一种已嫁接中间砧除芽器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种已嫁接中间砧除芽器，包括壳体、滚动组件，除芽组件和把手；壳体中央开设有截面为圆形的空腔，空腔贯穿壳体；滚动组件为多组，均匀分布于空腔侧壁的同一截平面上；滚动组件包括压块、第一弹簧和滚轮；除芽组件为多组，分别安装于每组滚动组件的一侧或两侧，并且均匀分布于空腔侧壁的同一截平面上；除芽组件包括柱形铣刀和第二弹簧；压块与相邻的柱形铣刀通过连接件连接；把手为两个，设置于壳体两端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可提高工作效率，节省时间和人力，并且适用于粗细程度不同的已嫁接中间砧的处理，处理过程中不会刮伤枝条表皮。

A grafted anvil bud removing device

The utility model discloses a grafted intermediate anvil bud remover, which comprises a shell, a rolling component, a bud removing component and a handle; a cavity with a circular section is arranged in the center of the shell, and the cavity runs through the shell; the rolling component is a plurality of groups, evenly distributed on the same section plane of the side wall of the cavity; and the rolling component comprises a pressing block and a first spring. The degerming assembly consists of a cylindrical milling cutter and a second spring; the pressing block is connected with an adjacent cylindrical milling cutter through a connecting piece; and the handle is two and is arranged on both ends of the shell. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, high working efficiency, time saving and manpower saving, and is suitable for the treatment of grafted intermediate anvils with different thickness, and does not scratch the cuticle of branches in the treatment process.

【技术实现步骤摘要】
一种已嫁接中间砧除芽器
本技术涉及农业管理
，更具体的说是涉及一种已嫁接中间砧除芽器。
技术介绍
果树矮化密植栽培具有栽培管理简便、生产投入低、早实、高产等优点，已成为现代果树栽培发展的必然趋势。目前，通常选择根系发达、固地性强、抗性强、适应性强的品种作为基砧，选择对基砧和果树芽都具有良好亲和性的矮化砧木枝条作为中间砧，进而嫁接有经济价值的优秀果树芽，在保证果树发育和果实产量、质量的同时降低果树树势，方便采摘。中间砧嫁接到基砧上后，需要对新长出的嫩芽进行削除，以保证矮化效果。现有技术中对于中间砧上的嫩芽的处理通常为人工掐除或枝剪削除，其速度慢、效率低，尤其在处理数量较多的情况下，十分浪费时间和人力。因此，如何提供一种快速去除中间砧嫩芽的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种已嫁接中间砧除芽器，多组柱形铣刀呈环形设置，并且设置有多组滚轮，将本技术从带芽中间砧顶端套入即可快速削除嫩芽，且不会刮伤枝条表皮。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种已嫁接中间砧除芽器，其特征在于，包括壳体、滚动组件，除芽组件和把手；所述壳体中央开设有截面为圆形的空腔，所述空腔贯穿所述壳体；所述滚动组件为多组，均匀分布于所述空腔侧壁的同一截平面上；所述滚动组件包括压块、第一弹簧和滚轮；所述压块通过所述第一弹簧固定于所述空腔侧壁上，所述滚轮安装于所述压块上远离所述第一弹簧的一端；所述除芽组件为多组，分别安装于每组所述滚动组件的一侧或两侧，并且均匀分布于所述空腔侧壁的同一截平面上；所述除芽组件包括柱形铣刀和第二弹簧；所述柱形铣刀通过所述第二弹簧固定于所述空腔侧壁上；所述压块与相邻的所述柱形铣刀通过连接件连接；多个所述柱形铣刀的中央形成圆形的除芽通孔；多个所述滚轮中央形成圆形的砧木通入口；所述砧木通入口的半径小于所述除芽通孔的半径；所述把手为两个，设置于所述壳体两端。柱形铣刀的设置可将中间砧上的嫩芽挤压削除，柱形铣刀的均匀分布可保证嫩芽的削除更为彻底；将中间砧顶端套于砧木通入口后，滚轮压紧中间砧枝条，进而方便除芽过程中中间砧与除芽器之间的相对移动；第一弹簧的设置使得砧木通入口的半径可随中间砧的粗细进行调整；由于压块与相邻的柱形铣刀通过连接件连接，在第一弹簧形变的同时，压块通过连接件带动柱形铣刀移动，第二弹簧也发生形变，进而保证除芽通孔的半径的调整与砧木通入口同步；砧木通入口的半径小于除芽通孔的半径，进而使得滚轮压紧中间砧时，柱形铣刀与中间砧枝条表皮之间留有空隙，保证柱形铣刀对嫩芽进行削除的同时不会刮伤枝条表皮。优选地，所述柱形铣刀的中心轴向与所述空腔贯穿方向相同，进而在使用过程中保证柱形铣刀侧面与中间砧平行，防止因柱形铣刀侧面倾斜刮伤中间砧表皮。优选地，所述柱形铣刀侧面开设有第二弹簧安装槽，所述第二弹簧一端焊接于所述第二弹簧安装槽内，另一端焊接于所述空腔侧壁上；保证柱形铣刀安装的稳定性。优选地，每个所述柱形铣刀只连接一个所述压块，保证除芽通孔半径的调整与砧木通入口同步且灵活。优选地，所述连接件为弯曲的不锈钢片，所述连接件与所述压块通过螺栓固定，所述连接件与所述柱形铣刀通过螺栓固定。不锈钢片的弯曲程度根据在第一弹簧与第二弹簧的自然长度下柱形铣刀与压块的相对位置确定，即不锈钢片的设置不会影响柱形铣刀及压块的相对位置。优选地，所述砧木通入口的半径比所述除芽通孔的半径小1-2mm，在保证嫩芽削除最大效率的同时防止中间砧表皮的刮伤。优选地，所述滚轮通过轮轴安装于所述压块上。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种已嫁接中间砧除芽器，多组除芽组件呈环形设置，保证嫩芽的挤压削除完整无遗漏；多组滚动组件间隔设置于除芽组件间，并与除芽组件相连接，方便中间砧与本技术之间的相对移动，使本技术适用于粗细程度不同的中间砧处理，且处理过程中不会刮伤中间砧表皮。综上所述，使用本技术进行已嫁接中间砧的嫩芽处理可提高工作效率，节省时间和人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的结构示意图；图2附图为本技术除芽组件和滚动组件的组合图；图3附图为本技术柱形铣刀结构示意图。附图标记：1.壳体；2.滚动组件；3.除芽组件；4.把手；5.空腔；21.压块；22.第一弹簧；23.滚轮；31.柱形铣刀；32.第二弹簧；311.螺旋刃；312.第二弹簧安装槽；6.连接件；7.除芽通孔；8.砧木通入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种已嫁接中间砧除芽器，包括壳体1、滚动组件2，除芽组件3和把手4。壳体1中央开设有截面为圆形的空腔5，空腔5贯穿壳体1。滚动组件2为四组，均匀分布于空腔5侧壁的同一截平面上；滚动组件2包括压块21、第一弹簧22和滚轮23。压块21通过第一弹簧22固定于空腔5侧壁上，滚轮23通过轮轴安装于压块21上远离第一弹簧22的一端。优选地，第一弹簧22两端分别焊接于空腔5侧壁和压块21上。除芽组件3为八组，每组滚动组件2的两侧分别安装一组除芽组件3，并且均匀分布于空腔5侧壁的同一截平面上；除芽组件3包括柱形铣刀31和第二弹簧32。柱形铣刀31的中心轴向与空腔5的贯穿方向相同；柱形铣刀31侧面设置有多道螺旋刃311，其中一道螺旋刃311上径向开设有第二弹簧安装槽312，第二弹簧32一端焊接于第二弹簧安装槽311内，另一端焊接于空腔5侧壁上。压块21与相邻的柱形铣刀31通过连接件6连接。连接件6为弯曲的不锈钢片，并且连接件5中部通过螺栓固定于压块21上，连接件5两端分别通过螺栓固定于柱形铣刀31的端部。不锈钢片的弯曲程度根据在第一弹簧22与第二弹簧32的自然长度下柱形铣刀31与压块21的相对位置确定，即不锈钢片的设置不会影响柱形铣刀31及压块21的相对位置。进一步地，多个柱形铣刀31的中央形成圆形的除芽通孔7；多个滚轮23中央形成圆形的砧木通入口8；砧木通入口8的半径比除芽通孔7的半径小2mm；把手4为两个，设置于壳体1两端。本技术使用时，用手拨动滚轮23，将中间砧顶端送入砧木通入口8，然后双手扶住两个把手4，向下施力，根据嫩芽位置使本技术绕中间砧转动或上下拉伸，直至嫩芽削除，将本技术从中间砧顶端取出即可。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种已嫁接中间砧除芽器，其特征在于，包括壳体、滚动组件，除芽组件和把手；所述壳体中央开设有截面为圆形的空腔，所述空腔贯穿所述壳体；所述滚动组件为多组，均匀分布于所述空腔侧壁的同一截平面上；所述滚动组件包括压块、第一弹簧和滚轮；所述压块通过所述第一弹簧固定于所述空腔侧壁上，所述滚轮安装于所述压块上远离所述第一弹簧的一端；所述除芽组件为多组，分别安装于每组所述滚动组件的一侧或两侧，并且均匀分布于所述空腔侧壁的同一截平面上；所述除芽组件包括柱形铣刀和第二弹簧；所述柱形铣刀通过所述第二弹簧固定于所述空腔侧壁上；所述压块与相邻的所述柱形铣刀通过连接件连接；多个所述柱形铣刀的中央形成圆形的除芽通孔；多个所述滚轮中央形成圆形的砧木通入口；所述砧木通入口的半径小于所述除芽通孔的半径；所述把手为两个，设置于所述壳体两端。

【技术特征摘要】
1.一种已嫁接中间砧除芽器，其特征在于，包括壳体、滚动组件，除芽组件和把手；所述壳体中央开设有截面为圆形的空腔，所述空腔贯穿所述壳体；所述滚动组件为多组，均匀分布于所述空腔侧壁的同一截平面上；所述滚动组件包括压块、第一弹簧和滚轮；所述压块通过所述第一弹簧固定于所述空腔侧壁上，所述滚轮安装于所述压块上远离所述第一弹簧的一端；所述除芽组件为多组，分别安装于每组所述滚动组件的一侧或两侧，并且均匀分布于所述空腔侧壁的同一截平面上；所述除芽组件包括柱形铣刀和第二弹簧；所述柱形铣刀通过所述第二弹簧固定于所述空腔侧壁上；所述压块与相邻的所述柱形铣刀通过连接件连接；多个所述柱形铣刀的中央形成圆形的除芽通孔；多个所述滚轮中央形成圆形的砧木通入口；所述砧木通入口的半径小于所述除芽通孔的半径；所述把手为两个，设置于所述壳体两端。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书岗，王红霞，牛佳敏，张志华，王双，
申请(专利权)人：河北农业大学，
类型：新型
国别省市：河北,13