用于歧管的可旋转阀芯制造技术

技术编号:19074582 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-29 17:17
本发明专利技术公开了用于滑阀歧管的可旋转阀芯。可旋转阀芯具有沿其长度的纵向轴线、圆柱形主体、第一端部和第二端部。各自设置在圆柱形主体上的第一倾斜密封件、第二倾斜密封件、可选中心密封件和外部密封件,可选中心密封件设置在第一倾斜密封件与第二倾斜密封件之间,并且外部密封件设置在第二倾斜密封件与第二端部之间。圆柱形主体中的第一流动端口设置在第一倾斜密封件的外侧且在第一倾斜密封件与第一端部之间或设置在第一端部中,并且第二流动端口设置在第二倾斜密封件的外侧且在第二倾斜密封件与外部密封件之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于歧管的可旋转阀芯
技术介绍
可替换过滤器滤筒通常可互换地连接到过滤器歧管,该过滤器歧管被固定到需要过滤的设备或机器。在与直角转弯过滤器滤筒一起使用的一些过滤器歧管中(其中过滤器滤筒的大约90度旋转使过滤器滤筒与歧管接合和脱离接合),歧管内的旋转阀芯在过滤器滤筒被完全安装时用于接通液体流,并且用于截断液体流以移除过滤器滤筒。此类过滤器滤筒和歧管通常用于冰箱中,以在从定位在冰箱门上的阀分配饮用水之前过滤饮用水。
技术实现思路
直角转弯滑阀歧管需要有成本效益地进行制造,并且它们必须可靠地使过滤后的液体的流动开始和停止。通常,O型环用作密封构件以在旋转期间与可旋转阀芯密封并且密封歧管内部的流体路径,以便引导流体进入和离开过滤器滤筒。然而,当将歧管的入口端口和出口端口垂直于可旋转阀芯的纵向轴线布置时,除了围绕滑阀的上端部和下端部的周向O型环之外,还需要面密封O型环以隔离入口路径和出口路径。安置面密封O型环并组装歧管可为缓慢复杂的。因此,就可靠性而言,消除面密封O型环并且减少O型环的数量是有益的。本专利技术人已经发现,通过相对于纵向轴线使在可旋转阀芯上的O型环中的两个或更多个成角度,可以消除两个面密封O型环,从而提高可靠性并且使歧管的组装简便。因此,在一个方面,本专利技术在于用于滑阀歧管的可旋转阀芯,该可旋转阀芯包括:沿着可旋转阀芯的长度的纵向轴线、圆柱形主体、第一端部和第二端部;各自设置在圆柱形主体上的第一倾斜密封件、第二倾斜密封件、可选中心密封件和外部密封件,可选中心密封件设置在第一倾斜密封件与第二倾斜密封件之间,并且外部密封件设置在第二倾斜密封件与第二端部之间;圆柱形主体中的第一流动端口,该第一流动端口设置在第一倾斜密封件的外侧且在第一倾斜密封件与第一端部之间或设置在第一端部中;和第二流动端口,该第二流动端口设置在第二倾斜密封件的外侧且在第二倾斜密封件与外部密封件之间。附图说明图1示出可旋转阀芯的透视图。图2示出可旋转阀芯的另一透视图。图3示出可旋转阀芯的底视图。图4示出具有图1的可旋转阀芯的滑阀歧管的截面,被示出为处于打开位置的可旋转阀芯允许流体流动到可替换过滤器滤筒。图5示出具有图1的可旋转阀芯的滑阀歧管的截面,被示出为处于关闭位置的可旋转阀芯不允许流体流动到可替换过滤器滤筒。图6示出可旋转阀芯的第二实施方案的底视图。图7示出可旋转阀芯的第三实施方案的底视图。图8示出可旋转阀芯的第四实施方案的底视图。图9示出可旋转阀芯的第五实施方案的底视图。图10示出可旋转阀芯的第六实施方案的底视图。图11示出可旋转阀芯的第七实施方案的底视图。图12示出滑阀歧管和可替换过滤器滤筒的组装视图。图13示出可旋转阀芯的第八实施方案的透视图。图14示出具有图13的可旋转阀芯的滑阀歧管的截面,被示出为处于打开位置的可旋转阀芯允许流体流动到可替换过滤器滤筒。图15示出具有图13的可旋转阀芯的滑阀歧管的截面,被示出为处于关闭位置的可旋转阀芯不允许流体流动到可替换过滤器滤筒。具体实施方式现在参见图1、图2、图3和图4,其示出用于滑阀歧管12的可旋转阀芯10。可旋转阀芯具有沿着其长度的中心纵向轴线14、圆柱形主体16、第一端部18和第二端部20。周向围绕圆柱形主体16并且设置在圆柱形主体16上的是第一倾斜密封件22、第二倾斜密封件24、可选中心密封件26和外部密封件28,可选中心密封件设置在第一倾斜密封件和第二倾斜密封件之间,并且外部密封件设置在第二倾斜密封件和第二端部之间。可选中心密封件26和外部密封件28基本上垂直于纵向轴线外接圆柱形主体16。圆柱形主体中的第一流动端口30设置在第一倾斜密封件22的外侧且在第一倾斜密封件22与第一端部18之间或设置在第一端部18中。第二流动端口32设置在第二倾斜密封件24的外侧且在第二倾斜密封件24与外部密封件28之间。在一些实施方案中,第一流动端口30是可以起始于第一端部18中的、贯通圆柱形主体16的纵向孔33。在其他实施方案中,如图1、图2和图4所示,第一流动端口30是贯通圆柱形主体16的纵向孔33,该纵向孔33贯通圆柱形主体16的外表面连接到连接端口34。在其他实施方案中,第一流动端口30可以是圆柱形主体16的外表面中的凹陷部或通道,该凹陷部或通道允许流体通过该凹陷部流动到滑阀歧管内的另一区位,或者第一流动端口30可以是连接端口和外表面上的凹陷部的组合。在一些实施方案中,第二流动端口32包括如图1和图2所示的贯通圆柱形主体16的外表面的连接端口,该连接端口允许流体通过该连接端口流动到第二端部20中的杆接合孔48。在其他实施方案中,第二流动端口32可以是圆柱形主体16的外表面中的凹陷部或通道,该凹陷部或通道允许流体通过该凹陷部流动到滑阀歧管内的另一区位,或第二流动端口32可以是连接端口和外表面上的凹陷部的组合。任选地,可旋转阀芯10在第二端部18上包括圆柱形环36,该圆柱形环具有比圆柱形主体16的主体直径大的环直径。如图4中最佳地所示,圆柱形环36充当在兼容壳体37内的可旋转阀芯10的第二端部20上的定位衬套,使得壳体内的可旋转阀芯的深度被控制成使流动端口和壳体内的O型环密封件适当地对准。圆柱形环36对接形成为罩盖的壳体37中的配合圆柱形空腔41,以将可旋转阀芯10纵向安置在壳体37内,以与壳体的入口端口和出口端口对准。任选地,可旋转阀芯在第一端部18上包括旋转限制凸起38。在一个实施方案中,旋转限制凸起包括具有第一倾斜止动件42、第二倾斜止动件44和在第一倾斜止动件与第二倾斜止动件之间的凹陷部46的圆形楔状件40。当被插入壳体37中时,凹陷部46和倾斜止动件将可旋转阀芯的旋转限制到大约90度,该壳体37具有延伸到凹陷部46中以与第一倾斜止动件或第二倾斜止动件(42,44)选择性接合的延伸的凸起39。可以使用其它旋转止动件,诸如在圆柱形主体中的、延伸固定圆弧的周向凹槽,该周向凹槽与在凹槽中移动的壳体中的柱组合。任选地,可旋转阀芯可以具有基本上垂直于纵向轴线的第二外部密封件(未示出),该第二外部密封件设置在第一倾斜密封件22的外侧且邻近第一端部18。可以将可选第二外部密封件安置在第一端部18与第一倾斜密封件22之间,使得第一流动端口安置在第二外部密封件与第一倾斜密封件22之间。可选第二外部密封件可用于将歧管内的流体隔离到可旋转阀芯的顶部附近的第二外部密封件与可旋转阀芯的底部附近的外部密封件28之间的组件的部分。以这种方式,如果需要,壳体37的顶部可以与大气相通,这与图4所示的歧管不同,其中液体在使用期间将存在于旋转限制凸起38的区域中。如图2、图3、图4、图5和图12中最佳所示,可旋转阀芯10包括从第二端部20向内延伸的杆接合孔48,该杆接合孔48与过滤器滤筒55的杆53上的O型环51配合以用于不透流体的连接。杆接合孔48与通常充当过滤器滤筒55的出口的第一流动端口30流体连通,并且与通常充当过滤器滤筒55的入口的第二流动端口32流体连通。杆接合孔48终止于杆接合构件50中,该杆接合构件50用于与过滤器滤筒55的杆53上的兼容的阀接合构件57接合,以在旋转过滤器滤筒时使可旋转阀芯10旋转。杆接合构件50可以与用于阀接合构件57的各种驱动形状配合,诸如在2015年9月11日提交的名称为“用于平移插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滑阀歧管的可旋转阀芯,所述可旋转阀芯包括:沿着所述可旋转阀芯的长度的纵向轴线、圆柱形主体、第一端部和第二端部;各自设置在所述圆柱形主体上的第一倾斜密封件、第二倾斜密封件、可选中心密封件和外部密封件,所述可选中心密封件设置在所述第一倾斜密封件与所述第二倾斜密封件之间,并且所述外部密封件设置在所述第二倾斜密封件与所述第二端部之间;所述圆柱形主体中的第一流动端口,所述第一流动端口设置在所述第一倾斜密封件的外侧且在所述第一倾斜密封件与所述第一端部之间或设置在所述第一端部中;以及第二流动端口,所述第二流动端口设置在所述第二倾斜密封件的外侧且在所述第二倾斜密封件与所述外部密封件之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.11 US 62/293,8451.一种用于滑阀歧管的可旋转阀芯,所述可旋转阀芯包括:沿着所述可旋转阀芯的长度的纵向轴线、圆柱形主体、第一端部和第二端部;各自设置在所述圆柱形主体上的第一倾斜密封件、第二倾斜密封件、可选中心密封件和外部密封件,所述可选中心密封件设置在所述第一倾斜密封件与所述第二倾斜密封件之间,并且所述外部密封件设置在所述第二倾斜密封件与所述第二端部之间;所述圆柱形主体中的第一流动端口,所述第一流动端口设置在所述第一倾斜密封件的外侧且在所述第一倾斜密封件与所述第一端部之间或设置在所述第一端部中;以及第二流动端口,所述第二流动端口设置在所述第二倾斜密封件的外侧且在所述第二倾斜密封件与所述外部密封件之间。2.根据权利要求1所述的可旋转阀芯,其中所述第一流动端口包括贯通所述圆柱形主体的外表面的连接端口和贯通所述圆柱形主体的纵向孔。3.根据权利要求1或2所述的可旋转阀芯,其中所述第二流动端口包括贯通所述圆柱形主体的外表面的连接端口。4.根据权利要求1所述的可旋转阀芯,其中所述第二端部包括圆柱形环,所述圆柱形环具有比所述圆柱形主体的主体直径大的环直径。5.根据权利要求1或4所述的可旋转阀芯,其中所述第一端部包括旋转限制凸起。6.根据权利要求5所述的可旋转阀芯,其中所述旋转限制凸起包括圆形楔状件,所述圆形楔状件具有第一倾斜止动件、第二倾斜止动件和在所述第一倾斜止动件与所述第二倾斜止动件之间的凹陷部。7.根据权利要求1或4所述的可旋转阀芯,其中所述第二端部包括杆接合孔。8.根据权利要求7所述的可旋转阀芯,其中所述杆接合孔包括杆接合构件。9.根据权利要求8所述的可旋转阀芯,其中所述杆接合构件包括具有长度d1的渐缩圆柱形衬套,所述渐缩圆柱形衬套的从上表面延伸的中空圆柱体形成环形部;在所述环形部的相反两侧上横向延伸的是各自类似于拱门的拱顶石的两个楔形翼部;所述楔形翼部从所述渐缩圆柱形衬套的所述上表面延伸深度d2,并且所述环形部从所述楔形翼部的上表面延伸距离d3。10.根据权利要求1所述的可旋转阀芯,其中所述第一倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:内森·E·马克斯杰里米·A·施莫尔
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:发明
国别省市:美国,US

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1