一种新型调制釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型调制釜，本实用新型专利技术包括搅拌杆、驱动电机、进料口、出料管、过滤气罐等，其中驱动电机固定设置在调制箱上方，且驱动电机输出端与转轴连接，转轴通过连接杆与搅拌杆固定连接，驱动电机带动转轴和搅拌杆转动，对产品进行有效搅拌混合，同时，产品在实际混合搅拌时会产生有害气体，因此，需要对装置进行有效密封处理，包括进料口的进料封盖和上端的密封盖以及底部的密封圈等，并且需要在搅拌时对产生的有害气体进行处理，调制箱上侧连接有出气管和简易的过滤气罐，而后会将有害气体进行集中处理，防止造成污染。

A new type of modulating kettle

The utility model discloses a novel modulation kettle, which comprises a stirring rod, a driving motor, a feed port, a discharge pipe, a filter gas tank, etc. The driving motor is fixed above the modulation box, and the output end of the driving motor is connected with the rotating shaft, and the rotating shaft is fixed connected with the stirring rod through the connecting rod to drive the motor. The rotating shaft and stirring rod can effectively stir and mix the product. At the same time, the product will produce harmful gases in the actual mixing and stirring. Therefore, it is necessary to effectively seal the device, including the feed inlet seal, the upper seal cover and the bottom seal ring, and need to produce when stirring. The harmful gases are treated, and the upper side of the modulation box is connected with an outlet pipe and a simple filter gas tank, and then the harmful gases are centralized to prevent pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种新型调制釜
本技术涉及调制釜设备
，具体为一种新型调制釜。
技术介绍
在乙草胺乳油生产工艺流程中，将乙草胺原药、二甲苯和乳化剂通过防爆输料泵放入计量罐，开启分散电机，搅拌20分钟充分混合后，放入调制釜中；开启调制釜搅拌电机，搅拌40分钟充分混合后，经抽样检验合格，打入成品储罐。但是调制釜经常会遇到一些问题，包括乳油车间调制釜底管道漏液，乳油车间调制釜盖关闭不及时造成挥发量加大从而造成污染。需要一种调制釜能够减少原料及产品的流失和浪费，提高产品质量和设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型调制釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型调制釜，包括调制箱，所述调制箱顶端设置有密封盖，所述调制箱左侧壁上方设置有进料口，所述调制箱外侧壁下方设置有支撑柱，所述调制箱上方密封盖顶端面设置有电机架，所述电机架上端面固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端朝下且伸入电机架中，所述驱动电机输出端连接联轴器一端，所述连接联轴器另一端与转轴上端固定连接，所述转轴下端穿过密封盖并伸入调制箱内底部，所述转轴与密封盖连接处套设有轴承，所述轴承固定设置在密封盖上，所述调制箱内转轴上与若干连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端固定连接有搅拌杆，所述调制箱右侧上方连接出气管一端，所述出气管另一端连接有过滤气罐，所述调制箱底端连接有出料管。优选的，所述进料口设置有进料封盖。优选的，所述调制箱底端与出料管管口连接处设置有密封圈。优选的，所述过滤气罐内从下向上分别设置有第一过滤层和第二过滤层。优选的，所述搅拌杆紧靠调制箱内侧壁设置，且搅拌杆为与调制箱侧壁相同弧度设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括搅拌杆、驱动电机、进料口、出料管、过滤气罐等，其中驱动电机固定设置在调制箱上方，且驱动电机输出端与转轴连接，转轴通过连接杆与搅拌杆固定连接，驱动电机带动转轴和搅拌杆转动，对产品进行有效搅拌混合，同时，产品在实际混合搅拌时会产生有害气体，因此，需要对装置进行有效密封处理，包括进料口的进料封盖和上端的密封盖以及底部的密封圈等，并且需要在搅拌时对产生的有害气体进行处理，调制箱上侧连接有出气管和简易的过滤气罐，而后会将有害气体进行集中处理，防止造成污染。附图说明图1为一种新型调制釜的结构示意图。图中：1-驱动电机，2-电机架，3-进料封盖，4-进料口，5-调制箱，6-转轴，7-连接杆，8-搅拌杆，9-支撑柱，10-密封圈，11-出料管，12-出气管，13-过滤气罐，14-第一过滤层，15-第二过滤层，16-密封盖，17-轴承，18-联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型调制釜，包括调制箱5，所述调制箱5顶端设置有密封盖16，所述调制箱5左侧壁上方设置有进料口4，所述调制箱5外侧壁下方设置有支撑柱9，所述调制箱5上方密封盖16顶端面设置有电机架2，所述电机架2上端面固定设置有驱动电机1，所述驱动电机1输出端朝下且伸入电机架2中，所述驱动电机1输出端连接联轴器18一端，所述连接联轴器18另一端与转轴6上端固定连接，所述转轴6下端穿过密封盖16并伸入调制箱5内底部，所述转轴6与密封盖16连接处套设有轴承17，所述轴承17固定设置在密封盖16上，所述调制箱5内转轴6上与若干连接杆7一端固定连接，所述连接杆7另一端固定连接有搅拌杆8，所述调制箱5右侧上方连接出气管12一端，所述出气管12另一端连接有过滤气罐13，所述调制箱5底端连接有出料管11。所述进料口4设置有进料封盖3，阻挡产品混合后挥发有害气体。所述调制箱5底端与出料管11管口连接处设置有密封圈10，避免泄露。所述过滤气罐13内从下向上分别设置有第一过滤层14和第二过滤层15，对搅拌混合后产生的气体进行简单过滤后集中收集。所述搅拌杆8紧靠调制箱5内侧壁设置，且搅拌杆8为与调制箱5侧壁相同弧度设置，提高搅拌效果。本技术的工作原理是：本技术包括搅拌杆8、驱动电机1、进料口4、出料管11、过滤气罐13等，其中驱动电机1固定设置在调制箱5上方，且驱动电机1输出端与转轴6连接，转轴6通过连接杆7与搅拌杆8固定连接，驱动电机1带动转轴6和搅拌杆8转动，对产品进行有效搅拌混合，同时，产品在实际混合搅拌时会产生有害气体，因此，需要对装置进行有效密封处理，包括进料口4的进料封盖3和上端的密封盖16以及底部的密封圈10等，并且需要在搅拌时对产生的有害气体进行处理，调制箱5上侧连接有出气管12和简易的过滤气罐13，而后会将有害气体进行集中处理，防止造成污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型调制釜，包括调制箱（5），其特征在于：所述调制箱（5）顶端设置有密封盖（16），所述调制箱（5）左侧壁上方设置有进料口（4），所述调制箱（5）外侧壁下方设置有支撑柱（9），所述调制箱（5）上方密封盖（16）顶端面设置有电机架（2），所述电机架（2）上端面固定设置有驱动电机（1），所述驱动电机（1）输出端朝下且伸入电机架（2）中，所述驱动电机（1）输出端连接联轴器（18）一端，所述连接联轴器（18）另一端与转轴（6）上端固定连接，所述转轴（6）下端穿过密封盖（16）并伸入调制箱（5）内底部，所述转轴（6）与密封盖（16）连接处套设有轴承（17），所述轴承（17）固定设置在密封盖（16）上，所述调制箱（5）内转轴（6）上与若干连接杆（7）一端固定连接，所述连接杆（7）另一端固定连接有搅拌杆（8），所述调制箱（5）右侧上方连接出气管（12）一端，所述出气管（12）另一端连接有过滤气罐（13），所述调制箱（5）底端连接有出料管（11）。

【技术特征摘要】
1.一种新型调制釜，包括调制箱（5），其特征在于：所述调制箱（5）顶端设置有密封盖（16），所述调制箱（5）左侧壁上方设置有进料口（4），所述调制箱（5）外侧壁下方设置有支撑柱（9），所述调制箱（5）上方密封盖（16）顶端面设置有电机架（2），所述电机架（2）上端面固定设置有驱动电机（1），所述驱动电机（1）输出端朝下且伸入电机架（2）中，所述驱动电机（1）输出端连接联轴器（18）一端，所述连接联轴器（18）另一端与转轴（6）上端固定连接，所述转轴（6）下端穿过密封盖（16）并伸入调制箱（5）内底部，所述转轴（6）与密封盖（16）连接处套设有轴承（17），所述轴承（17）固定设置在密封盖（16）上，所述调制箱（5）内转轴（6）上与若干连接杆（7）一端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建红，韩朋，
申请(专利权)人：中土化工安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34