涂布机供胶系统技术方案

本发明专利技术实施例提供一种涂布机供胶系统。该方法包括：多个出料口、涂布槽挡板、传送辊、涂布辊、涂布槽、均匀辊，一侧涂布槽上设置有多个出料口，两侧涂布槽上的出料口对称分布；均匀辊设置在多个出料口下方的涂布槽中，均匀辊和涂布槽挡板构成副墨槽。本发明专利技术实施例采用多出料口设计使油墨被均匀输送到不同涂布位置，充分保证了油墨在循环过程中产生的不能过滤的变异成分或杂质能够被分散到更多的区域，减少了它们在单区域的富集，可提升覆膜均匀性与质量。通过均匀辊能够使油墨中变异成分和溶剂挥发的局部与油墨本体再次混合，让其能够均匀分散，进一步提高覆膜在局部区域的均匀性，提高了覆膜的解析度及制作线路的精度。

Adhesive dispensing system for coating machine

The embodiment of the invention provides a glue dispensing system for coating machines. The method comprises a plurality of outlets, coating trough baffles, transfer rollers, coating rollers, coating troughs and even rollers, a plurality of outlets are arranged on one side of the coating trough, and the outlets on both sides of the coating trough are symmetrically distributed; the uniform rollers are arranged in the coating trough below the plurality of outlets, and the uniform rollers and the coating trough baffles constitute a sub-ink trough. The embodiment of the invention adopts a multi-outlet design so that the ink is evenly conveyed to different coating positions, which fully guarantees that the unfilterable variant components or impurities produced in the circulation process of the ink can be dispersed to more areas, reduces their enrichment in a single area, and improves the uniformity and quality of the film covering. The uniform roll can mix the variant component and solvent volatilization part of the ink with the ink body again, so that it can be uniformly dispersed, further improving the uniformity of the coating in the local area, improving the resolution of the coating and the precision of the production line.

【技术实现步骤摘要】
涂布机供胶系统
本专利技术实施例涉及涂布工艺领域，尤其涉及一种涂布机供胶系统。
技术介绍
现在高频高速线路发展日新月异，从1G、2G、4G、10G到未来25G，产品的升级换代对线路制作精度也提出了更高要求，同时线路制作精度也直接影响到印制电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)最终产品的能力等级。如何提高线路的制作精度，已经是PCB行业亟待解决的难题。追根溯源，要提高线路制作精度主要是提高覆膜(干膜或涂布油墨)的解析度。而解析度受到两方面因素的影响，一是来自涂布的质量，二是来自曝光的管控。现有技术中，多数油墨在储墨罐→涂布槽→涂布→多余墨被档回→储墨罐的过程中不断循环。此过程中，油墨不断与外界接触，其溶剂不断挥发，同时成分也避免不了会发生一些质变。少量质变不会对油墨整体使用造成较大影响，但是油墨从储墨罐抽上来就只有一个出料口，很多不能被过滤的变异成分容易在出料口附近形成富集。在涂布过程中表现出局部差异，往往出料口对应区域的涂布厚度较厚，且质量先对较差，导致油墨涂布的均匀性较低，降低了覆膜的解析度，以及制作线路的精度。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种涂布机供胶系统，以提高覆膜的解析度，以及制作线路的精度。本专利技术实施例的一个方面是提供一种涂布机供胶系统，包括：多个出料口、涂布槽挡板、传送辊、涂布辊、涂布槽、均匀辊；其中，一侧涂布槽上设置有多个出料口，两侧涂布槽上的出料口对称分布；所述均匀辊设置在所述多个出料口下方的所述涂布槽中，所述均匀辊和所述涂布槽挡板构成副墨槽。可选的，所述均匀辊的转动方向和所述涂布辊的转动方向相反。可选的，所述均匀辊和所述涂布槽挡板之间的间隙和所述均匀辊的转动速度根据出料口的下墨速度进行调整。可选的，所述副墨槽内油墨的高度在距离均匀辊顶部1/3的位置。可选的，所述均匀辊和所述涂布槽挡板之间的间隙为1mm，所述均匀辊的转动速度为30r/min。可选的，所述副墨槽的两侧通过溢胶通道连接储墨罐，以使所述副墨槽中多余的油墨回流到所述储墨罐。可选的，所述均匀辊的直径为5cm。可选的，一侧涂布槽上设置有两个出料口，所述两个出料口之间的距离为21cm。可选的，一侧涂布槽上设置有三个出料口，所述三个出料口中的一个出料口设置在所述涂布槽的中间位置，剩余两个出料口分别设置在距离中间位置15cm处。可选的，一侧涂布槽上设置有四个出料口，所述四个出料口中相邻两个出料口之间的距离在10～15cm范围内。本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统，采用多出料口设计使油墨被均匀输送到不同涂布位置，充分保证了油墨在循环过程中产生的不能过滤的变异成分或杂质能够被分散到更多的区域，减少了它们在单区域的富集，可提升覆膜均匀性与质量。通过均匀辊能够使油墨中变异成分和溶剂挥发的局部与油墨本体再次混合，让其能够均匀分散，进一步提高覆膜在局部区域的均匀性。由该专利技术改良后的PCB内层涂布机可以将涂布后的膜厚均匀性提升到90％以上，从而提高覆膜的解析度及制作线路的精度。附图说明图1为现有技术中涂布机供胶系统的整体结构示意图；图2为现有技术中涂布机供胶系统的侧面结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统的整体结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统的侧面结构示意图。具体实施方式图1为现有技术中涂布机供胶系统的整体结构示意图；图2为现有技术中涂布机供胶系统的侧面结构示意图。如图1或图2所示，现有技术中涂布机供胶系统包括涂布油墨1、涂布机出料口2、涂布槽挡板3、传送辊4、涂布辊5、涂布槽10，另外，图2中的6表示覆铜板。基于图1或图2所示的涂布机供胶系统，多数油墨在储墨罐→涂布槽→涂布→多余墨被档回→储墨罐的过程中不断循环。此过程中，油墨不断与外界接触，其溶剂不断挥发，同时成分也避免不了会发生一些质变。少量质变不会对油墨整体使用造成较大影响，但是油墨从储墨罐抽上来就只有一个出料口，很多不能被过滤的变异成分容易在出料口附近形成富集。在涂布过程中表现出局部差异，往往出料口对应区域的涂布厚度较厚，且质量先对较差，导致油墨涂布的均匀性较低，降低了覆膜的解析度，以及制作线路的精度。针对上述问题，本专利技术实施例提供了如图3和图4所示的改进后的涂布机供胶系统，图3为本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统的整体结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统的侧面结构示意图。如图3或图4所示，本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统包括多个出料口2a、2b、2c，涂布油墨1、涂布槽挡板3、传送辊4、涂布辊5、涂布槽10、覆铜板6、均匀辊7和副墨槽11。具体的，本专利技术实施例提供的涂布机供胶系统包括多个出料口，本实施例以一侧涂布槽10上设置3个出料口为例，例如图3所示的2a、2b、2c。在其他实施例中，一侧涂布槽10上的出料口的个数还可以是2个或4个，在涂布槽10长度固定的情况下，一侧涂布槽10上出料口的个数最好不超过4个，若涂布槽10长度增加，可考虑适应性的增加出料口的个数。另外，如图3所示，两侧涂布槽上的出料口对称分布。多出料口设计可以从根本上改变油墨在循环利用过程中所产生的变异成分在单个出料位置富集的情况。另外，如图3或图4所示，在出料口2a、2b、2c下方的涂布槽10中还加装有均匀辊7，均匀辊7和涂布槽挡板3构成副墨槽11，油墨在出料口2a、2b、2c流出后，先在副墨槽11里形成聚集，均匀辊7的转动方向与涂布辊5的转动方向相反，在均匀辊7的反向搅动下油墨缓慢汇入涂布槽10，最后才被涂布辊5均匀涂覆到覆铜板6上。可选的，均匀辊7和涂布槽挡板3之间的间隙和均匀辊7的转动速度根据出料口2a、2b、2c的下墨速度进行调整，以使副墨槽11内油墨的高度在距离均匀辊7顶部1/3的位置。本实施例采用多出料口设计使油墨被均匀输送到不同涂布位置，充分保证了油墨在循环过程中产生的不能过滤的变异成分或杂质能够被分散到更多的区域，减少了它们在单区域的富集，可提升覆膜均匀性与质量。通过均匀辊能够使油墨中变异成分和溶剂挥发的局部与油墨本体再次混合，让其能够均匀分散，进一步提高覆膜在局部区域的均匀性。由该专利技术改良后的PCB内层涂布机可以将涂布后的膜厚均匀性提升到90％以上，从而提高覆膜的解析度及制作线路的精度。在上述实施例的基础上，以图3或图4为例，在涂布槽10内加装均匀辊7，均匀辊7的直径为5cm，均匀辊7和涂布槽挡板3之间的间隙为1mm，均匀辊7的转动速度为30r/min。若一侧涂布槽10上设置有两个出料口，所述两个出料口之间的距离为21cm，每个出料口距离其较近的涂布槽10的一端为20cm，两个出料口可将一侧涂布槽10均分为三段，另一侧涂布槽上也设置有两个出料口，且两侧布槽上的出料口对称。油墨均分后注入到涂布槽10内，相对于现有技术中的单出料口设计可在改动不大的情况下一定程度上提升涂布均匀性与覆膜质量。另外，若一侧涂布槽10上设置有三个出料口，则三个出料口中的一个出料口设置在涂布槽10的中间位置，其余两个出料口分别设置在距离中间位置15cm处。如图3所示，出料口2b设置在涂布槽10的中间位置，出料口2a和2b分别设置在距离出料口2b即中间位置15cm处。三个出料口可将一侧涂布槽10均分为四段。此外，若一侧涂布槽10上设置有四个出料口，则四个出料口中相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机供胶系统，其特征在于，包括：多个出料口、涂布槽挡板、传送辊、涂布辊、涂布槽、均匀辊；其中，一侧涂布槽上设置有多个出料口，两侧涂布槽上的出料口对称分布；所述均匀辊设置在所述多个出料口下方的所述涂布槽中，所述均匀辊和所述涂布槽挡板构成副墨槽。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机供胶系统，其特征在于，包括：多个出料口、涂布槽挡板、传送辊、涂布辊、涂布槽、均匀辊；其中，一侧涂布槽上设置有多个出料口，两侧涂布槽上的出料口对称分布；所述均匀辊设置在所述多个出料口下方的所述涂布槽中，所述均匀辊和所述涂布槽挡板构成副墨槽。2.根据权利要求1所述的涂布机供胶系统，其特征在于，所述均匀辊的转动方向和所述涂布辊的转动方向相反。3.根据权利要求2所述的涂布机供胶系统，其特征在于，所述均匀辊和所述涂布槽挡板之间的间隙和所述均匀辊的转动速度根据出料口的下墨速度进行调整。4.根据权利要求3所述的涂布机供胶系统，其特征在于，所述副墨槽内油墨的高度在距离均匀辊顶部1/3的位置。5.根据权利要求3所述的涂布机供胶系统，其特征在于，所述均匀辊和所述涂布槽挡板之间的间隙为1mm，所述均匀辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐耀，黄云钟，
申请(专利权)人：北大方正集团有限公司，重庆方正高密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11