具有氮封机构的苯酐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于苯酐生产设备技术领域，具体涉及具有氮封机构的苯酐装置，包括邻苯原料罐、连通邻苯原料罐的外部氮气供应管路，邻苯原料罐设有氮气入口、平衡口，氮气供应管路通过供气支路连通至少两个邻苯原料罐的氮气入口，供气支路上设有调节供气量的进气阀组，进气阀组后侧的供气支路上设有与邻苯原料罐为并联关系的平衡氮气原料罐的放空阀组，进气阀组包括进气可调阀组、旁路进气阀组，放空阀组包括放空可调阀组、旁路放空阀组，平衡口连通有平衡管路，能够有效平衡原料罐内压力，避免邻苯蒸汽挥发、及避免空气进入罐内，且氮气冲入量可分程控制，氮封效果好，氮气利用率高。

Phthalic anhydride unit with nitrogen sealing mechanism

The utility model belongs to the technical field of phthalic anhydride production equipment, in particular to a phthalic anhydride device with a nitrogen sealing mechanism, which comprises a phthalic anhydride tank, an external nitrogen supply pipeline connecting a phthalic anhydride raw material tank, a phthalic anhydride raw material tank with a nitrogen inlet and a balance port, and a nitrogen supply pipeline connecting at least two phthalic anhydride raw material tanks through a gas supply branch The nitrogen inlet is provided with an air inlet valve group regulating the air supply quantity on the air supply branch, and an air outlet valve group of a balanced nitrogen feed tank parallel to a neighboring raw material tank is arranged on the air supply branch of the air inlet valve group. The air inlet valve group includes an air inlet adjustable valve group and a bypass air inlet valve group, and the air outlet valve group includes an air outlet adjustable valve group and a bypass air outlet valve group. The valve group and the balance port are connected with a balance pipeline, which can effectively balance the pressure in the raw material tank, avoid the evaporation of adjacent vapors, and avoid air entering the tank, and the nitrogen inflow can be controlled in stages, the nitrogen sealing effect is good, and the nitrogen utilization rate is high.

【技术实现步骤摘要】
具有氮封机构的苯酐装置
本技术属于苯酐生产设备
，具体涉及具有氮封机构的苯酐装置。
技术介绍
现有的苯酐装置邻苯原料罐为了平衡罐内压力设置有呼吸阀，由于邻苯原料具有挥发性，因此邻苯原料挥发后由呼吸阀逸出造成环形污染，并且外部的空气可通过呼吸阀进入到原料罐内，造成较大的安全隐患，因此，如何安全的平衡邻苯原料罐罐内压力的问题亟待解决。为解决上述问题，现有的苯酐装置多采用设置氮封机构的方式，但是现有的氮封机构的结构过于简单，紧紧将氮气冲入原料罐内形成氮封，对氮气的冲入量难以控制，势必造成了氮气的浪费，氮气利用率低，且氮封效果无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供具有氮封机构的苯酐装置，能够有效平衡原料罐内压力，避免邻苯蒸汽挥发、及避免空气进入罐内，且氮气冲入量可分程控制，氮封效果好，氮气利用率高。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：具有氮封机构的苯酐装置，包括邻苯原料罐、连通邻苯原料罐的外部氮气供应管路，所述的邻苯原料罐设有氮气入口、平衡口，所述的氮气供应管路通过供气支路连通至少两个邻苯原料罐的氮气入口，供气支路上设有调节供气量的进气阀组，进气阀组后侧的供气支路上设有与邻苯原料罐为并联关系的平衡氮气原料罐的放空阀组，进气阀组包括进气可调阀组、与进气可调阀组处并联的旁路进气阀组，进气可调阀组包括多个串联的进气闸阀、进气气动调节阀，放空阀组包括放空可调阀组、与放空可调阀组处并联的旁路放空阀组，放空可调阀组包括多个串联的放空闸阀、放空气动调节阀，所述的平衡口连通有平衡管路，平衡管路上设有原料罐压力指示组件，平衡管路连接进气气动调节阀、放空气动调节阀。邻苯原料罐冲入氮气形成氮封保护，避免邻苯蒸汽挥发，并且避免空气进入，避免污染环境的同时消除了安全隐患，氮封保护可多级调整，根据生产进程实现氮气冲入的分程多级控制形式，促使苯酐生产效率提高，保证安全生产，减少氮气的浪费，实现氮气的高效利用。进一步的，所述的氮气供应管路上设有氮气阀组，氮气阀组包括依次串联的第一氮气闸阀、氮气气动调压阀、第二氮气闸阀、及并联在第一氮气闸阀、氮气气动调压阀、第二氮气闸阀处的氮气球阀，第二氮气闸阀并联有第三氮气压力显示组件，第三氮气压力显示组件前端与氮气气动调压阀连接，第三氮气压力显示组件与第二氮气闸阀后侧的管路连通，第一氮气闸阀前侧还依次串联有第一氮气压力显示组件、第二氮气压力显示组件，实现氮气供应的稳定多级可控，实现氮气的精准供应。进一步的，所述的进气可调阀组包括依次串联的第一进气闸阀、第二进气闸阀，所述的进气气动阀串联在第一进气闸阀、第二进气闸阀间，所述的旁路进气阀组为旁路进气球阀，通过进气可调阀组实现氮气进入量的多级控制，提高原料罐内氮气压力值稳定，提高氮气使用效率进一步的，所述的放空可调阀组包括依次串联的第一放空闸阀、第二放空闸阀，所述的放空气动阀串联在第一放空闸阀、第二放空闸阀间，所述的旁路进气阀组为旁路放空球阀，放空阀组后侧连通外部大气，保证邻苯原料罐的氮气压力值稳定，得到较稳定的氮封保护。本技术的有益效果是：采用上述方案，对邻苯原料罐形成氮封保护，有效避免邻苯蒸汽挥发，并且避免外部空气进入罐内，避免环境污染并消除较大的安全隐患，氮封保护可多级调整，根据生产进程实现氮气冲入的分程多级控制形式，促使苯酐生产效率提高，保证安全生产，减少氮气的浪费，实现氮气的高效利用。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的结构流程图。其中：1为第一邻苯原料罐，2为第一邻苯原料罐，3为氮气供应管路，4为氮气入口，41为平衡口，5为供气支路，6为第一进气闸阀，61为进气气动调节阀，62为第二进气闸阀，63为旁路进气球阀，7为第一放空闸阀，71为放空气动调节阀，72为第二放空闸阀，73为旁路放空球阀，8为平衡管路，81为原料罐压力指示器，9为第一氮气闸阀，91为氮气气动调压阀，92为第二氮气闸阀，93为氮气球阀，94为第三氮气压力显示器，95为第一氮气压力显示器，96为第二氮气压力显示器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：参照图1所示，具有氮封机构的苯酐装置，包括第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2、连通第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2的外部氮气供应管路3，第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2均设有氮气入口4、平衡口41，第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2还分别设有两个加注口，氮气供应管路3通过供气支路5分别连通第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2的氮气入口4，供气支路5上设有调节供气量的进气阀组，进气阀组后侧的供气支路5上设有与第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2为并联关系的平衡氮气原料罐的放空阀组，进气阀组包括进气可调阀组、与进气可调阀组处并联的旁路进气阀组，进气可调阀组包括依次串联的第一进气闸阀6、进气气动调节阀61、第二进气闸阀62，旁路进气阀组为旁路进气球阀63，旁路进气球阀63与第一进气闸阀6、进气气动调节阀61、第二进气闸阀62并联，进气气动调节阀62与第二进气闸阀6间设有进气歧路，进气歧路上设有一歧路球阀，可在进气阀组处压力值多大时开启，释放氮气，保证进气阀组的有效工作，对邻苯原料罐内冲入氮气进行氮封保护，可有效避免邻苯蒸汽的挥发，不使用呼吸阀，避免了外部空气的进入，避免污染环境，并且消除了安全隐患，两个进气闸阀、配合进气气动调节阀可精确的调节氮气的进气量，该处设置的旁路进气球阀63进一步提高了邻苯原料罐的氮气冲入量，两种调节方式可实现氮气进入量的多级调控，可随苯酐生产的过程随即同步调整，实现对邻苯原料罐氮封保护的分程控制。放空阀组包括放空可调阀组、与放空可调阀组处并联的旁路放空阀组，放空可调阀组包括依次串联的第一放空闸阀7、放空气动调节阀71、第二放空闸阀72，旁路进气阀组为旁路放空球阀73，第一放空闸阀7、放空气动调节阀71间设有放空歧路，放空歧路上设有放空球阀，在压力值过大时，可开启，释放压力，促使氮气压力值平稳，放空阀组后侧连通外部大气，放空阀组的结构使实现氮气放空量的多级可调，促使邻苯原料罐内氮气量的稳定，使邻苯原料罐保持压力值稳定，避免罐内压力过大，提高安全性，第一邻苯原料罐1、第一邻苯原料罐2的平衡口41连通有平衡管路8，平衡管路8上设有原料罐压力指示器81，平衡管路8连接进气气动调节阀62、放空气动调节阀72，邻苯原料罐内的压力由原料罐压力指示器81及时监控，一旦压力超过设定值，氮气气压通过平衡管路8对进气气动调节阀62、放空气动调节阀72进行控制，实现对氮气进入量、排空量的调整控制，平衡管路的设置实现邻苯原料罐氮封保护的自行分程控制，保持原料罐内氮封保护保持一定的压力值，提高氮封保护的可靠性，提高氮封效果，以促使提高苯酐生产效率。氮气供应管路3上设有氮气阀组，氮气阀组包括依次串联的第一氮气闸阀9、氮气气动调压阀91、第二氮气闸阀92、及并联在第一氮气闸阀9、氮气气动调压阀91、第二氮气闸92阀处的氮气球阀93，氮气球阀93形成旁路，使氮气供应管路3上的供气量、供气压力可调，实现精度供气，避免造成氮气浪费，氮气球阀93处还串联取压孔板，实现氮气的精准供应，第二氮气闸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有氮封机构的苯酐装置，包括邻苯原料罐、连通邻苯原料罐的外部氮气供应管路，其特征在于：所述的邻苯原料罐设有氮气入口、平衡口，所述的氮气供应管路通过供气支路连通至少两个邻苯原料罐的氮气入口，供气支路上设有调节供气量的进气阀组，进气阀组后侧的供气支路上设有与邻苯原料罐为并联关系的平衡氮气原料罐的放空阀组,进气阀组包括进气可调阀组、与进气可调阀组处并联的旁路进气阀组，进气可调阀组包括多个串联的进气闸阀、进气气动调节阀，放空阀组包括放空可调阀组、与放空可调阀组处并联的旁路放空阀组，放空可调阀组包括多个串联的放空闸阀、放空气动调节阀，所述的平衡口连通有平衡管路，平衡管路上设有原料罐压力指示组件，平衡管路连接进气气动调节阀、放空气动调节阀。

【技术特征摘要】
1.具有氮封机构的苯酐装置，包括邻苯原料罐、连通邻苯原料罐的外部氮气供应管路，其特征在于：所述的邻苯原料罐设有氮气入口、平衡口，所述的氮气供应管路通过供气支路连通至少两个邻苯原料罐的氮气入口，供气支路上设有调节供气量的进气阀组，进气阀组后侧的供气支路上设有与邻苯原料罐为并联关系的平衡氮气原料罐的放空阀组,进气阀组包括进气可调阀组、与进气可调阀组处并联的旁路进气阀组，进气可调阀组包括多个串联的进气闸阀、进气气动调节阀，放空阀组包括放空可调阀组、与放空可调阀组处并联的旁路放空阀组，放空可调阀组包括多个串联的放空闸阀、放空气动调节阀，所述的平衡口连通有平衡管路，平衡管路上设有原料罐压力指示组件，平衡管路连接进气气动调节阀、放空气动调节阀。2.根据权利要求1所述的具有氮封机构的苯酐装置，其特征在于：所述的氮气供应管路上设有氮气阀组，氮气阀组包括依次串联...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，徐赵明，严大江，贾建伟，
申请(专利权)人：新阳科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32