一种彩色竹节纱线及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种彩色竹节纱线及其应用。所述彩色竹节纱线的竹节纱基纱为白色32S，倍率为基纱的2倍，节距为45cm，节长为6.8cm。采用所述彩色竹节纱线生产的彩色竹节纱针织面料，采用织物组织为单面平针，横密：(65～75)/10cm；纵密：(40～50)/10cm，针号：12G，在电脑横机上编织，纱线：采用30S/2股线，克重：75～90克/平方米。本发明专利技术的彩色竹节纱针织面料采用电脑横机进行织造时存在竹节导致织造不畅，面料织造前，通过蒸纱定捻，提前上蜡，提高布面质量及织造效率。本发明专利技术的彩色竹节纱针织面料具有轻薄飘逸、柔软滑爽、光泽鲜亮、悬垂性好，而且穿着舒服，强力、耐磨、免烫、吸湿透湿性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色竹节纱线及其应用
本专利技术涉及纺织面料
，尤其涉及一种彩色竹节纱线及其应用。
技术介绍
针织服装具有良好的伸展性和舒适性，在服装行业是为机织产品所不能代替的，这也使针织服装产业迅速发展。从20世纪80年代开始，针织服装在整个世界范围内日益受到人们的青睐，世界服装领域呈现出向针织服装发展的趋势。针织面料作为针织服装中的主要原材料，既有服装面料的一般共性，又具备特有的个性，以其柔软、舒适、贴体又富有弹性的优良性能形成了独特的风格。特别是进入新世纪，针织面料的休闲化、时装化顺应了人们生活方式的变化，原料向天然和环保发展、面料向功能化发展，已在现代服装行业中占据越来越重要的地位，成为现代人着装方式中不可缺少的一部分，具有广阔的发展前景和巨大商机。近年来随着智能控制技术的发展，采用各类花式纱线设计出新型服用面料成为一种趋势。从当前国内外花式纱线发展状况看，原料多元化、结构复合型是两大发展趋势，传统花式纱线是基于平行纱、竹节纱、波纹纱、圈圈纱等不同成纱结构交替使用以及混入具有特殊性能的纤维，而通过多色彩组合使纱线呈复合色，可使产品更加丰富多彩。多组分纤维复合成纱技术是成功开发环锭纺花式纱线产品的关键，从国内外资料及展示的设备来看，多组份耦合式纱线的一种形式就是段彩纱。在多色并条针梳机的后部喂入有色或无色的纤维条，从机身侧旁四个喂入机位，用电脑程序控制器，分段控制四个步进电机传动的配色罗拉转速，实现分段配色，制成段彩条，再纺制成段彩纱。该工艺可以在同一工序中实现多色段配色，但该工艺对纤维长度、纤维类别有一定要求，适宜于针梳牵伸加工方法，毛纤维条经后道工序牵伸后，色段长度长，产品有较大局限性；饰纱色条是在基条纵向的四个不同点位喂入，要达到各点位任意配色的头尾衔接，工艺制订和更改较难。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种彩色竹节纱线。本专利技术的另一个目的是提供一种所述彩色竹节纱线的制备方法。本专利技术的再一个目的是提供一种采用所述彩色竹节纱线生产的彩色竹节纱针织面料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供了一种彩色竹节纱线，竹节纱基纱为白色32S，倍率为基纱的2倍，节距为45cm，节长为6.8cm。所述彩色竹节纱线的线密度随纱线长度的增加而变化，在竹节颜色变化上，采用黄、蓝交替变化实现竹节色彩变化，竹节为16S黄白、蓝白交替变化。本专利技术还提供了一种所述彩色竹节纱线的制备方法，包括以下步骤：将三色棉纤维经抓棉、混合、开松、成卷、梳理、并条、粗纱工序后分别制成粗纱条；然后将三色粗纱同时进行纺纱，然后制成彩色竹节纱线。所述三色棉纤维分别为黄色棉纤维、白色棉纤维、蓝色棉纤维。所述纺纱中设定前区牵伸倍数及后区牵伸倍数如下：基纱总牵伸倍数为23.2，前区牵伸倍数为19；黄白彩节、黄色粗纱总牵伸倍数为21.4；白色粗纱总牵伸倍数为21.4，前区牵伸倍数为19；蓝白彩节、蓝色粗纱总牵伸倍数为21.4，白色粗纱总牵伸倍数为21.4，前区牵伸倍数为19。所述纺纱中的中、后牵伸区罗拉中心距为66mm。本专利技术还提供了一种采用所述彩色竹节纱线生产的彩色竹节纱针织面料，采用织物组织为单面平针，横密：(65～75)/10cm；纵密：(40～50)/10cm，针号：12G，在电脑横机上编织，纱线：采用30S/2股线，克重：75～90克/平方米。优选的，所述采用所述彩色竹节纱线生产的彩色竹节纱针织面料，采用织物组织为单面平针，横密：69.8/10cm；纵密：46.9/10cm，针号：12G，在电脑横机上编织，纱线：采用30S/2股线，克重：79克/平方米。本专利技术还提供了一种采用所述彩色竹节纱线生产的彩色竹节纱针织面料的制备方法，包括以下步骤：彩色竹节纱线依次经过并线、倒筒、织片、套口、平车、手缝、水洗、烘干、整烫、包装、入库，获得所述彩色竹节纱针织面料。所述织片中的纱线需要进行润滑及上蜡处理。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下优点和有益效果：本专利技术的彩色竹节纱线采用棉纤维为原料，同时选用白、蓝和黄三种颜色的粗纱条纺纱，保证产品面料的柔软、吸湿性好及渐变层次丰富。在竹节颜色变化上，采用黄、蓝交替变化实现竹节色彩变化，竹节纱基纱为32S白色，竹节为16S黄白、蓝白交替变化。本专利技术的彩色竹节纱线具有毛羽少、强力高、条干均匀、结构紧密、耐磨性好的特点。本专利技术的彩色竹节纱线采用独立控制后罗拉速度，动态调整不同颜色粗纱后区牵伸比，实现面料纱线竹节色彩交替变化；所开发的面料，不仅有传统竹节纱的粗犷不匀的外观风格，还具有色彩层次上变化，大大增强了面料层次感，丰富了纹理不匀效应，符合时尚潮流。本专利技术的彩色竹节纱线采用三粗纱异步牵伸机构纺纱彩色竹节纱时，由于纱线线密度和混纺比都在同步变化，基纱和竹节区域捻度容易出现分布不一致的问题，最终通过提高捻度，适当加大前区牵伸倍数及改变前罗拉速度对上述问题进行缓解。本专利技术的彩色竹节纱针织面料采用电脑横机进行织造时存在竹节导致织造不畅，面料织造前，通过蒸纱定捻，提前上蜡，提高布面质量及织造效率。本专利技术的彩色竹节纱针织面料具有轻薄飘逸、柔软滑爽、光泽鲜亮、悬垂性好，而且穿着舒服，强力、耐磨、免烫、吸湿透湿性好的特点。本专利技术的彩色竹节纱针织面料采用经后区牵伸改造的多通道数码纺纱机进行面料纱线纺制，并对其纱线合股加捻成线，达到面料用纱线及服用性能的要求。整个生产过程无需染色，环保节能，所编织的面料有独特模拟自然不匀风格，整体有较强的立体感和层次效果，具有广阔的市场前景。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例对本专利技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。实施例1一种彩色竹节纱线的制备方法，包括以下步骤：将黄色棉纤维、白色棉纤维、蓝色棉纤维经抓棉、混合、开松、成卷、梳理、并条、粗纱工序后分别制成粗纱条；然后将黄色粗纱、白色粗纱、蓝色粗纱同时进行纺纱，然后制成彩色竹节纱线。彩色竹节纱线的竹节纱基纱为白色32S，倍率为基纱的2倍，节距为45cm，节长为6.8cm，彩色竹节纱线的线密度随纱线长度的增加而变化，在竹节颜色变化上，采用黄、蓝交替变化实现竹节色彩变化，竹节为16S黄白、蓝白交替变化。纺纱中设定前区牵伸倍数及后区牵伸倍数如下：竹节纱基纱为白色32S，倍率为基纱的2倍，色彩变化由黄白、蓝白交替变化而成，并设定前区牵伸倍数为19，后区牵伸倍数及时间控制如表1所示。表1采用如表1所示的数值设置后区牵伸倍数及时间控制，纺制出来的纱线竹节变化效果及整体混色效果好，所纺制出来的纱线及其混色效果更能表达面料层次变化及自然不匀的特点，同时满足面料加工与服用要求。由于色纺纱线所使用的纤维都是经过纤维染色之后，再经过纺纱流程，而纤维染色对纤维的物理机械性能有一定损伤，针对这种情况，色纺纱的纺纱各工序的工艺设置与普通白纺纱线有一定的区别。色纺纱线产品通常都是面向中高端市场，所以原料的等级(不需要配棉，所用原料皆为单一唛头的一等棉)通常要比相同纱支的普通纱线略高，以弥补纤维染色对纤维损伤，造成的染色纤维可纺性下降以及物理性能的下降。传统的混色纱线纺制工艺，都是在抓棉或者并条工序对不同颜色或性能的纤维原料进行混合，并将其制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色竹节纱线，其特征在于：竹节纱基纱为白色32S，倍率为基纱的2倍，节距为45cm，节长为6.8cm。

【技术特征摘要】
1.一种彩色竹节纱线，其特征在于：竹节纱基纱为白色32S，倍率为基纱的2倍，节距为45cm，节长为6.8cm。2.根据权利要求1所述的彩色竹节纱线，其特征在于：所述彩色竹节纱线的线密度随纱线长度的增加而变化，在竹节颜色变化上，采用黄、蓝交替变化实现竹节色彩变化，竹节为16S黄白、蓝白交替变化。3.一种权利要求1或2所述的彩色竹节纱线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将三色棉纤维经抓棉、混合、开松、成卷、梳理、并条、粗纱工序后分别制成粗纱条；然后将三色粗纱同时进行纺纱，然后制成彩色竹节纱线。4.根据权利要求3所述的彩色竹节纱线的制备方法，其特征在于：所述三色棉纤维分别为黄色棉纤维、白色棉纤维、蓝色棉纤维。5.根据权利要求3所述的彩色竹节纱线的制备方法，其特征在于：所述纺纱中设定前区牵伸倍数及后区牵伸倍数如下：基纱总牵伸倍数为23.2，前区牵伸倍数为19；黄白彩节、黄色粗纱总牵伸倍数为21.4；白色粗纱总牵伸倍数为21.4，前区牵伸倍数为19；蓝白彩节、蓝色粗纱总牵伸倍数为21.4，白色粗纱总牵伸倍数为21.4，前区牵伸倍数为19。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟俊杰，王峰，周婉，
申请(专利权)人：江阴芗菲服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32