一种拼接式走线槽及拼接式桌子制造技术

本发明专利技术涉及一种拼接式走线槽及拼接式桌子，属于家具领域，包括用于安装在立柱上的走线槽，所述走线槽包括两个以上的走线单体槽，相邻的走线单体槽相互拼接固定，拼接后的走线单体槽用于连接不同的立柱。本发明专利技术采用了走线单体槽的结构设计，满足了不同间距的立柱使用需求，降低了现阶段不必要的材料浪费，适应于小规格或者大规格的升降桌子的使用。同时实现了不同桌子的稳定拼接需求，间接增加了相关行业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式走线槽及拼接式桌子
本专利技术涉及一种拼接式走线槽及拼接式桌子，属于家具领域。
技术介绍
现有的电动推杆广泛应用于高度可调的桌面等相关产品上，作为一种升降桌脚进行使用。但是往往由于桌面面积较大，而受制于成本，升降桌角的数量被相应的限制，相邻的升降桌脚之间间距相对较大。同时，为了维持桌面始终保持水平的状态，要求不同的升降桌脚具有良好的同步升降速率，客观上要求走线槽应当具备一定的长度以保证日常使用。但是相应的在现阶段，较长的走线槽一方面对于生产、运输以及安装等多个环节造成极大的负担，极大增加成本，另一方面，较长的走线槽必然要求较为工业化的生产，相应的其规格相对也是固定，因而必然无法满足市场上多种尺寸、形状以及规格的桌面的配套使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种拼装式、可以无限延长的拼接式走线槽及拼接式桌子。解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种拼接式走线槽，包括用于安装在立柱上的走线槽，所述走线槽包括两个以上的走线单体槽，相邻的走线单体槽相互拼接固定，拼接后的走线单体槽用于连接不同的立柱。走线槽用于走线。不同的立柱之间能够通过多个走线单体槽进行连接，使得走线单体槽的长度以及体积相对现有的走线槽能够获得极大降低，带动运输以及生产成本的降低。同时由于走线单体槽的长度降低，能够更加方便丰富生产不同长度规格的走线单体槽，从而拼接出长度更为多样的走线槽，能够对应更多不同形状规格的桌子使用。本专利技术相邻的两个走线单体槽中，其中一个走线单体槽设置有舌型块，另一个走线单体槽开设有舌型缺口，舌型块插接在舌型缺口中，相邻走线单体槽通过舌型块和舌型缺口连接。相邻的走线单体槽之间通过舌型块插接舌型缺口的方式，使得相邻的走线单体槽之间相互定位。本专利技术相邻的走线单体槽之间通过旋钮螺栓固定，走线单体槽上开设有开孔，旋钮螺栓贯穿于开孔，走线单体槽之间通过螺纹固定。在舌型块插接舌型缺口基础上通过螺纹进行固定，避免了螺纹固定过程中容易发生倾斜错位的问题。走线单体槽本身操作空间较小，相对于其他螺纹连接方式，旋钮螺栓体积小，即使在走线单体槽中也能够方便操作，尤其是拆卸过程中，相较其他连接方式，在走线单体槽本身内部高度较低的情况下，优势尤为明显。同时开孔能够配合旋钮螺栓，形成良好的定位，使得旋钮螺栓的安装过程实现进一步的精确化。本专利技术所述走线单体槽包括走线底板以及固定于走线底板上的走线挡板，舌型块或舌型缺口设置于走线挡板的底部，走线挡板的顶部开设有走线开口，相邻的走线开口相互贯通，相邻的开孔相互贯通。线路若从走线挡板的下部或者中部穿过，必然导致了其通过面积受到较大的限制，在线路较多情况下不能满足实际需要，但是在顶部的情况下能够最大限度降低走线开口面积的限制，最大限度提升线路的通过量。本专利技术每个走线单体槽均单独设置有盖板。由于走线单体槽的尺寸获得了有效降低，对应的盖板尺寸能够获得降低，同样能够变相增加盖板的规格种类的增加。本专利技术所述盖板的顶部开设有模块安置开口。模块安置开口的设置使得用户可以在不拆卸盖板的情况下进行模块的安装操作。本专利技术所述走线单体槽的底部开设有拆卸缺口，盖板为L型板，盖板的顶部盖在走线单体槽的顶部，盖板的底部位于拆卸缺口的边缘。拆卸缺口的设置能够方便用户对盖板进行拆卸，徒手即可操作，而不必然依赖于拆卸工具。本专利技术所述走线单体槽分为走线单体长槽和走线单体短槽，走线单体长槽的长度大于或者等于走线单体短槽的长度，每个走线单体长槽均安装在立柱上，走线单体长槽的数量为两个以上，相邻的走线单体长槽之间通过走线单体短槽连接。走线单体长槽和走线单体短槽进一步丰富了走线单体槽的规格种类，能够适应于更多尺寸规格的桌子使用，尤其是小尺寸的桌子，避免了材料的浪费，造成成本的无谓增加。本专利技术所有走线单体槽沿同一轴线依次连接。该结构适应于呈一直线分布的立柱。本专利技术所述立柱的数量为两根以上，每根立柱上均安装有走线单体槽，立柱之间通过走线单体槽连接。桌子往往使用多根立柱，同一个桌子连接的立柱相互之间通过走线单体槽连接，保证了其之间升降速率同步性的提高，使得桌子能够试课保持平整度。一种拼接式桌子，包括多块桌板，每块桌板的底部均安装有拼接式走线槽，相邻桌板的走线单体槽之间相连。该方案使得不同桌子之间保持了一个恒定的相对水平位置，方便在不同桌子上进行流水化作业，能够极大提升同时作业人数。相比现有技术，本专利技术采用了走线单体槽的结构设计，满足了不同间距的立柱使用需求，降低了现阶段不必要的材料浪费，适应于小规格或者大规格的升降桌子的使用。同时实现了不同桌子的稳定拼接需求，间接增加了相关行业的生产效率。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1是本专利技术实施例1中拼接式走线槽的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例1中拼接式走线槽的另一立体结构示意图；图3是本专利技术实施例1中拼接式走线槽的爆炸结构示意图；图4是本专利技术实施例1中拼接式走线槽拆除盖板后的立体结构示意图；图5是图4中A处放大结构示意图；图6是图5的爆炸结构示意图；图7是本专利技术实施例2的主视结构示意图；图8是本专利技术实施例3的主视结构示意图。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1。参见图1-2。本实施例提供了一种拼接式走线槽，包括走线槽，走线槽安装于立柱1上，或者安装在相邻的立柱1之间。其中，走线槽包括两个以上的走线单体槽2，所有走线单体槽2相互固定拼接后安装在相邻的立柱1之间。该结构规避了现有技术中直接使用具备较长长度的走线槽将不同的立柱1进行连接的安装方式，而是采用了对走线槽进行拆解，分割为较小长度的走线单体槽2拼接的方式，再对不同的立柱1进行连接。该连接方式以走线单体槽2的长度为变更单位，可以适应于不同的相邻立柱1之间间距，从而适应于更大或者更小尺寸的升降桌的使用。其中本实施例的立柱1为一种电动推杆。参见图2。立柱1的底部可以设置磁铁，通过强磁吸附将线箱10安装在立柱1上。参见图2-3。每个走线单体槽2均可以单独设置盖板3。例如本实施例中走线左单体槽21和走线右单体槽22各自均安装有盖板3。盖板3的材质能够选用钣金，安装过程中直接利用钣金的弹性安装在走线左单体槽21或走线右单体槽22上。作为优选，盖板3的顶部开设有模块安置开口31。模块安置开口31的设置使得用户可以在不拆卸盖板3的情况下进行模块的安装操作。作为优选，盖板3为L型板，盖板3的顶部盖在走线单体槽2的顶部，走线单体槽2的底部开设有拆卸缺口32，盖板3的底部位于拆卸缺口32的边缘。拆卸缺口的设置能够方便用户对盖板3进行拆卸，徒手即可操作，而不必然依赖于拆卸工具。本实施例中为了使相邻的走线单体槽2之间进行有效连接，使得保持走线顺畅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式走线槽，包括用于安装在立柱上的走线槽，其特征在于：所述走线槽包括两个以上的走线单体槽，相邻的走线单体槽相互拼接固定，拼接后的走线单体槽用于连接不同的立柱。

【技术特征摘要】
1.一种拼接式走线槽，包括用于安装在立柱上的走线槽，其特征在于：所述走线槽包括两个以上的走线单体槽，相邻的走线单体槽相互拼接固定，拼接后的走线单体槽用于连接不同的立柱。2.根据权利要求1所述的拼接式走线槽，其特征在于：相邻的两个走线单体槽中，其中一个走线单体槽设置有舌型块，另一个走线单体槽开设有舌型缺口，舌型块插接在舌型缺口中，相邻走线单体槽通过舌型块和舌型缺口连接。3.根据权利要求2所述的拼接式走线槽，其特征在于：相邻的走线单体槽之间通过旋钮螺栓固定，走线单体槽上开设有开孔，旋钮螺栓贯穿于开孔，走线单体槽之间通过螺纹固定。4.根据权利要求3所述的拼接式走线槽，其特征在于：所述走线单体槽包括走线底板以及固定于走线底板上的走线挡板，舌型块或舌型缺口设置于走线挡板的底部，走线挡板的顶部开设有走线开口，相邻的走线开口相互贯通，相邻的开孔相互贯通。5.根据权利要求1或2或3或4所述的拼接式走线槽，其特征在于：每个走线单体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁昌，陆小健，石相君，吴刚，黄志优，
申请(专利权)人：浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33