一种用于泡罩包装机上的分切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上，或者分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上；分切刀和滚筒配合使用，对位于分切刀和滚筒之间的包材进行切割；间隙调节机构和加压机构均设置在支架上；间隙调节机构用于调整支架距离下刀轴的间距；当分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上时，加压机构作用于分切刀，用于提供切割压力；当分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上时，加压机构作用于滚筒，用于提供下压力。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过调节刀片与滚筒的间隙，实现在分切包材的同时保护刀片，减少切割碎屑，并实现易撕连接型分切。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡罩包装机上的分切刀装置
本技术涉及泡罩包装机领域，具体地讲，涉及一种用于泡罩包装机上的分切刀装置。
技术介绍
在泡罩包装机中，包材输出时最终被分切成单个产品。现有技术中纵向分切方式主要有两种：一种为气压刀压断形式，如图1所示，图中标号11为滚筒，标号12为分切刀，滚筒位于气压分切刀的上方，分切刀在气压作用下顶紧滚筒并切断包材，这种结构调整方便，尺寸紧凑，但是分切刀始终被压紧在滚筒上导致刃口寿命短，易卷边，从而导致包材上产生分切毛边及切割碎屑等缺陷；另一种为剪切形式，此种剪切形式在申请号为201020192791.X的中国专利中公开，如图2所示，图中标号13为上分切刀，标号14为下分切刀，这种结构由上、下两把圆形刀片的刃口错位重叠实现切割，刀片寿命长，但是包材被完全切断，无法实现易撕连接型分切。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，通过调节刀片与滚筒的间隙，实现在分切包材的同时保护刀片，减少切割碎屑，并实现易撕连接型分切的分切刀装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，其特征在于：包括支架、分切刀、下刀轴、滚筒、间隙调节机构和加压机构；分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上，或者分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上；分切刀和滚筒配合使用，对位于分切刀和滚筒之间的包材进行切割；间隙调节机构和加压机构均设置在支架上；间隙调节机构用于调整支架距离下刀轴的间距；当分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上时，加压机构作用于分切刀，用于提供切割压力；当分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上时，加压机构作用于滚筒，用于提供下压力。作为优选，本技术所述的下刀轴位于支架的下方。作为优选，本技术所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个间隙调节机构和加压机构；当支架上安装有分切刀时，分切刀呈圆盘状，每个分切刀一一对应一个滚筒，滚筒围绕下刀轴做旋转运动，分切刀的旋转运动方向和滚筒的旋转运动方向相反。作为优选，本技术所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个间隙调节机构和加压机构；当支架上安装有分切刀时，分切刀呈圆盘状，所有分切刀对应一个滚筒，滚筒上开设有环形凸起，环形凸起所在的平面与滚筒的轴线垂直，每个分切刀的下方均对应一个环形凸起。作为优选，本技术所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个间隙调节机构和加压机构；当支架上安装有滚筒时，每个滚筒一一对应一个分切刀，所有分切刀沿水平方向依次安装在下刀轴上。作为优选，本技术所述的分切刀安装在支架上或者滚筒安装在支架上做旋转运动，其旋转运动中心设置有轴承。作为优选，本技术所述的支架的一侧设置有回转轴，回转轴的布置方向和下刀轴的布置方向一致。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、通过间隙调节机构将分切刀与滚筒调整到刚好接触时，加压机构产生的多余压力可由间隙调节机构承担，由此保护分切刀刃口，并且不易产生切割碎屑；2、通过间隙调节机构可以调整分切刀与滚筒的间隙，该间隙处的包材未被分切开，由此实现易撕连接型分切；3、将分切刀设置于间隙调节机构与回转轴之间，使得间隙调节行程具有放大作用，可更精确地调节分切刀与滚筒的间隙；4、加压机构及间隙调节机构与分切刀相对应，每一把分切刀均可单独调节间隙及压力；5、将支架设置于被分切包材的上方，可以方便地调节分切刀的压力及间隙。附图说明图1是现有技术中气压刀压断形式结构示意图。图2是现有技术中剪切形式结构示意图。图3是本技术实施例的主视结构示意图。图4是本技术实施例的右视结构示意图。图5是图3中分切刀与滚筒接触处的放大结构示意图。图6是本技术实施例另一种结构的示意图。图7是本技术实施例另一种结构的示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1。参见图3至图5。本实施例一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，包括间隙调节机构1、加压机构2、分切刀3、下刀轴4、滚筒5、支架6和回转轴7。间隙调节机构1和加压机构2均设置在支架6上。分切刀3和滚筒5配合使用，对位于分切刀3和滚筒5之间的包材8进行切割。本实施例中支架6设置五个，沿水平方向依次设置，每个支架6上均设置有一个间隙调节机构1和加压机构2。每个支架6上安装有一个分切刀3，分切刀3呈圆盘状。滚筒5设置五个，沿水平方向依次设置在下刀轴4上。每个分切刀3一一对应一个滚筒5。包材8向前移动带动分切刀3做旋转运动，以及带动滚筒5围绕下刀轴4做旋转运动。分切刀3的旋转运动方向和滚筒5的旋转运动方向相反。分切刀3的旋转运动中心设置有轴承9。本实施例中间隙调节机构1用于调整支架6距离下刀轴4的间距，即分切刀3距离滚筒5的间距t。加压机构2作用于分切刀3，用于提供切割压力。每个分切刀3距离距离滚筒5的间距t以及切割压力均可独立控制调节。本实施例中加压机构2还作用于间隙调节机构1，加压机构2产生的多余压力由间隙调节机构1承受。本实施例中回转轴7设置在支架6与间隙调节机构1相对的一侧，作为调节分切刀3间隙行程的参照，使得其间隙调节行程具有放大作用，可更精确地调节分切刀3与滚筒5的间隙t。本实施例的工作过程为：调整间隙调节机构1，将分切刀3与滚筒5调整到刚好接触，放置在物料承托件10上的待切分包材8被泡罩包装机的动力驱动向前移动，滚筒5主动旋转，经加压机构2向分切刀3提供切分压力，分切刀3做旋转运动，进而将包材8切割开。当需要实现包材易撕连接型分切时，调整间隙调节机构1，将分切刀3与滚筒5调整到不接触并保持一个较小的间隙t，该间隙t处的包材8在通过分切刀3后未被完全分切开，多个包装在该处保持连接，并可以方便地从该处撕开。本技术实施例中加压机构2产生的压力一部分用于将包材8分切开，多余压力可由间隙调节机构1承担。因此分切刀3的刃口仅承受分切包材8所必须的压力，所以不易卷口，使用寿命延长。同时由于分切刀3能保持长期不卷口，所以能保持切割边缘光滑，不易产生切割碎屑，不会污染产品。实施例2。参见图6，本实施例中，具体的技术方案同实施例1，其区别点在于：所有分切刀3对应一个滚筒5，滚筒5上开设有环形凸起5-1，环形凸起5-1所在的平面与滚筒5的轴线垂直，每个分切刀3的下方均对应一个环形凸起5-1。通过调整分切刀3到环形凸起5-1的距离实现分切不同厚度的包材8，以及实现易撕连接型分切。实施例3。参见图7，本实施例同实施例1的技术方案相似，本实施例中，支架6设置五个，支架6上安装滚筒5，五个分切刀3依次水平方向旋转安装在下刀轴4上，滚筒5和分切刀3一一相对应设置，加压机构2作用于滚筒5，用于提供下压力。本实施例中滚筒5在支架6上做旋转运动时，其旋转运动中心设置有轴承9。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，其特征在于：包括支架、分切刀、下刀轴、滚筒、间隙调节机构和加压机构；分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上，或者分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上；分切刀和滚筒配合使用，对位于分切刀和滚筒之间的包材进行切割；间隙调节机构和加压机构均设置在支架上；间隙调节机构用于调整支架距离下刀轴的间距，继而调节分切刀距离滚筒的间距，实现包材的易撕连接型分切；当分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上时，加压机构作用于分切刀，用于提供切割压力；当分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上时，加压机构作用于滚筒，用于提供下压力。

【技术特征摘要】
1.一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，其特征在于：包括支架、分切刀、下刀轴、滚筒、间隙调节机构和加压机构；分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上，或者分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上；分切刀和滚筒配合使用，对位于分切刀和滚筒之间的包材进行切割；间隙调节机构和加压机构均设置在支架上；间隙调节机构用于调整支架距离下刀轴的间距，继而调节分切刀距离滚筒的间距，实现包材的易撕连接型分切；当分切刀安装在支架上，滚筒安装在下刀轴上时，加压机构作用于分切刀，用于提供切割压力；当分切刀安装在下刀轴上，滚筒安装在支架上时，加压机构作用于滚筒，用于提供下压力。2.根据权利要求1所述的一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，其特征在于：所述的下刀轴位于支架的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于泡罩包装机上的分切刀装置，其特征在于：所述的支架设置若干个，沿水平方向依次设置，每个支架上均设置有一个间隙调节机构和加压机构；当支架上安装有分切刀时，分切刀呈圆盘状，每个分切刀一一对应一个滚筒，滚筒围绕下刀轴做旋转运动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施睿，钱麟，胡卫杰，
申请(专利权)人：杭州中意自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33