5083-O铝合金DOOR的加工工艺制造技术

技术编号:19198000 阅读:34 留言:0更新日期:2018-10-20 01:10
本发明专利技术公开一种5083‑O铝合金DOOR的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)有效支撑固定加工部位;(2)均匀定位锁紧;(3)加工过程中连续切削,无颤刀;(4)应用工装简单,操作便捷。所述第(1)步骤中有效支撑固定加工部位,防止加工过程中无支撑的边条,加工贯通后颤刀,导致零件过切。所述第(2)步骤中,均匀定位锁紧,间断排列,加工过程中顺利排出冷却液及铝屑,有效防止零件加工过程中憋屑,挤伤零件。采用深槽两端钻进刀孔,直接下刀,往复不抬刀加工,利用长短刀分别加工深槽,有效的提高加工速度。操作方便,对整体的锁紧工作技术要求低,有效的降低了对操作工人的要求。

Processing technology of 5083-O aluminum alloy DOOR

The invention discloses a processing technology of 5083_O aluminum alloy DOOR, which is characterized by the following steps: (1) effectively supporting and fixing the processing part; (2) uniformly positioning and locking; (3) continuous cutting without chattering knife in the processing; (4) simple tooling and convenient operation. In the (1) step, the machining part is effectively supported to fix the machining part, the edge without support is prevented in the machining process, and the chattering knife is processed through, thus causing the part to be over-cut. In the (2) step, the cooling fluid and aluminum chips are smoothly discharged during the machining process by uniformly positioning locking and intermittently arranging, thereby effectively preventing the chips from sticking and crushing the parts during the machining process. The deep groove is drilled at both ends of the groove, and the cutting speed is effectively increased by using the long and short cutters to process the deep groove respectively. Easy to operate, low technical requirements for the overall locking work, effectively reducing the requirements for operators.

【技术实现步骤摘要】
5083-O铝合金DOOR的加工工艺
本专利技术属于冷加工工艺
,特别是涉及一种DOOR的加工工艺。适用于涉及应用于电子产业设备,是5083-O铝合金DOOR冷加工的专业技术。
技术介绍
5083-O铝合金DOOR为电子产业设备中重要零件,因此5083-O铝合金DOOR的冷加工工艺,有其特别的重要性。此类DOOR较长,宽度较窄,本身属于易变形零件,上表面窄槽与侧面窄槽又形成贯通,只有两端连接,像一根面条只拿两端的感觉,手轻轻一按都会颤动,且上下面的平面度及平行度要求严格,仅0.1mm,窄槽的精度0.1mm,上表面密封槽要求精度高,宽度及深度公差一般都是0.03mm左右,连同完全在自由状态的两条贯通边缘侧槽,加工难度极大,很容易导致零件报废。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,为了解决5083-O铝合金DOOR冷加工成功率低的问题,本专利技术的目的是提供一种5083-O铝合金DOOR冷加工工艺。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的:一种5083-O铝合金DOOR的加工工艺,包括如下步骤:(1)有效支撑固定加工部位;(2)均匀定位锁紧;(3)加工过程中连续切削,无颤刀;(4)应用工装简单,操作便捷。所述第(1)步骤中有效支撑固定加工部位,防止加工过程中无支撑的边条,加工贯通后颤刀,导致零件过切。所述第(2)步骤中,均匀定位锁紧,间断排列,加工过程中顺利排出冷却液及铝屑,有效防止零件加工过程中憋屑,挤伤零件。所述第(3)步骤中,加工过程中连续切削,加工宽5mm,长2300mm的贯通长槽,选用φ4.8长45整体合金刀具,加工参数:F=1200-1500mm/pmS=4500-5500r/pm、AP=0.7mm,无任何浪费的抬刀,实现连续切削。本专利技术的有益效果是:1.通过合理设计5083-O铝合金DOOR的侧面支撑板、固定板,有效的利用零件本身已加工到位的螺纹,使自制螺钉与所设计的工装板有效配合,锁紧,达到稳定的固定支撑作用,确保加工过程中无颤刀,保证所加工的贯通深槽精度0.2mm以内。2.合理分布工装板的位置,均匀定位锁紧,间断排列,使加工过程中产生的铝屑,跟随冷却液顺利排出,有效防止零件加工过程中憋屑,挤伤零件。3.优化加工方法,采用深槽两端钻进刀孔,直接下刀,往复不抬刀加工,利用长短刀分别加工深槽,有效的提高加工速度。优化加工参数,采取低切削,大进给,降低加工过程中产生的零件变形,大大提高了加工效率。4.使用的加工工装结构简单,操作方便,对整体的锁紧工作技术要求低,有效的降低了对操作工人的要求。5.通过刀具与工装工艺的合理配合,使5083-O铝合金DOOR的难加工部位,得到良好解决,实现批产,且无异常。6.本专利技术采用以下加工参数加工难加工位置的深槽,加工宽5mm长2300mm的贯通长槽,两端预钻Φ4.8进刀孔,选用φ4.8长45整体合金刀具,短刀刃长20mm,伸出长度25mm,加工参数:F=1500mm/pmS=5500r/pmAP=0.7mm,孔内下刀,往复加工;长刀刃长40mm,伸出长度42.5mm,加工参数:F=1500mm/pmS=5500r/pmAP=0.3mm,往复加工,无任何浪费的抬刀,实现连续切削。7、本专利技术运用通用的冷加工设备,通过调整机加工艺方案,调整加工参数,配制专用工装夹具,得到良好的加工效果,解决5083-O铝合金DOOR冷加工成功率极低的问题,攻克了5083-O铝合金DOOR的加工难关,实现批量生产。附图说明图1是本专利技术实施例的零件加工示意图。图2是图1的局部放大图。图3是本专利技术的锁紧工装块示意图。图4是锁紧工装块与零件组装示意图。图5是零件加工侧面槽时的侧视图。具体实施方式下面结合附图1-5和实施例对本专利技术进行详细描述。一种5083-O铝合金DOOR的加工工艺,包括如下步骤:(1)有效支撑固定加工部位;(2)均匀定位锁紧;(3)加工过程中连续切削,无颤刀;(4)应用工装简单,操作便捷。所述第(1)步骤中有效支撑固定加工部位,防止加工过程中无支撑的边条,加工贯通后颤刀,导致零件过切。所述第(2)步骤中,均匀定位锁紧,间断排列,加工过程中顺利排出冷却液及铝屑,有效防止零件加工过程中憋屑,挤伤零件。所述第(3)步骤中,加工过程中连续切削,加工宽5mm,长2300mm的贯通长槽,选用φ4.8长45整体合金刀具,加工参数:F=1200-1500mm/pmS=4500-5500r/pm、AP=0.7mm,无任何浪费的抬刀,实现连续切削。本专利技术采用的工装是:零件为长方形结构,在长方形正面位置加工出来正面槽1,长方形侧面位置加工侧面深槽2,正面槽1宽5±0.2mm与侧面深槽2宽5±0.2mm完全贯通,加工时如无有效工艺方案,会导致零件加工过程中直接颤刀,导致零件报废。如图2在加工侧面深槽前,首先要加工的正面槽,将正面槽加工到所需尺寸,同时将正面槽两侧的螺纹孔STM5X0.8加工出来。如图3所示,制作出专用配套螺钉STM5X0.8和锁紧工装块。如图4所示,用配套螺钉STM5X0.8将各锁紧工装块锁紧在正面槽两侧的螺纹孔上,均匀分布锁紧工装块,有效支撑、固定,侧面深槽的加工部位,加工过程中铝屑随切削液会从间隙位置流出,加工工程中不会挤伤零件。如图5所示,加工侧面槽时,在两端钻Φ4.8进刀孔,实现立铣刀从孔心直接进刀,往复加工,无抬刀,大大提高了加工效率,并且实现批量生产,0报废率。实施例:5083-O铝合金DOOR中的一个实列图如图1所示,正面槽1位置的宽5±0.2mm与侧面深槽2宽5±0.2mm完全贯通,加工时如无有效工艺方案,会导致零件加工过程中直接颤刀,导致零件报废,所以在加工侧面深槽前,要将正面如图2局部放大图中的正面槽加工到所需尺寸,同时正面槽两侧的STM5X0.8螺纹加工出来,以便利用。提前制作出图3所示转用的配套螺钉STM5X8与配套锁紧工装块。按图4所示,用STM5X8螺钉将各工装块所紧在正面面已加工的STM5X8螺纹上,均匀分布锁紧,有效支撑、固定,加工部位,加工过程中铝屑随切削液会从间隙位置流出,加工工程中不会挤伤零件。加工侧面槽时,在图5所示两端钻Φ4.8进刀孔,实现立铣刀从孔心直接进刀,往复加工,无抬刀,大大提高了加工效率,并且实现批量生产,0报废率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5083‑O铝合金DOOR的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)有效支撑固定加工部位;(2)均匀定位锁紧;(3)加工过程中连续切削,无颤刀;(4)应用工装简单,操作便捷。

【技术特征摘要】
1.一种5083-O铝合金DOOR的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)有效支撑固定加工部位;(2)均匀定位锁紧;(3)加工过程中连续切削,无颤刀;(4)应用工装简单,操作便捷。2.如权利要求1所述的一种5083-O铝合金DOOR的加工工艺,其特征在于:所述第(1)步骤中有效支撑固定加工部位,防止加工过程中无支撑的边条,加工贯通后颤刀,导致零件过切。3.如权利要求1所述的一种5083-O铝合金DOOR的加工工艺,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翠郑广文谷明君
申请(专利权)人:沈阳富创精密设备有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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