吊扇马达制造技术

一种吊扇马达，用以解决目前吊扇马达所需占用的包装空间难以减缩的问题。本发明专利技术的吊扇马达包括：一个套管；一个定子组，结合固定在该套管的外周；一个转子组，可旋转地设于该套管的外周；及一个芯轴，可拆卸地结合于该套管。

【技术实现步骤摘要】
吊扇马达
本专利技术关于一种马达，尤其是一种使用在吊扇中的吊扇马达。
技术介绍
请参照图1，其是一种现有的吊扇马达9，该现有的吊扇马达9具有一个芯轴91、一个定子组92及一个转子组93。该芯轴91为该吊扇马达9中用以固定至天花板等处的构件，该定子组92结合固定于该芯轴91的外周，该芯轴91另外设有两个肩部911以分别供该转子组93的两个轴承931抵接定位，使该转子组93得以可旋转地设于该芯轴91的外周。类似于该现有的吊扇马达9的实施例已公开于中国台湾公告第M354002号“吊扇马达”专利申请当中。实际安装至使用场合时，该现有的吊扇马达9的转子组93外周还会再组装有多个扇叶（图未绘示），以随该转子组93转动而驱风。但在包装上，为避免占用过大的包装体积以便运送，一般都会将该现有的吊扇马达9与其所搭配的扇叶分离，并采用堆栈排列的方式装箱，以期减小整体所需的包装体积。然而，由于该现有的吊扇马达9需要以该芯轴91作为该定子组92及该转子组93组装定位的基础，故包装该现有的吊扇马达9时，并无法将该芯轴91自该定子组92及该转子组93中抽离，而该芯轴91又因为需要悬吊固定至天花板等处而具有一定的长度，故整体吊扇马达9的轴向高度难以减缩，即使将该现有的吊扇马达9与其所搭配的扇叶分离，对缩减整体所需包装体积上的帮助仍十分有限。有鉴于此，现有的吊扇马达9确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种吊扇马达，其定子组及转子组不需依靠芯轴作为组装定位的基础，使该芯轴可与该定子组及转子组分离，以大幅减缩该吊扇马达所需占用的包装体积。本专利技术以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要是参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，非用以限制本专利技术。本专利技术的吊扇马达，包括：一个套管；一个定子组，该定子组结合固定在该套管的外周；一个转子组，该转子组可旋转地设于该套管的外周；及一个芯轴，该芯轴可拆卸地结合于该套管。因此，本专利技术的吊扇马达因设有套管，使其定子组及转子组不需依靠芯轴作为组装定位的基础，故包装时，该芯轴可与该定子组及转子组分离，以大幅减缩该吊扇马达所需占用的包装体积，提升搬运及仓储管理的便利性。其中，该芯轴具有一个穿伸段及一个悬吊段，该穿伸段贯穿该套管并与该套管相结合，该悬吊段裸露于该套管外；该结构具有提升组装便利性等功效。其中，该穿伸段与该悬吊段相邻接，该芯轴在该穿伸段处的外径小于在该悬吊段处的外径以形成一个肩部，该套管的一端抵接该肩部；该结构可限制该芯轴与该套管的结合深度，并使该芯轴与该套管相结合后可停止在方便相互锁接定位的位置上，具有提升组装便利性等功效。其中，该套管具有一个内周面及一个外周面，该外周面设有一个定子结合部及一个转子结合部，该定子组结合固定在该定子结合部，该转子组可旋转地组装于该转子结合部；该结构具有提升组装便利性等功效。其中，该转子结合部可以为两个卡抵部，该定子结合部位于该两个卡抵部之间；该结构具有提升组装便利性等功效。其中，该转子组包括两个滚珠轴承及一个外框，各滚珠轴承具有一个内环及一个外环，该两个滚珠轴承分别由内环可旋转地结合于该两个卡抵部，该外框结合该两个滚珠轴承的外环，该定子组被包覆在该外框中，该外框设有一个磁性件，该磁性件与该定子组相对以便感磁；该结构具有提升组装便利性等功效。其中，该外框具有一个环墙供设置该磁性件，该环墙在该套管的轴向上具有一个轴向高度，该套管的轴向长度大于该环墙的轴向高度，以提升将该定子组及该转子组组装定位于该套管时的操作便利性。其中，一个轴向平面通过该套管的轴心，该环墙投影至该轴向平面的投影范围涵盖在该套管投影至该轴向平面的投影范围中；该结构可降低该定子组及该转子组在该套管轴向上所需占用的组装空间，并具有提升组装便利性等功效。其中，该两个滚珠轴承设置在该环墙投影至该轴向平面的投影范围中；该结构可降低该定子组及该转子组在该套管轴向上所需占用的组装空间，并具有提升组装便利性等功效。其中，该转子组另外设有一个压盘，该压盘抵压结合在该附加电路板邻近该滚珠轴承的外环的部位；该结构可确保该外框能与该滚珠轴承的外环紧密相抵，借以提升该转子组相对于该芯轴旋转时的顺畅度。该吊扇马达可另外包括一个缓冲件，该缓冲件结合于该套管的外周，该缓冲件设于该套管的卡抵部与该滚珠轴承的内环之间；该结构可以由该缓冲件对该滚珠轴承的内环提供预压，借以提升该转子组相对于该芯轴旋转时的顺畅度。其中，该缓冲件较佳紧配结合该套管的外周，以提升该缓冲件与该套管的结合稳固性。其中，该缓冲件与该套管的卡抵部之间设有一个限位盖，该缓冲件抵接该限位盖，该限位盖具有一侧墙，该侧墙朝向该缓冲件的一个外环面；该结构可限制该缓冲件的扩径幅度，避免该缓冲件接触到该滚珠轴承的外环而影响转动顺畅度。其中，该套管设有一个穿线部，该穿线部贯穿该内周面及该外周面，以便拉牵该定子组的接线；该结构具有提升组装便利性等功效。其中，该穿线部包括一个凹槽，该凹槽贯穿该套管的内周面及外周面；该结构简易并且便于制造。其中，该穿线部包括一个凹槽及两个相间隔的贯孔，该凹槽设于该套管的内周面且不贯穿至该套管的外周面，各贯孔连通该外周面与该凹槽；该结构使该套管的此区段既可供该定子组的接线穿伸，又可供该转子组组装定位，达到提升空间利用率的效果，有助缩减该套管的轴向长度。本专利技术的有益效果是：本专利技术的吊扇马达因设有套管，使其定子组及转子组不需依靠芯轴作为组装定位的基础，故包装时，该芯轴可与该定子组及转子组分离，以大幅减缩该吊扇马达所需占用的包装体积，提升搬运及仓储管理的便利性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1：一种现有的吊扇马达的侧剖结构示意图；图2：本专利技术一实施例的立体分解局部剖视结构示意图；图3：本专利技术一实施例的侧剖结构示意图；图4：本专利技术一实施例的套管的立体结构示意图；图5：本专利技术另一实施例的侧剖结构示意图。附图标记说明1芯轴1a穿伸段1b悬吊段11肩部2套管2a内周面2b外周面21定子结合部211抵固部22转子结合部22a、22b卡抵部23穿线部231凹槽232贯孔3定子组4转子组41滚珠轴承411内环412外环42外框42a框壳42b附加电路板421磁性件422环墙43压盘5缓冲件51外环面6限位盖61侧墙B扇叶H轴向高度L轴向长度P轴向平面S锁固件﹝现有技术﹞9吊扇马达91芯轴911肩部92定子组93转子组931轴承。具体实施方式为使本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特根据本专利技术的较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下：请参照图2，其是本专利技术吊扇马达的一个实施例，该吊扇马达大致上包括一个芯轴1、一个套管2、一个定子组3及一个转子组4，该定子组3及该转子组4分别设于该套管2，且该芯轴1可拆卸地结合于该套管2。请参照图2、3，该芯轴1包括一个穿伸段1a及一个悬吊段1b，该芯轴1可由该穿伸段1a与该套管2相结合，该悬吊段1b则裸露于该套管2上方且可组装固定至天花板等处。本实施例选择使该穿伸段1a与该悬吊段1b相邻接，并使该芯轴1在该穿伸段1a处的外径小于在该悬吊段1b处的外径，以通过径位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊扇马达，其特征在于，包括：一个套管；一个定子组，该定子组结合固定在该套管的外周；一个转子组，该转子组可旋转地设于该套管的外周；及一个芯轴，该芯轴可拆卸地结合于该套管。

【技术特征摘要】
2017.03.23 TW 1061098141.一种吊扇马达，其特征在于，包括：一个套管；一个定子组，该定子组结合固定在该套管的外周；一个转子组，该转子组可旋转地设于该套管的外周；及一个芯轴，该芯轴可拆卸地结合于该套管。2.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该芯轴具有一个穿伸段及一个悬吊段，该穿伸段贯穿该套管并与该套管相结合，该悬吊段裸露于该套管外。3.如权利要求2所述的吊扇马达，其特征在于，该穿伸段与该悬吊段相邻接，该芯轴在该穿伸段处的外径小于在该悬吊段处的外径以形成一个肩部，该套管的一端抵接该肩部。4.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该套管具有一个内周面及一个外周面，该外周面设有一个定子结合部及一个转子结合部，该定子组结合固定在该定子结合部，该转子组可旋转地组装于该转子结合部。5.如权利要求4所述的吊扇马达，其特征在于，该转子结合部为两个卡抵部，该定子结合部位于该两个卡抵部之间。6.如权利要求5所述的吊扇马达，其特征在于，该转子组包括两个滚珠轴承及一个外框，各滚珠轴承具有一个内环及一个外环，该两个滚珠轴承分别由内环可旋转地结合于该两个卡抵部，该外框结合该两个滚珠轴承的外环，该定子组被包覆在该外框中，该外框设有一个磁性件，该磁性件与该定子组相对以便感磁。7.如权利要求6所述的吊扇马达，其特征在于，该外框具有一个环墙供设置该磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，尹佐国，杨坤达，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71