两侧的参照管套(15),所述打磨仓(2)的内腔转动连接有固定轴(16),所述固定轴(16)位于打磨仓(2)内的两端分别固定套装有粗磨砂轮(17)和精磨砂轮(18),所述打磨仓(2)的两侧内壁上设有位于粗磨砂轮(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种成型铣刀加工用钨棒表面打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定安装有打磨仓(2),所述底座(1)顶部位于打磨仓(2)的一侧开设有限位槽(3),所述底座(1)内腔的侧壁上固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的内底开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部通过滚珠(6)滑动连接支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部固定安装有放料架(8),所述放料架(8)通过限位槽(3)延伸至底座(1)的外部,所述放料架(8)的内腔固定安装有放料架(9),所述放料架(8)的一侧固定安装有轴承(10),所述轴承(10)的内圈固定套装有限位管(11),所述限位管(11)的一侧设有安装管(12),所述安装管(12)外表面的中部螺纹套装有调节管套(13),所述安装管(12)的中部设有等距分布的三组限位装置(14),且安装管(12)外表面的两侧均固定套装有位于调节管套(13)两侧的参照管套(15),所述打磨仓(2)的内腔转动连接有固定轴(16),所述固定轴(16)位于打磨仓(2)内的两端分别固定套装有粗磨砂轮(17)和精磨砂轮(18),所述打磨仓(2)的两侧内壁上设有位于粗磨砂轮(17)和精磨砂轮(18)下方的金刚石磨削刀具(19),且打磨仓(2)的内腔的侧壁上固定安装有位于金刚石磨削刀具(19)下方的出屑口(20),所述打磨仓(2)的外壁上固定安装有传动仓,且传动仓的内部设有传动装置(21),所述打磨仓(2)的一侧和顶部分别设有冷却管(22),两个所述冷却管(22)的输出端延伸至打磨仓(2)的内部且分别与粗磨砂轮(17)和精磨砂轮(18)的位置对应布置,所述安装板(4)的侧壁和底座(1)的侧壁上转动连接有丝杆(23),所述丝杆(23)的一端贯穿支撑架(7)并延伸至底座(1)的外部且固定连接有摇杆(24),所述丝杆(23)与支...
【专利技术属性】
技术研发人员:程倩钰,程顺利,
申请(专利权)人:郑州博钰特超硬材料制品有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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