可选择的单向离合器制造技术

本发明专利技术涉及可选择的单向离合器，该可选择的单向离合器包括袋板、凹口板、罩板以及板状的支柱。在所述支柱的一端部设置有卡合面和突起部。所述支柱构成为取得卡合面与罩板的另一侧的面相比向凹口板侧突出的立起状态。所述可选择的单向离合器通过使凹口板在轴向上移动而使袋板和凹口板之间的轴向间隔变化，从而切换立起状态的支柱与凹口不能接触的释放状态和立起状态的支柱与凹口能够接触的单向离合器状态。

【技术实现步骤摘要】
可选择的单向离合器
本专利技术涉及可选择的单向离合器。
技术介绍
作为一种单向离合器，如下的可选择的单向离合器(SOWC)是已知的，在该可选择的单向离合器(SOWC)中，能够选择性地切换仅在一方的旋转方向上能够卡合的单向离合器状态和不能卡合的空转状态。在美国专利第9188170中记载有如下的可选择的单向离合器，该可选择的单向离合器具有：在多个凹袋(收容凹部)中收容有支柱的袋板、形成有多个凹口(卡合凹部)的凹口板、以及配置在袋板和凹口板之间的罩板，上述袋板、凹口板以及罩板被装配在一起。在该可选择的单向离合器中，通过使圆环状的液压活塞在轴向上往复移动，从而切换将支柱向凹口板侧立起的状态和将支柱收容在凹袋内的状态。由此，切换单向离合器状态和空转状态。但是，在美国专利第9188170所述的可选择的单向离合器中，由于支柱的一端部从罩板完全突出，所以，支柱的立起角度增大，液压活塞的行程量会增大。因此，必须设置在可选择的单向离合器的内部确保规定行程量的液压室，会导致尺寸大型化。另外，在美国专利第9188170所述的结构中，由于凹口板保持位于袋板附近的状态，因此，即便在使液压活塞后退了的状态下，若支柱因振动等干扰而向凹口板侧立起，也会导致支柱与旋转中的凹口板碰撞。通过反复进行该碰撞，支柱的磨损等推进，可能会导致支柱的耐久性降低。
技术实现思路
本专利技术在于使可选择的单向离合器小型化并且提高可选择的单向离合器的耐久性。本专利技术的形态是可选择的单向离合器。所述可选择的单向离合器包括：袋板，所述袋板在圆环状的板部的一侧的面具有多个收容凹部；圆环状的凹口板，所述圆环状的凹口板构成为相对于所述袋板相对旋转，并且在与所述袋板的形成有所述收容凹部的面相向的面设置有多个卡合凹部；板状的卡合片，所述板状的卡合片被收容于所述收容凹部；以及圆环状的罩板，所述圆环状的罩板以与所述袋板的形成有所述收容凹部的面相向的状态固定于所述袋板，并具有多个通孔，所述卡合片的一端部能够从所述多个通孔向所述卡合凹部侧突出。所述卡合片的一端部包括卡合面和突起部，所述卡合面与所述卡合凹部卡合，所述突起部构成为相比所述卡合面在所述卡合片的长度方向上突出以便与所述罩板的一侧的面接触。所述卡合片构成为，在所述突起部与所述罩板的一侧的面接触的状态下，所述卡合片取得所述卡合面与所述罩板的另一侧的面相比向所述凹口板侧突出的立起状态。所述袋板和所述凹口板中的至少一方构成为在所述凹口板的旋转轴方向上移动，所述可选择的单向离合器构成为通过使所述袋板和所述凹口板之间的轴向间隔变化来切换释放状态和单向离合器状态，在所述释放状态下，所述立起状态的所述卡合片与所述卡合凹部不能接触，在所述单向离合器状态下，所述立起状态的卡合片与所述卡合凹部能够接触。根据上述结构，在可选择的单向离合器成为释放状态时，卡合片与旋转中的凹口板不会碰撞，因此，可以防止由该碰撞引起的卡合片的磨损等，耐久性提高。另外，由于卡合片的突起部卡在罩板的一侧的面上，因此，可以抑制卡合片的立起角度(俯仰角度)，可以抑制卡合片的超过需要的俯仰运动。由此，在切换释放状态和单向离合器状态时可以减小袋板或凹口板的轴向移动量。因此，可以减小使袋板或凹口板在轴向上移动的促动器的行程量，可以抑制促动器的大型化。在所述可选择的单向离合器中，也可以构成为，所述收容凹部的底部包括第一底面和第二底面，所述卡合片的所述收容凹部侧的面与所述第一底面接触，所述第二底面与所述卡合片中的至少包括所述突起部在内的所述一端部侧的面相向并位于比所述第一底面深的位置。根据上述结构，可以借助收容凹部的第二底面抑制卡合片的突起部与收容凹部的底面碰撞。由此，卡合片的耐久性提高。例如，在超越(overrun)状态下，可以抑制卡合片的一端部侧与收容凹部的底部强烈接触。在所述可选择的单向离合器中，也可以构成为，所述卡合片在与所述一端部相反的一侧的另一端部包括圆柱状的轴部，所述轴部在所述一端部立起时成为旋转支点，所述轴部的高度方向沿着所述卡合片的板宽度方向，在所述收容凹部的底部，设置有与所述轴部的表面相向并沿所述袋板的径向延伸的凹状的圆筒面。根据上述结构，作为俯仰旋转轴发挥功能的圆柱状的轴部沿着板宽度方向形成于卡合片。而且，在收容凹部的底部形成有与轴部的表面相向的圆筒面。由此，可以减少卡合片向俯仰运动以外的方向的运动量。在所述可选择的单向离合器中，也可以构成为，所述收容凹部包括在所述袋板的周向上与所述卡合片的另一端部啮合的啮合面，所述卡合片的所述另一端部包括与所述收容凹部的啮合面啮合的后端面。所述后端面也可以构成为，在所述卡合片的所述一端部与所述卡合凹部卡合的情况下，在所述另一端部侧与所述啮合面进行面接触。根据上述结构，卡合片和收容凹部在啮合时可以进行面接触。由此，与在该啮合时进行线接触的情况相比可以提高耐久性。在所述可选择的单向离合器中，所述圆筒面位于比所述啮合面深的位置。根据上述结构，在收容凹部，圆筒面形成在比啮合面深的位置，从而可以将该啮合面确保为平面。在所述可选择的单向离合器中，也可以在所述轴部设置有向所述卡合片的板宽度方向两侧突出的半球状的耳部。所述耳部也可以构成为与所述收容凹部中的在所述袋板的径向两侧形成的侧壁面接触。根据上述结构，当在袋板旋转中离心力作用于卡合片的情况下，针对离心力的反作用力从耳部作用于卡合片。因此，反作用力作用于作为俯仰旋转轴发挥功能的轴部附近。由此，相对于卡合片的俯仰运动力矩，由离心力带来的影响变小。其结果是，可以减小卡合片的立起动作所需的力。在所述可选择的单向离合器中，也可以构成为，所述卡合片的一端部侧的所述收容凹部的径向开口宽度，比所述另一端部侧的所述收容凹部的径向开口宽度宽。根据上述结构，可以抑制卡合片的一端部侧接触收容凹部的侧壁面，因此，即使存在想要扰乱卡合片的俯仰运动的振动等外力，该外力也作用于卡合片的轴部附近即俯仰旋转轴附近。因此，相对于卡合片的俯仰运动力矩可以减小外力的影响。其结果是，可以减小卡合片的立起动作所需的力。在所述可选择的单向离合器中，也可以还具有促动器，所述促动器构成为使所述凹口板在轴向上移动。根据上述结构，由于凹口板借助促动器在轴向上移动，因此，可以防止由促动器进行动作引起的振动等被输入到卡合片。因此，可以抑制扰乱卡合片的俯仰运动的外力被输入。在所述可选择的单向离合器中，所述袋板也可以构成为相对于所述凹口板相对旋转，在所述卡合片与所述卡合凹部卡合的情况下，所述袋板也可以构成为与所述凹口板一体旋转。根据上述结构，具有彼此能够相对旋转的袋板和凹口板，在卡合状态下袋板和凹口板一体旋转，因此，可选择的单向离合器具有离合功能。由此，可选择的单向离合器的应用范围扩展。在所述可选择的单向离合器中，也可以还具有弹性部件，所述弹性部件以被夹在所述收容凹部的底部和所述卡合片之间的状态配置，对所述卡合片向所述卡合凹部侧施力。所述卡合片也可以构成为利用所述弹性部件的作用力取得所述立起状态。根据上述结构，卡合片由弹性部件向凹口板侧施力。而且，卡合片的突起部卡在罩板的一侧的面上，从而可以抑制卡合片的立起角度，因此，配置较小的弹性部件即可。由此，可以谋求可选择的单向离合器的小型化和轻量化。根据上述结构，卡合片的突起部与罩板接触，可以抑制卡合片的立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可选择的单向离合器，其特征在于，具有：袋板，所述袋板在圆环状的板部的一侧的面具有多个收容凹部；圆环状的凹口板，所述圆环状的凹口板构成为相对于所述袋板相对旋转，并且在与所述袋板的形成有所述收容凹部的面相向的面设置有多个卡合凹部；板状的卡合片，所述板状的卡合片被收容于所述收容凹部；以及圆环状的罩板，所述圆环状的罩板以与所述袋板的设置有所述收容凹部的面相向的状态固定于所述袋板，并具有多个通孔，所述卡合片的一端部能够从所述多个通孔向所述卡合凹部侧突出，所述卡合片的所述一端部包括卡合面和突起部，所述卡合面与所述卡合凹部卡合，所述突起部构成为相比所述卡合面在所述卡合片的长度方向上突出以便与所述罩板的一侧的面接触，所述卡合片构成为，在所述突起部与所述罩板的一侧的面接触的状态下，所述卡合片取得所述卡合面与所述罩板的另一侧的面相比向所述凹口板侧突出的立起状态，所述袋板和所述凹口板中的至少一方构成为在所述凹口板的旋转轴方向上移动，所述可选择的单向离合器构成为通过使所述袋板和所述凹口板之间的轴向间隔变化来切换释放状态和单向离合器状态，在所述释放状态下，所述立起状态的所述卡合片与所述卡合凹部不接触，在所述单向离合器状态下，所述立起状态的卡合片与所述卡合凹部接触。...

【技术特征摘要】
2017.03.08 JP 2017-0443461.一种可选择的单向离合器，其特征在于，具有：袋板，所述袋板在圆环状的板部的一侧的面具有多个收容凹部；圆环状的凹口板，所述圆环状的凹口板构成为相对于所述袋板相对旋转，并且在与所述袋板的形成有所述收容凹部的面相向的面设置有多个卡合凹部；板状的卡合片，所述板状的卡合片被收容于所述收容凹部；以及圆环状的罩板，所述圆环状的罩板以与所述袋板的设置有所述收容凹部的面相向的状态固定于所述袋板，并具有多个通孔，所述卡合片的一端部能够从所述多个通孔向所述卡合凹部侧突出，所述卡合片的所述一端部包括卡合面和突起部，所述卡合面与所述卡合凹部卡合，所述突起部构成为相比所述卡合面在所述卡合片的长度方向上突出以便与所述罩板的一侧的面接触，所述卡合片构成为，在所述突起部与所述罩板的一侧的面接触的状态下，所述卡合片取得所述卡合面与所述罩板的另一侧的面相比向所述凹口板侧突出的立起状态，所述袋板和所述凹口板中的至少一方构成为在所述凹口板的旋转轴方向上移动，所述可选择的单向离合器构成为通过使所述袋板和所述凹口板之间的轴向间隔变化来切换释放状态和单向离合器状态，在所述释放状态下，所述立起状态的所述卡合片与所述卡合凹部不接触，在所述单向离合器状态下，所述立起状态的卡合片与所述卡合凹部接触。2.如权利要求1所述的可选择的单向离合器，其特征在于，所述收容凹部的底部包括第一底面和第二底面，所述卡合片的所述收容凹部侧的面与所述第一底面接触，所述第二底面与所述卡合片中的至少包括所述突起部在内的所述一端部侧的面相向并位于比所述第一底面深的位置。3.如权利要求1或2所述的可选择的单向离合器，其特征在于，所述卡合片在与所述一端部相反的一侧的另一端部包括圆柱状...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴田宽之，盐入广行，富田充朗，加藤正太郎，黑崎祐树，椎名贵弘，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP