粉尘仪自动校准系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种粉尘仪自动校准系统，用于解决粉尘仪在长时间使用后光源波动引起检测光衰减，造成检测误差的问题。本实用新型专利技术将光源发出的检测光按比例分成两份，一份用于检测，另一份用于校准，检测时，检测器接收检测光，校准时，检测器接收校准光。通过校准光来重新设定检测器接收到的检测光与粉尘含量的对应关系，对检测结果进行校准，得到准确的粉尘含量值。本实用新型专利技术具有结构简单，可自动校准，省时省力的优点。

Automatic calibration system for dust meter

The utility model provides an automatic calibration system for a dust meter, which is used to solve the problem of detecting light attenuation caused by fluctuation of light source after long-term use of the dust meter and causing detection error. The utility model divides the detection light emitted by the light source into two parts in proportion, one for detection and the other for calibration. When detecting, the detector receives the detection light, and when calibrating, the detector receives the calibration light. By calibrating the light to reset the detector received the detection light and dust content of the corresponding relationship, the test results were calibrated to get the accurate dust content value. The utility model has the advantages of simple structure, automatic calibration, time saving and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
粉尘仪自动校准系统
本技术属于大气污染源检测领域，尤其涉及一种粉尘仪自动校准系统。
技术介绍
粉尘仪是检测污染源中粉尘含量的设备，现有的粉尘仪多采用基于比尔朗博定律的光电检测设备，其原理是通过检测光穿过污染源，检测光穿过带有粉尘的污染源时，污染源中的粉尘会造成检测光产生散射，通过检测器接收散射光并分析散射光的能量数据，不太的能量数据对应唯一的粉尘含量值，通过换算即可得到污染源中的粉尘含量值。然而，在一段时间使用后，发出检测光的光源会产生一定程度的衰减，光源发生改变后，光源发出的检测光的能量也会相应的减弱，最终导致检测器接收到的散射光能量变小，分析得到的粉尘含量相比于实际的粉尘含量偏低。为了解决这个问题，现有的粉尘含量采用在检测模块内放置校准块来对粉尘仪进行校准，其校准过程如下：首先排空检测模块内的污染源，保证检测模块内没有粉尘，在检测模块内手动插入校准块，校准块实际是经过打磨的校准镜片，当检测光经过校准块时，检测光相应的产生散射，检测器接收散射光得到散射光的能量，检测器比较初始光源产生的散射光能量和校准时光源产生的散射光能量来得到光源的衰减比例，并根据两次散射光能量的变化比例来调整散射光能量与污染源中粉尘含量的对应关系，从而完成校准。手动校准的方式操作繁琐，耗时长，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可以自动对粉尘仪进行校准的粉尘仪自动校准系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉尘仪自动校准系统，其特征在于，包括：机柜，所述机柜内具有检测腔室和控制腔室；测量探头，位于机柜外部，用于获取待测气体；检测模块，位于检测腔室内，包括气体室，位于气体室上光入射组件，消光组件和光散射接收组件，所述气体室通过伴热管和测量探头连通；检测器，位于控制腔室内，所述检测器通过第一光纤和光散射接收组件连接；光源，位于控制腔室内，用于发出检测光，所述光源和入射组件之间通过第二光纤连接，所述第二光纤具有母端，第一支线以及第二支线，其中，母端连接光源，第一支线连接入射组件将部分检测光送入到入射组件用于检测，第二支线连接检测器将部分检测光送入检测器用于校准，第一支线和第二支线以M：N的能量比继承母端传输过来的检测光。作为优选，M>N。作为优选，还包括控制校准模块，所述控制校准模块连接检测器并控制检测器选择性的接收第一光纤传输过来的检测光或第二支线传输过来的校准光。与现有技术相比，本技术具有以下技术优点：本技术将光源发出的检测光一分为二，大部分作为检测光连入检测模块用于检测，少部分作为校准光直接连入检测器用于校准，被分开的检测光和校准光和按固定的比例分配的，通过检测器接收到的校准光即可反应出光源的衰减比例，进而对散射光能量与粉尘含量的对应关系做出补偿性修改，完成校准，整个校准过程用时短，可以自动进行，同时不用特意对气体室内的污染源气体进行特意处理，减小了校准成本。附图说明图1是现有粉尘仪校准块的安装结构图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图1示出了现有的手动校准的粉尘仪，如图1所示，光源1发出的检测光经过气体室2后，由于气体室2内污染源气体中存在粉尘，粉尘导致检测光产生散射，检测光产生的散射光经过光散射接收组件4后由检测器11接收，检测器11得到散射光的能量并根据换算系数得到污染源气体内粉尘的含量。进行校准时，手动插入校准块3，将气体室2内的污染源气体排空，使检测光射入到校准块3上，检测光打入到校准块3后产生的散射比是固定的，检测器11接收到校准时的散射光可以得到光源1衰减的比例，并以此调整散射光能量与粉尘含量的换算系数，校准得到的粉尘含量值。由上述描述可知，手动校准的方式耗时较长，并且需要人工进行操作，较为费时费力。为了解决上述问题，参考图2，本技术提供了一种粉尘仪自动校准系统，包括：机柜，所述机柜内具有检测腔室和控制腔室；测量探头10，位于机柜外部，用于获取待测气体；检测模块，位于检测腔室内，包括气体室2，位于气体室2上光入射组件5，消光组件和光光散射接收组件4，所述气体室2通过伴热管和测量探头10连通；检测器11，位于控制腔室内，所述检测器11通过第一光纤9和光光散射接收组件4连接；光源1，位于控制腔室内，用于发出检测光，所述光源1和入射组件5之间通过第二光纤6连接，所述第二光纤6具有母端，第一支线7以及第二支线8，其中，母端连接光源1，第一支线7连接入射组件5将部分检测光送入到入射组件5用于检测，第二支线8连接检测器11将部分检测光送入检测器11用于校准，第一支线7和第二支线8以M：N的能量比继承母端传输过来的检测光。为了保证检测光具有足够的能量进行检测，M>N,即进入检测模块的用于检测的光占据大部分，直接进入检测器11用于校准的光占小部分。进一步的，本技术还包括控制校准模块，所述控制校准模块连接检测器11并控制检测器11选择性的接收第一光纤9传输过来的检测光或第二支线8传输过来的校准光。在检测时，检测器11只接收第一光纤9由光散射接收组件4传输过来的检测光；在校准时，检测器11只接收第二光纤6的第二支线8传输过来的校准光。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘仪自动校准系统，其特征在于，包括：机柜，所述机柜内具有检测腔室和控制腔室；测量探头，位于机柜外部，用于获取待测气体；检测模块，位于检测腔室内，包括气体室，位于气体室上光入射组件，消光组件和光散射接收组件，所述气体室通过伴热管和测量探头连通；检测器，位于控制腔室内，所述检测器通过第一光纤和光散射接收组件连接；光源，位于控制腔室内，用于发出检测光，所述光源和入射组件之间通过第二光纤连接，所述第二光纤具有母端，第一支线以及第二支线，其中，母端连接光源，第一支线连接入射组件将部分检测光送入到入射组件用于检测，第二支线连接检测器将部分检测光送入检测器用于校准，第一支线和第二支线以M：N的能量比继承母端传输过来的检测光。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘仪自动校准系统，其特征在于，包括：机柜，所述机柜内具有检测腔室和控制腔室；测量探头，位于机柜外部，用于获取待测气体；检测模块，位于检测腔室内，包括气体室，位于气体室上光入射组件，消光组件和光散射接收组件，所述气体室通过伴热管和测量探头连通；检测器，位于控制腔室内，所述检测器通过第一光纤和光散射接收组件连接；光源，位于控制腔室内，用于发出检测光，所述光源和入射组件之间通过第二光纤连接，所述第二光纤具有母端，第一支线以及第二支线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，王大伟，袁超，于志伟，
申请(专利权)人：杭州春来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33