一种双侧管材压槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双侧管材压槽机，包括机架，还包括位于所述机架且用于放置管材的上料区、位于所述上料区一侧的槽道以及用于将上料区的管材移送至所述槽道的举料装置，所述槽道内装设有用于承载管材并可转动的托轮机构，所述槽道两端分别呈对称设置有压槽装置，所述槽道一侧装设有下料装置，与现有技术相比，本实用新型专利技术在槽道两端分别设有压槽装置，可分别对管材两端进行自动压槽加工，无需人工操作，生产效率高，同时本实用新型专利技术可自动化进行上料和下料，降低了操作工人的操作难度及劳动强度，提高压槽生产效率。

A kind of double side tube slot machine

The utility model relates to a double-sided pipe grooving machine, which comprises a frame, a feeding area for placing the pipe, a groove on one side of the feeding area and a lifting device for transferring the pipe from the feeding area to the groove, wherein the groove is provided with a rotating bracket for carrying the pipe. Wheel mechanism, the two ends of the groove are symmetrically arranged with groove pressing device, and the one side of the groove is provided with a feeding device. Compared with the prior art, the utility model has groove pressing devices at the two ends of the groove respectively, which can carry out automatic grooving processing on the two ends of the pipe without manual operation, and has high production efficiency. The new automatic feeding and unloading can reduce the operation difficulty and labor intensity of the operator and improve the production efficiency of the trough.

【技术实现步骤摘要】
一种双侧管材压槽机
本技术涉及管材加工
，特别是涉及一种双侧管材压槽机。
技术介绍
管材是管道系统中起连通作用的主要部件，管材在生产加工过程中，根据使用需求需要将管件进行裁断、压槽、套丝和打孔等加工，中国技术专利说明书CN201520535584.2公开一种压槽机，其包括底座，所述底座上设有电动机，所述电动机通过联轴器与主轴相连，所述电动机设有减速机，所述主轴设有下压轮，所述下压轮上部对应设置有上压轮，所述上压轮设置在压轮轴上，所述压轮轴设置在压轮架上，所述压轮架与液压缸相连，所述液压缸设有卸压阀，采用上述结构的压槽机需要人工搬运管材上下料，生产效率低，且该管材压槽机只能对管材一端进行压槽加工，管材两端都需要压槽时，需将管材搬运旋转再对管材另一端进行压槽加工，生产效率低，无法满足实际生产需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种双侧管材压槽机，其可对管材两端进行压槽加工，生产效率高。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种双侧管材压槽机，包括机架，还包括位于所述机架且用于放置管材的上料区、位于所述上料区一侧的槽道以及用于将上料区的管材移送至所述槽道的举料装置，所述槽道内装设有用于承载管材并可转动的托轮机构，所述槽道两端分别呈对称设置有压槽装置，所述槽道一侧装设有下料装置。优选地，每个压槽装置均设有用于抬升管材至预设位置的夹持机构，夹持机构设有滚轮托架和与滚轮托架连接的第一驱动模组，第一驱动模组驱动滚轮托架上下移动。优选地，举料装置包括若干组装设于机架的托料组件、横设于每组托料组件的传动轴以及与传动轴连接的第二驱动模组，传动轴可带动托料组件上下移动。优选地，托料组件设有固定于机架的托料安装板，托料安装板活动连接有举料板，举料板设有齿条，传动轴固设有与齿条对应的齿轮，齿条与齿轮啮合传动。优选地，托料安装板设有导轨，举料板设有与导轨对应的滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动。优选地，举料板上部设有倾斜部。优选地，托轮机构设有沿所述槽道方向排列分布有若干个导向轮。本技术的有益效果如下：与现有技术相比，本技术在槽道两端分别设有压槽装置，可分别对管材两端进行自动压槽加工，无需人工操作，生产效率高，同时本技术可自动化进行上料和下料，降低了操作工人的操作难度及劳动强度，提高压槽生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图。附图标记说明：1.机架、2.上料区、3.槽道、31.托轮机构、311.导向轮、4.举料装置、41.托料组件、411.托料安装板、4111.导轨、412.举料板、4121.倾斜部、4122.齿条、42.传动轴、421.齿轮、43.第二驱动模组、5.压槽装置、51.夹持机构、511.滚轮托架、512.第一驱动模组、6.下料装置、7.管材。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图3，一种双侧管材压槽机，包括机架1，还包括位于所述机架1且用于放置管材7的上料区2、位于所述上料区2一侧的槽道3以及用于将上料区2的管材7移送至所述槽道3的举料装置4，所述槽道3内装设有用于承载管材7并可转动的托轮机构31，所述槽道3两端分别呈对称设置有压槽装置5，所述槽道3一侧装设有下料装置6。与现有技术相比，本实施例在槽道3两端分别设有压槽装置5，可分别对管材7两端进行自动压槽加工，无需人工操作，生产效率高，同时本技术可自动化进行上料和下料，降低了操作工人的操作难度及劳动强度，提高压槽生产效率，在本实施例的实际使用过程中，管材7置于上料区2，举料装置4将上料区2的管材7顶升并移送至所述槽道3，托轮机构31便于管材7沿所述槽道3方向移动，有利于所述槽道3两端的压槽装置5分别对管材7端部进行压槽加工，压槽加工结束后，下料装置6对管材7进行自动下料。图1示出，每个压槽装置5均设有用于抬升管材7至预设位置的夹持机构51，夹持机构51设有滚轮托架511和与滚轮托架511连接的第一驱动模组512，第一驱动模组512驱动滚轮托架511上下移动，如此，滚轮托架511可托举管材7至预设位置，以使管材7准确地与压槽装置5配合进行压槽加工。图1和图3示出，本实施例的举料装置4包括若干组装设于机架1的托料组件41、横设于每组托料组件41的传动轴42以及与传动轴42连接的第二驱动模组43，传动轴42可带动托料组件41上下移动，实现将上料区2的管材7移送至所述槽道3，自动化程度高。本实施例的托料组件41设有固定于机架1的托料安装板411，托料安装板411活动连接有举料板412，举料板412设有齿条4122，传动轴42固设有与齿条4122对应的齿轮421，齿条4122与齿轮421啮合传动，第二驱动模组43带动传动轴42转动，齿条4122与齿轮421配合，从而使举料板412上下移动以将上料区2的管材7移送至所述槽道3，承受力更大，性能更为稳定。本实施例的托料安装板411设有导轨4111，举料板412设有与导轨4111对应的滑块，所述滑块可沿所述导轨4111滑动，所述导轨4111起到限位定位作用，能够使举料板412不易晃动，性能更为稳定，举料板412上部设有倾斜部4121，由于倾斜部4121具有一定斜度，利于管材7从举料板412上滑落至所述槽道3内，图1示出，本实施例的举料装置4沿所述槽道3排列分布。本实施例的托轮机构31设有沿所述槽道3方向排列分布有若干个导向轮311，导向轮311可沿所述槽道3方向转动，便于管材7在所述槽道3内左右移动。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧管材压槽机，包括机架，其特征在于，还包括位于所述机架且用于放置管材的上料区、位于所述上料区一侧的槽道以及用于将上料区的管材移送至所述槽道的举料装置，所述槽道内装设有用于承载管材并可转动的托轮机构，所述槽道两端分别呈对称设置有压槽装置，所述槽道一侧装设有下料装置。

【技术特征摘要】
1.一种双侧管材压槽机，包括机架，其特征在于，还包括位于所述机架且用于放置管材的上料区、位于所述上料区一侧的槽道以及用于将上料区的管材移送至所述槽道的举料装置，所述槽道内装设有用于承载管材并可转动的托轮机构，所述槽道两端分别呈对称设置有压槽装置，所述槽道一侧装设有下料装置。2.根据权利要求1所述的一种双侧管材压槽机，其特征在于，每个压槽装置均设有用于抬升管材至预设位置的夹持机构，夹持机构设有滚轮托架和与滚轮托架连接的第一驱动模组，第一驱动模组驱动滚轮托架上下移动。3.根据权利要求1所述的一种双侧管材压槽机，其特征在于，举料装置包括若干组装设于机架的托料组件、横设于每组托...

【专利技术属性】
技术研发人员：成松斌，
申请(专利权)人：中远泰工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44