一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜，包括反应釜本体、管道接口、保温隔热棉、减震底座和取样筒，所述反应釜本体顶部螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机底部插接固定有搅拌杆，所述管道接口螺纹固定在输液管上，且输液管底部插接固定有喷头，所述输液管与管道接口相互连通，且输液管与喷头相互连通，所述搅拌杆两侧焊接固定有搅拌叶，且搅拌杆底部焊接固定有搅拌链，所述保温隔热棉内嵌安装在反应釜外壁上，且反应釜外壁与反应釜本体相互连接。该马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜采用输液管和喷头，提高化学材料喷洒的均匀度，提高蓖麻油实际反应的速率，降低工人劳动强度和生产资源的损耗量。

A super solvent enamel reactor for the production of maleic castor oil

The utility model discloses a super-large solvent enamel reaction kettle for castor oil production of maleic acid, which comprises a reaction kettle body, a pipe interface, a heat insulation cotton, a shock absorbing base and a sampling cylinder. The top bolt of the reaction kettle body is fixed with a stirring motor, and the bottom of the stirring motor is connected with a stirring rod, and the pipe joint bolt is fixed. The veins are fixed on the infusion pipe, and a nozzle is fixed at the bottom of the infusion pipe. The infusion pipe and the pipe interface are interconnected, and the infusion pipe and the nozzle are interconnected. The outer wall of the reaction kettle is connected with the reactor body. The super-large solvent enamel reactor for castor oil production uses infusion pipes and nozzles to improve the spraying uniformity of chemical materials, increase the actual reaction rate of castor oil, and reduce the labor intensity of workers and the loss of production resources.

【技术实现步骤摘要】
一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜
本技术涉及搪瓷反应釜
，具体为一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜。
技术介绍
蓖麻油是脂肪酸的三甘油酯，蓖麻油存在于蓖麻的种子里，其含量为35％～57％用榨取或溶剂萃取法制得蓖麻油，蓖麻油的经济价值高，蓖麻油是药用泻剂纺织，化工及轻工等部门用蓖麻油作助染剂、润滑剂、增塑剂、乳化刑和制造涂料、油漆、皂类及油墨的原料。现在在加工蓖麻油的时候需要对内部加入一定量的化工原料，便于更好的对蓖麻油进行加工，而往往加工中，由于搅拌的不充分与喷洒的化学原料不均匀，导致蓖麻油生产的效率低下，且生产过程物料多次暴露并与空气接触，产品质量不稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的蓖麻油生产的产量少，质量低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜，包括反应釜本体、管道接口、保温隔热棉、减震底座和取样筒，所述反应釜本体顶部螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机底部插接固定有搅拌杆，所述管道接口螺纹固定在输液管上，且输液管底部插接固定有喷头，所述输液管与管道接口相互连通，且输液管与喷头相互连通，所述搅拌杆两侧焊接固定有搅拌叶，且搅拌杆底部焊接固定有搅拌链，所述保温隔热棉内嵌安装在反应釜外壁上，且反应釜外壁与反应釜本体相互连接，所述减震底座焊接固定在反应釜外壁的底部，且反应釜外壁的外部设置有油料导出口，所述油料导出口与反应釜本体内部相互连通，所述取样筒内安装设置有吸铁石块，且吸铁石块吸附固定在反应釜本体上。优选的，所述管道接口与喷头通过输液管连接为一体，且输液管呈环形内嵌安装在反应釜本体内部。优选的，所述搅拌叶整体纵截面为“T”字形结构，且搅拌叶关于搅拌杆中心线对称分布。优选的，所述反应釜外壁内部为空心结构，且反应釜外壁插接固定保温隔热棉。优选的，所述减震底座底部为锯齿状结构，且减震底座关于反应釜本体纵向中心线对称分布。优选的，所述吸铁石块镶嵌在取样筒的内部，且取样筒与反应釜本体通过与吸铁石块连接为一体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜采用输液管和喷头，提高化学材料喷洒的均匀度，提高蓖麻油实际反应的速率，降低工人劳动强度和生产资源的损耗量，采用搅拌叶与搅拌链，提高蓖麻油在搅拌过程中的搅拌均匀度，防止底部大量沉积蓖麻油不能与化学原料进行反应，提高蓖麻油实际的生产质量，提高产品的市场竞争力，采用保温隔热棉与反应釜外壁，便于对内部的温度进行保温，降低热量的流逝，提高能源的实际利用率，降低生产的成本。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、反应釜本体，2、搅拌电机，3、管道接口，4、输液管，5、喷头，6、搅拌杆，7、搅拌叶，8、保温隔热棉，9、反应釜外壁，10、搅拌链，11、减震底座，12、油料导出口，13、取样筒，14、吸铁石块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜，包括反应釜本体1、搅拌电机2、管道接口3、输液管4、喷头5、搅拌杆6、搅拌叶7、保温隔热棉8、反应釜外壁9、搅拌链10、减震底座11、油料导出口12、取样筒13和吸铁石块14，反应釜本体1顶部螺栓固定有搅拌电机2，且搅拌电机2底部插接固定有搅拌杆6，管道接口3螺纹固定在输液管4上，且输液管4底部插接固定有喷头5，管道接口3与喷头5通过输液管4连接为一体，且输液管4呈环形内嵌安装在反应釜本体1内部，提高化学材料喷洒的均匀度，提高蓖麻油反应的效率，缩短蓖麻油生产的时间，输液管4与管道接口3相互连通，且输液管4与喷头5相互连通，搅拌杆6两侧焊接固定有搅拌叶7，且搅拌杆6底部焊接固定有搅拌链10，搅拌叶7整体纵截面为“T”字形结构，且搅拌叶7关于搅拌杆6中心线对称分布，提高对蓖麻油及化学材料搅拌的力度，提高产品的质量水平，保温隔热棉8内嵌安装在反应釜外壁9上，且反应釜外壁9与反应釜本体1相互连接，反应釜外壁9内部为空心结构，且反应釜外壁9插接固定保温隔热棉8，提高对产品的保温效果，加快蓖麻油反应的速率，减少生产的能源的消耗总量，减震底座11焊接固定在反应釜外壁9的底部，且反应釜外壁9的外部设置有油料导出口12，减震底座11底部为锯齿状结构，且减震底座11关于反应釜本体1纵向中心线对称分布，提高在生产中装置的稳定性，降低噪音的产生与保障操作工人的安全，油料导出口12与反应釜本体1内部相互连通，取样筒13内安装设置有吸铁石块14，且吸铁石块14吸附固定在反应釜本体1上，吸铁石块14镶嵌在取样筒13的内部，且取样筒13与反应釜本体1通过与吸铁石块14连接为一体，便于对蓖麻油进行实际的化验与检测，提高蓖麻油生产的质量水平，降低实际蓖麻油生产的难度。工作原理：在使用该马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜时，先打开反应釜本体1，将需要加工生产的蓖麻油倒入到反应釜本体1的内部，通过管道接口3接入输送化学材料的管道，化学材料通过输液管4导入到反应釜本体1的内部，并通过喷头5将化学材料喷出，同时操作人员通过打开搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6带动搅拌叶7及搅拌链10转动，对蓖麻油及化学材料进行混合搅拌并产生一定的温度，并加快蓖麻油的反应速率，反应釜外壁9内部的保温隔热棉8可以保持反应釜本体1内部的温度，不会导致内部的温度快速流失，减震底座11降低搅拌电机2在搅拌时产生的震动幅度保障装置平稳的运行，在搅拌到一定程度时，通过取下取样筒13，打开油料导出口12取出部分蓖麻油到取样筒13内，并对蓖麻油进行检测，如满足生产要求便可进行储存，如缺少相应化学材料未达到生产标准，可以重新加入一定量的化学材料进行重新反应生产。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜，包括反应釜本体(1)、管道接口(3)、保温隔热棉(8)、减震底座(11)和取样筒(13)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部螺栓固定有搅拌电机(2)，且搅拌电机(2)底部插接固定有搅拌杆(6)，所述管道接口(3)螺纹固定在输液管(4)上，且输液管(4)底部插接固定有喷头(5)，所述输液管(4)与管道接口(3)相互连通，且输液管(4)与喷头(5)相互连通，所述搅拌杆(6)两侧焊接固定有搅拌叶(7)，且搅拌杆(6)底部焊接固定有搅拌链(10)，所述保温隔热棉(8)内嵌安装在反应釜外壁(9)上，且反应釜外壁(9)与反应釜本体(1)相互连接，所述减震底座(11)焊接固定在反应釜外壁(9)的底部，且反应釜外壁(9)的外部设置有油料导出口(12)，所述油料导出口(12)与反应釜本体(1)内部相互连通，所述取样筒(13)内安装设置有吸铁石块(14)，且吸铁石块(14)吸附固定在反应釜本体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种马来酸蓖麻油生产用超大溶剂搪瓷反应釜，包括反应釜本体(1)、管道接口(3)、保温隔热棉(8)、减震底座(11)和取样筒(13)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部螺栓固定有搅拌电机(2)，且搅拌电机(2)底部插接固定有搅拌杆(6)，所述管道接口(3)螺纹固定在输液管(4)上，且输液管(4)底部插接固定有喷头(5)，所述输液管(4)与管道接口(3)相互连通，且输液管(4)与喷头(5)相互连通，所述搅拌杆(6)两侧焊接固定有搅拌叶(7)，且搅拌杆(6)底部焊接固定有搅拌链(10)，所述保温隔热棉(8)内嵌安装在反应釜外壁(9)上，且反应釜外壁(9)与反应釜本体(1)相互连接，所述减震底座(11)焊接固定在反应釜外壁(9)的底部，且反应釜外壁(9)的外部设置有油料导出口(12)，所述油料导出口(12)与反应釜本体(1)内部相互连通，所述取样筒(13)内安装设置有吸铁石块(14)，且吸铁石块(14)吸附固定在反应釜本体(1)上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾雄兵，
申请(专利权)人：广州市九合化工科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44