一种还原铜粉破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉末冶金技术领域的一种还原铜粉破碎装置。该还原铜粉破碎装置包括机架，还包括上下布置在机架上的上压辊和下压辊，还包括驱动上、下压辊转动的驱动机构；上、下压辊的周身均布满用于破碎还原铜粉的若干破碎齿，所述破碎齿为正四棱锥；驱动机构包括设置在机架上的电机，电机通过减速箱驱动主动链轮，下压辊一端设置从动链轮，主动链轮通过第一链条驱动从动链轮，下压辊另一端设置第一齿轮，与机架同侧端设置的第二齿轮相啮合，第二齿轮同轴设置有第一链轮，第一链轮通过第二链条驱动上压辊同侧端设置的第二链轮。本实用新型专利技术过上、下压辊的转动对粉饼进行挤压破碎，在破碎齿的作用下，使得粉饼破碎成颗粒均匀的铜粉粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种还原铜粉破碎装置
本技术涉及粉末冶金
，特别涉及一种还原铜粉破碎装置。
技术介绍
铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，铜粉在制备过程中需要经过高温氧化、还原、破碎、筛选得到铜粉粉末，经过还原后的铜粉硬化结成粉饼，现有技术中通过打饼机将粉饼打碎，打饼时容易跳跑，颗粒打散不均匀，影响后续筛选，使得铜粉的过筛率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供铜粉颗粒均匀，使用寿命长的一种还原铜粉破碎装置。为了实现上述技术目的，本技术还原铜粉破碎装置采用的如下技术方案：一种还原铜粉破碎装置，包括机架，还包括上下布置在机架上的上压辊和下压辊，还包括驱动上、下压辊转动的驱动机构；所述上、下压辊的周身均布满用于破碎还原铜粉的若干破碎齿，若干破碎齿并列设置并均匀分布在上、下压辊周身，所述破碎齿为正四棱锥；所述驱动机构包括设置在机架上的电机，电机通过减速箱驱动主动链轮，下压辊一端设置从动链轮，主动链轮通过第一链条驱动从动链轮，下压辊另一端设置第一齿轮，与机架同侧端设置的第二齿轮相啮合，第二齿轮同轴设置有第一链轮，第一链轮通过第二链条驱动上压辊同侧端设置的第二链轮。本技术通过上下布置的上、下压辊转动对粉饼连续输送并挤压破碎，其中上、下压辊的转动通过一个电机驱动，节约设备成本，并且上、下压辊上的破碎齿将粉饼破碎成颗粒均匀的铜粉粉末，破碎齿设置成四棱锥结构，结构强度大，不会造成破碎齿的损坏，使用寿命长。优选的，所述上压辊、下压辊之间留有便于粉饼穿过的间隙。粉饼从上压辊、下压辊之间的间隙穿过，在上压辊、下压辊的转动下挤压破碎粉饼。优选的，所述上压辊、下压辊两端通过压辊轴承座安装在机架上，所述下压辊两端的压辊轴承座底部设有抵压压辊轴承座的斜楔。通过斜楔固定压辊轴承座，防止压辊轴承座产生位移影响设备的正常工作。优选的，所述斜楔通过螺丝固定在机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过上、下压辊的转动对粉饼进行挤压破碎，在破碎齿的作用下，使得粉饼破碎成颗粒均匀的铜粉粉末；破碎齿并列设置并等距分布，使得破碎后的铜粉粉末颗粒均匀，并且，破碎齿设置成四棱锥结构，结构强度大，长期破碎粉饼不会造成破碎齿的损坏，使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的右视图。其中，1电机，2上压辊，3机架，4第二链轮，5第二齿轮，6第二链条，7第一链轮，8第一齿轮，9螺丝，10斜楔，11下压辊，12从动链轮，13第一链条，14主动链轮，15减速箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-2所示，一种还原铜粉破碎装置，包括机架3，还包括上下布置在机架3上的上压辊2和下压辊11，还包括驱动上、下压辊转动的驱动机构，上压辊2、下压辊11两端通过压辊轴承座安装在机架3上，下压辊11两端的压辊轴承座底部设有抵压压辊轴承座的斜楔10，斜楔10通过螺丝9固定在机架3上，通过斜楔10固定压辊轴承座，防止压辊轴承座产生位移影响设备的正常工作；上、下压辊的周身均布满用于破碎还原铜粉的若干破碎齿，若干破碎齿并列设置并均匀分布在上、下压辊周身，破碎齿为正四棱锥，上压辊2和下压辊11之间留有便于粉饼穿过的间隙，粉饼从上压辊2和下压辊11之间的间隙经过，通过上压辊2和下压辊11的转动对粉饼进行连续输送并挤压破碎，粉饼在破碎齿的破碎下得到颗粒均匀的铜粉粉末，并且，破碎齿为四棱锥，结构强度大，长期破碎粉饼不会造成破碎齿的损坏；驱动机构包括设置在机架3上的电机1，电机1通过减速箱15驱动主动链轮14，下压辊11一端设置从动链轮12，主动链轮14通过第一链条13驱动从动链轮12，下压辊11另一端设置第一齿轮8，与机架3同侧端设置的第二齿轮5相啮合，第二齿轮5同轴设置有第一链轮7，第一链轮7通过第二链条6驱动上压辊2同侧端设置的第二链轮4。本技术的具体工作过程与原理：电机1驱动主动链轮14转动，在第一链条13的传动下带动从动链轮12转动，从而带动下压辊11转动，此时，设置在下压辊11上的第一齿轮8转动带动第二齿轮5反方向转动，从而带动第一链轮7转动，在第二链条6的传动下带动第二链轮4转动，从而带动上压辊2转动，此时，下压辊11底部设置斜楔10抵压下压辊11两端的压辊轴承座，使得下压辊11在转动时不会产生位移，此时，通过上压辊2、下压辊11的反方向转动，连续不断的输送粉饼并将粉饼挤压破碎得到铜粉粉末，由于破碎齿设置成四棱锥结构并均匀布满整个上压辊2、下压辊11，使得破碎得到的铜粉粉末颗粒均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种还原铜粉破碎装置，其特征在于：包括机架，还包括上下布置在机架上的上压辊和下压辊，还包括驱动上、下压辊转动的驱动机构；所述上、下压辊的周身均布满用于破碎还原铜粉的若干破碎齿，若干破碎齿并列设置并均匀分布在上、下压辊周身，所述破碎齿为正四棱锥；所述驱动机构包括设置在机架上的电机，电机通过减速箱驱动主动链轮，下压辊一端设置从动链轮，主动链轮通过第一链条驱动从动链轮，下压辊另一端设置第一齿轮，与机架同侧端设置的第二齿轮相啮合，第二齿轮同轴设置有第一链轮，第一链轮通过第二链条驱动上压辊同侧端设置的第二链轮。

【技术特征摘要】
1.一种还原铜粉破碎装置，其特征在于：包括机架，还包括上下布置在机架上的上压辊和下压辊，还包括驱动上、下压辊转动的驱动机构；所述上、下压辊的周身均布满用于破碎还原铜粉的若干破碎齿，若干破碎齿并列设置并均匀分布在上、下压辊周身，所述破碎齿为正四棱锥；所述驱动机构包括设置在机架上的电机，电机通过减速箱驱动主动链轮，下压辊一端设置从动链轮，主动链轮通过第一链条驱动从动链轮，下压辊另一端设置第一齿轮，与机架同侧端设置的第二齿轮相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：方义强，邓中旺，姚辉，
申请(专利权)人：江苏大方金属粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32