本实用新型专利技术给出了一种红枣切片装置，包括铰接本体，铰接本体包括上铰接半体和下铰接半体，上铰接半体和下铰接半体的中部铰接连接，在上铰接半体的前端设置一切片组件，在下铰接半体的前端设置一与切片组件相对应的弧形切割托板，切片组件包括若干个切割刀，每一个切割刀包括弧形刀体和刀片，刀片设置在弧形刀体的底部一侧，在每一个弧形刀体上设置有两个相对的贯穿孔，在两个贯穿孔之间设置一螺纹沉孔，在螺纹沉孔内设置一调节顶丝，若干个切割刀通过两个螺栓穿过贯穿孔并排固定在上铰接半体的前端上。该切片装置内的多组切割刀可将一个红枣一次性完成切片处理，无需反复进行切片，从而可提高切片效率。
【技术实现步骤摘要】
一种红枣切片装置
本技术涉及一种红枣切片装置。
技术介绍
红枣因具有较高的保健价值及医药价值，在我国有着广泛的种植面积。红枣的加工方法之一是将半干的红枣进行去核切片处理，现在市场上已有红枣切片设备，但因设备整体价格较高，操作较繁琐，一般的家庭进行红枣切片时，还是选择人工进行切片，在进行人工切片时，大部分家庭还是利用剪刀对红枣进行一片一片的切片处理，利用剪刀进行红枣人工切片，不仅切片效率低，且切片的质量无法控制，因此，如何实现人工切片的效率和质量是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红枣切片装置，该切片装置内的多组切割刀可将一个红枣一次性完成切片处理，无需反复进行切片，从而可提高切片效率，同时，各切割刀的刀片等间距分布，可确保切片厚度，从而可提高切片质量。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种红枣切片装置，包括铰接本体，所述铰接本体包括上铰接半体和下铰接半体，所述上铰接半体和下铰接半体的中部铰接连接，在所述上铰接半体的前端设置一切片组件，在所述下铰接半体的前端设置一与所述切片组件相对应的弧形切割托板，所述切片组件包括若干个切割刀，每一个所述切割刀包括弧形刀体和刀片，所述刀片设置在所述弧形刀体的底部一侧，在每一个所述弧形刀体上设置有两个相对的贯穿孔，在两个所述贯穿孔之间设置一螺纹沉孔，在所述螺纹沉孔内设置一调节顶丝，若干个所述切割刀通过两个螺栓穿过所述贯穿孔并排固定在所述上铰接半体的前端上。优选地，在每一个所述切割刀上均设置一推片装置，所述推片装置包括弧形推板和导向杆，两个所述导向杆沿着弧形刀体的径向方向套置在弧形刀体上，且两个导向杆分布在所述螺纹沉孔两侧，所述弧形推板与两个所述导向杆的底端相连接，每一个所述导向杆上均套置一复位弹簧，且复位弹簧卡置在弧形刀体和弧形推板之间，在导向杆的上端设置一上卡板。进一步地，在所述刀片上设置有若干通气孔。优选地，在所述弧形切割托板上设置有与所述刀片相对应的刀片槽。优选地，在所述弧形切割托板的一侧设置一与所述下铰接半体相邻的切割限位板。本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作便利；通过单手操作上铰接半体和下铰接半体，可使得切片组件和弧形切割托板相互靠近，随着切片组件和弧形切割托板的靠近，位于弧形切割托板上的红枣则会被切片组件一次性切片完成，从而可提高切片效率；通过调节弧形刀体上的调节顶丝可实现相邻刀片的间距调节，从而可实现红枣片厚度的调节，增大了本技术的切片范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为切割刀的整体结构示意图；图中：11上铰接半体、12下铰接半体、2切片组件、21切割刀、211弧形刀体、2111贯穿孔、2112螺纹沉孔、212刀片、2121通气孔、22调节顶丝、23螺栓、3弧形切割托板、31刀片槽、32切割限位板、41弧形推板、42导向杆、421上卡板、43复位弹簧。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种红枣切片装置(如图1所示)，包括铰接本体，所述铰接本体包括上铰接半体11和下铰接半体12，所述上铰接半体11和下铰接半体12的中部铰接连接，本装置内的上铰接半体11和下铰接半体12的铰接连接形式同现有的日常生活中使用的剪刀的连接形式相同，同时，上铰接半体11和下铰接半体12使用操作方式和剪刀的也相同，在所述上铰接半体11的前端设置一切片组件2，在所述下铰接半体12的前端设置一与所述切片组件2相对应的弧形切割托板3，弧形切割托板3可采用焊接方式固定在下铰接半体12上，所述切片组件2包括若干个切割刀21，每一个所述切割刀21包括弧形刀体211和刀片212，所述刀片212设置在所述弧形刀体211的底部一侧，在每一个所述弧形刀体211上设置有两个相对的贯穿孔2111，在两个所述贯穿孔2111之间设置一螺纹沉孔2112，在所述螺纹沉孔2112内设置一调节顶丝22，若干个所述切割刀21通过两个螺栓23依次穿过切割刀21上的贯穿孔2112后，并排固定在所述上铰接半体11的前端上，在上铰接半体11上设置有两个用于螺栓23贯穿的通孔，调节顶丝22与螺纹沉孔2112螺纹配合，在需要增大两个相邻的刀片212之间的距离时，可以旋转调节顶丝22，使得调节顶丝22前端面伸出弧形刀体211的端面，在利用螺栓23重新将切割刀21固定时，调节顶丝22的前端面顶压在相邻的弧形刀体211端面上，从而实现了相邻两个刀片212距离的调整。在长时间进行切片作业后，刀片212可能会变得比较迟钝，此时，可将螺栓23拆卸掉，然后，将切割刀21拿下来，进行刀片212打磨，使得刀片212变得锋利，打磨后可再将切割刀21重新固定在上铰接半体11上，从而可提高切割刀21的使用率。在利用本技术进行红枣切片时，首先将红枣放置在弧形切割托板3上，然后单手操作上铰接半体11和下铰接半体12使得切片组件2和弧形切割托板3相互逐渐靠拢，从而最终实现单个红枣的一次切片，为保证红枣完成被切断，在此，在弧形切割托板3上设置有若干个与刀片212相对应的刀片槽31，在切片时，刀片212可进入到刀片槽31内，从而可确保红枣被切断，进一步地，为便于红枣在弧形切割托板3上的定位，在此，在弧形切割托板3的一侧设置一与所述下铰接半体12相邻的切割限位板32。因红枣为半干状态，为确保红枣被切完片后，枣片能够顺利的从相邻的两个刀片212之间脱离，在此，在每一个所述切割刀21上均设置一推片装置，所述推片装置包括弧形推板41和导向杆42，两个所述导向杆42沿着弧形刀体211的径向方向套置在弧形刀体211上，且两个导向杆42分布在所述螺纹沉孔2112两侧，所述弧形推板41与两个所述导向杆42的底端相连接，每一个所述导向杆42上均套置一复位弹簧43，且复位弹簧43卡置在弧形刀体211和弧形推板41之前，导向杆的上端设置一上卡板421，在切片时，弧形推板41在复位弹簧43的作用下，可将刀片212上的枣片推下来，为进一步减小枣片与刀片212侧面的附着力，在此，在刀片212的侧面上设置有若干个通气孔2121。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。以上所述结合附图对本技术的优选实施方式和实施例作了详述，但是本技术并不局限于上述实施方式和实施例，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种红枣切片装置，包括铰接本体，所述铰接本体包括上铰接半体和下铰接半体，所述上铰接半体和下铰接半体的中部铰接连接，其特征是，在所述上铰接半体的前端设置一切片组件，在所述下铰接半体的前端设置一与所述切片组件相对应的弧形切割托板，所述切片组件包括若干个切割刀，每一个所述切割刀包括弧形刀体和刀片，所述刀片设置在所述弧形刀体的底部一侧，在每一个所述弧形刀体上设置有两个相对的贯穿孔，在两个所述贯穿孔之间设置一螺纹沉孔，在所述螺纹沉孔内设置一调节顶丝，若干个所述切割刀通过两个螺栓穿过所述贯穿孔并排固定在所述上铰接半体的前端上。
【技术特征摘要】
1.一种红枣切片装置，包括铰接本体，所述铰接本体包括上铰接半体和下铰接半体，所述上铰接半体和下铰接半体的中部铰接连接，其特征是，在所述上铰接半体的前端设置一切片组件，在所述下铰接半体的前端设置一与所述切片组件相对应的弧形切割托板，所述切片组件包括若干个切割刀，每一个所述切割刀包括弧形刀体和刀片，所述刀片设置在所述弧形刀体的底部一侧，在每一个所述弧形刀体上设置有两个相对的贯穿孔，在两个所述贯穿孔之间设置一螺纹沉孔，在所述螺纹沉孔内设置一调节顶丝，若干个所述切割刀通过两个螺栓穿过所述贯穿孔并排固定在所述上铰接半体的前端上。2.根据权利要求1所述的一种红枣切片装置，其特征是，在每一个所述切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨洁，
申请(专利权)人：韩雨洁，
类型：新型
国别省市：山东,37
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