一种基于静电场的高效模块式水体净化机构制造技术

本新型涉及一种基于静电场的高效模块式水体净化机构，包括承载底座、工作台、一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路，承载底座上端面通过转台机构与工作台下表面铰接，工作台上表面设至少一条导向轨，一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路均通过导向轨安装在工作台上表面。本新型一方面运行自动化程度高，并具有良好的结构灵活性及模块化结构，另一方面可有效的提高水体净化作业的工作效率和净化质量，降低水体净化作业物料损耗和能量损耗，并提高净化作业的连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于静电场的高效模块式水体净化机构
本技术涉及一种水体净化设备，确切地说是一种基于静电场的高效模块式水体净化机构。
技术介绍
目前在进行水体净化作业时，主要是通过采用基于活性炭等物料进行物理过滤及通过离子膜进行化学过滤来实现的，虽然可以有效的满足对水体过滤净化作业的需要，但由于水体中往往含有大量的固体杂质、化学离子污染物，因此导致当前在进行水体净化作业时，活性炭过滤物料及离子膜过滤设备运行损耗量大，且过滤净化作业工作效率低下且能耗较高，于此同时，当前的水体净化设备往往均采用的整体集成组装结构，虽然具有良好的承载定位能力，但设备结构调节能力相对较差，因此导致在进行水体净化作业时，导致净化设备日常维护、整备及零部件更换作业难度相对较大，且工作效率低下，从而导致当前的水体净化设备运行的可靠性和稳定性相对较差，同时也导致水体净化作业的质量和效率，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的水体净化设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种基于静电场的高效模块式水体净化机构，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面运行自动化程度高，并具有良好的结构灵活性及模块化结构，从而达到提高水体净化设备运行稳定性和设备整备、位于及更换作业的工作效率及灵活性，另一方面可有效的提高水体净化作业的工作效率和净化质量，降低水体净化作业物料损耗和能量损耗，并提高净化作业的连续性和稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于静电场的高效模块式水体净化机构，包括承载底座、工作台、一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路，承载底座为框架结构，其上端面通过转台机构与工作台下表面铰接，工作台与承载底座平行分布，工作台上表面设至少一条导向轨，一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路均通过导向轨安装在工作台上表面，其中一级净化腔和二级净化腔的顶部设进水口，下侧面设排水口，其中所述的一级净化腔的进水口通过导流管与上水泵相互连通，一级净化腔的排水口通过导流管与喷淋泵相互连通，喷淋泵另通过导流管与二级净化腔的进水口相互连通，二级净化腔的排水口与负压泵相互连通，控制电路分别与一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵电气连接，一级净化腔包括承载罐、驱动电源、净化电极及电加热丝，其中驱动电源嵌于承载罐外表面并与净化电极和电加热丝电气连接，其中净化电极至少两个，环绕承载罐轴线均布承载罐内侧面，净化电极轴线与承载罐轴线呈0°—90°夹角，并通过转台机构与承载罐内表面铰接，电加热丝至少一条，环绕承载罐轴线呈螺旋状嵌于承载罐内表面，二级净化腔包括净化罐、雾化喷口、活性炭过滤层、离子膜过滤层及电加热丝，其中雾化喷口至少一个，安装在净化罐顶部内表面与进水口通过导流管相互连通，活性炭过滤层、离子膜过滤层均至少一层，且活性炭过滤层、离子膜过滤层均沿净化罐轴线从上向下分布，且活性炭过滤层位于离子膜过滤层上方，离子膜过滤层与净化罐底部间距离为净化罐高度的1/3—2/3，电加热丝电气环绕净化罐轴线呈螺旋状结构分布。进一步的，所述的转台机构与承载底座之间及工作台下表面与承载底座间均通过升降驱动机构相互连接，其中工作台下表面与承载底座间通过至少两条以转台机构轴线对称分布的升降驱动机构相互连接，且所述的升降驱动机构两端分别与工作台下表面和承载底座相互铰接。进一步的，所述的升降驱动机构为液压缸、气压缸及丝杠结构中的任意一种。进一步的，所述的净化电极为棒状结构及网状结构中的任意一种，其中当净化电极为棒状结构时，净化电极长度为承载罐直径的1/3—2/3，当净化电极为网状结构时，净化电极面积为承载罐内表面面积的20%—90%。进一步的，所述的活性炭过滤层、离子膜过滤层通过滑轨与净化罐内表面滑动连接，相邻的活性炭过滤层、离子膜过滤层之间通过至少两条承载弹簧相互连接，且承载弹簧环绕净化罐轴线均布。进一步的，所述的控制电路为基于FPGA芯片为核心的自动控制电路，且所述的控制电路另设至少一个串口通讯端子和一个无线通讯装置。本新型结构简单，使用灵活方便，一方面运行自动化程度高，并具有良好的结构灵活性及模块化结构，从而达到提高水体净化设备运行稳定性和设备整备、位于及更换作业的工作效率及灵活性，另一方面可有效的提高水体净化作业的工作效率和净化质量，降低水体净化作业物料损耗和能量损耗，并提高净化作业的连续性和稳定性。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。图1为本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种基于静电场的高效模块式水体净化机构，包括承载底座1、工作台2、一级净化腔3、二级净化腔4、负压泵5、喷淋泵6、上水泵7及控制电路8，承载底座1为框架结构，其上端面通过转台机构9与工作台2下表面铰接，工作台2与承载底座1平行分布，工作台2上表面设至少一条导向轨10，一级净化腔3、二级净化腔4、负压泵5、喷淋泵6、上水泵7及控制电路8均通过导向轨10安装在工作台2上表面，其中一级净化腔3和二级净化腔4的顶部设进水口11，下侧面设排水口12，其中一级净化腔3的进水口11通过导流管13与上水泵7相互连通，一级净化腔3的排水口12通过导流管13与喷淋泵6相互连通，喷淋泵6另通过导流管13与二级净化腔4的进水口11相互连通，二级净化腔4的排水口12与负压泵5相互连通，控制电路8分别与一级净化腔3、二级净化腔4、负压泵5、喷淋泵6、上水泵7电气连接。本实施例中，所述的一级净化腔3包括承载罐31、驱动电源32、净化电极33及电加热丝34，其中驱动电源32嵌于承载罐31外表面并与净化电极33和电加热丝34电气连接，其中净化电极33至少两个，环绕承载罐31轴线均布承载罐31内侧面，净化电极34轴线与承载罐31轴线呈0°—90°夹角，并通过转台机构35与承载罐31内表面铰接，电加热丝34至少一条，环绕承载罐31轴线呈螺旋状嵌于承载罐31内表面。本实施例中，所述的二级净化腔4包括净化罐41、雾化喷口42、活性炭过滤层43、离子膜过滤层44及电加热丝34，其中雾化喷口42至少一个，安装在净化罐41顶部内表面与进水口11通过导流管13相互连通，活性炭过滤层43、离子膜过滤层44均至少一层，且活性炭过滤层43、离子膜过滤层44均沿净化罐41轴线从上向下分布，且活性炭过滤层43位于离子膜过滤层44上方，离子膜过滤层44与净化罐41底部间距离为净化罐高41度的1/3—2/3，电加热丝34电气环绕净化罐41轴线呈螺旋状结构分布。本实施例中，所述的转台机构9与承载底座1之间及工作台2下表面与承载底座1间均通过升降驱动机构14相互连接，其中工作台2下表面与承载底座1间通过至少两条以转台机构9轴线对称分布的升降驱动机构14相互连接，且所述的升降驱动机构14两端分别与工作台2下表面和承载底座1相互铰接。本实施例中，所述的升降驱动机构14为液压缸、气压缸及丝杠结构中的任意一种。本实施例中，所述的净化电极33为棒状结构及网状结构中的任意一种，其中当净化电极33为棒状结构时，净化电极33长度为承载罐直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于静电场的高效模块式水体净化机构，其特征在于：所述的基于静电场的高效模块式水体净化机构包括承载底座、工作台、一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路，所述的承载底座为框架结构，其上端面通过转台机构与工作台下表面铰接，所述的工作台与承载底座平行分布，所述的工作台上表面设至少一条导向轨，所述的一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路均通过导向轨安装在工作台上表面，其中所述的一级净化腔和二级净化腔的顶部设进水口，下侧面设排水口，其中所述的一级净化腔的进水口通过导流管与上水泵相互连通，一级净化腔的排水口通过导流管与喷淋泵相互连通，所述的喷淋泵另通过导流管与二级净化腔的进水口相互连通，所述的二级净化腔的排水口与负压泵相互连通，所述的控制电路分别与一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵电气连接，所述的一级净化腔包括承载罐、驱动电源、净化电极及电加热丝，其中所述的驱动电源嵌于承载罐外表面并与净化电极和电加热丝电气连接，其中所述的净化电极至少两个，环绕承载罐轴线均布承载罐内侧面，所述的净化电极轴线与承载罐轴线呈0°—90°夹角，并通过转台机构与承载罐内表面铰接，所述的电加热丝至少一条，环绕承载罐轴线呈螺旋状嵌于承载罐内表面，所述的二级净化腔包括净化罐、雾化喷口、活性炭过滤层、离子膜过滤层及电加热丝，其中所述的雾化喷口至少一个，安装在净化罐顶部内表面与进水口通过导流管相互连通，所述的活性炭过滤层、离子膜过滤层均至少一层，且所述的活性炭过滤层、离子膜过滤层均沿净化罐轴线从上向下分布，且所述的活性炭过滤层位于离子膜过滤层上方，所述的离子膜过滤层与净化罐底部间距离为净化罐高度的1/3—2/3，所述的电加热丝电气环绕净化罐轴线呈螺旋状结构分布。...

【技术特征摘要】
1.一种基于静电场的高效模块式水体净化机构，其特征在于：所述的基于静电场的高效模块式水体净化机构包括承载底座、工作台、一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路，所述的承载底座为框架结构，其上端面通过转台机构与工作台下表面铰接，所述的工作台与承载底座平行分布，所述的工作台上表面设至少一条导向轨，所述的一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵及控制电路均通过导向轨安装在工作台上表面，其中所述的一级净化腔和二级净化腔的顶部设进水口，下侧面设排水口，其中所述的一级净化腔的进水口通过导流管与上水泵相互连通，一级净化腔的排水口通过导流管与喷淋泵相互连通，所述的喷淋泵另通过导流管与二级净化腔的进水口相互连通，所述的二级净化腔的排水口与负压泵相互连通，所述的控制电路分别与一级净化腔、二级净化腔、负压泵、喷淋泵、上水泵电气连接，所述的一级净化腔包括承载罐、驱动电源、净化电极及电加热丝，其中所述的驱动电源嵌于承载罐外表面并与净化电极和电加热丝电气连接，其中所述的净化电极至少两个，环绕承载罐轴线均布承载罐内侧面，所述的净化电极轴线与承载罐轴线呈0°—90°夹角，并通过转台机构与承载罐内表面铰接，所述的电加热丝至少一条，环绕承载罐轴线呈螺旋状嵌于承载罐内表面，所述的二级净化腔包括净化罐、雾化喷口、活性炭过滤层、离子膜过滤层及电加热丝，其中所述的雾化喷口至少一个，安装在净化罐顶部内表面与进水口通过导流管相互连通，所述的活性炭过滤层、离子膜过滤层均至少一层，且所述的活性炭过滤层、离子膜过滤层均沿净...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锋，刘三军，王文志，郭亚涛，杨晖，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：新型
国别省市：河南,41