一种带有废气收集装置的化工反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有废气收集装置的化工反应装置，包括釜体，釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，搅拌转轴的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均开设有搅拌通孔，搅拌转轴的外壁中段设有多个菱形搅拌叶片，本实用新型专利技术一种带有废气收集装置的化工反应装置，能够对物料进行充分的搅拌混合，使得物料反应更加均匀，提高反应速度，缩短反应时间，能够实现自动添加辅料，且辅料进入釜体内部后能够与物料充分混合，进一步的提高了反应效率，可对反应釜工作过程中产生的废气进行处理，保护了环境，另外能够大幅降低装置工作时产生的震动，降低噪音，提高稳定性。

A chemical reaction device with exhaust gas collection device

The utility model discloses a chemical reaction device with a waste gas collecting device, which comprises a kettle body, a stirring rotating shaft is vertically arranged in the inner center of the kettle body, a driving motor is connected at the top of the stirring rotating shaft, and a first stirring blade and a second stirring blade are arranged on the outer wall of the stirring rotating shaft, respectively, and the first stirring blade and the second stirring blade are arranged The stirring blades are provided with stirring through holes, and a plurality of diamond-shaped stirring blades are arranged in the middle section of the outer wall of the stirring shaft. The utility model relates to a chemical reaction device with a waste gas collection device, which can mix and stir materials sufficiently, make the material reaction more uniform, improve the reaction speed, shorten the reaction time, and so on. Adding auxiliary materials automatically, and the auxiliary materials can be fully mixed with materials after entering the kettle body, further improving the reaction efficiency, can be produced in the working process of the reactor to deal with the waste gas, protect the environment, and can greatly reduce the vibration of the device, reduce noise, improve stability.

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气收集装置的化工反应装置
本技术涉及化工生产
，具体是一种带有废气收集装置的化工反应装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。在化工生产过程中，经常需要用到反应釜对物料进行化学反应，现有的反应釜大都结构简单、功能单一，物料反应不充分且反应时间长，对化工生产的效率造成了影响，一般的反应釜不能进行有效的减震，反应釜工作过程中震动大、噪音大，影响了反应釜的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有废气收集装置的化工反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废气收集装置的化工反应装置，包括釜体，所述釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，搅拌转轴的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均开设有搅拌通孔，搅拌转轴的外壁中段设有多个菱形搅拌叶片，多个菱形搅拌叶片相互交叉且每个菱形搅拌叶片均关于搅拌转轴呈轴对称，在搅拌转轴的底端还连接有搅拌头，所述釜体左侧顶端连接有排气管，排气管左端伸入集气管内部，集气管底端连接有过滤器，过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板，隔板一密封套于末端风口另一端外侧，过滤装置固设与末端风口和隔板形成的空间内，末端封口另一端的端壁与过滤装置的外侧壁通过密封垫密封连接，面板固定覆盖位于隔板的另一端，所述釜体上设有辅料添加装置，所述釜体下侧设有减震装置，减震装置包括底板，底板顶部的两侧均通过转轴活动连接有支撑杆，底板的顶部且位于两个支撑杆之间固定连接有导向柱，导向柱的顶端固定连接有顶板，顶板固定在釜体的下侧外壁上，位移环套设于导向柱的表面，导向柱的表面套设有移动板，移动板的底部通过移动弹簧与底板的顶部固定连接，且移动弹簧环绕设置于导向柱的表面，支撑杆的顶端贯穿移动板并延伸至移动板的顶部，支撑杆的顶端固定连接有限位块，限位块的底部通过限位弹簧与移动板的顶部固定连接，且限位弹簧环绕设置于支撑杆的表面。进一步的：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间的距离为30-50cm，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的制作材料均为陶瓷材料。进一步的：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由两个相互交叉的搅拌叶片构成，且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°。进一步的：所述搅拌通孔的直径为8-12mm，相邻的两个搅拌通孔之间的距离相等。进一步的：所述搅拌头的形状为半球形。进一步的：所述集气管为L形管道，且排气管伸入集气管内部的深度为30-80cm。进一步的：所述密封垫的形状为环形，且密封垫固定密封夹紧于末端封口另一端的端面和过滤装置外侧一端的端面之间。进一步的：所述辅料添加装置包括设置在釜体左侧的辅料灌注管，辅料灌注管伸入到釜体内部中心，辅料灌注管右端设置有中心管，辅料灌注管与中心管相连通，所述中心管直径大于辅料灌注管直径，中心管下侧设置有辅料喷头，所述辅料喷头设置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头周围，中心管上侧呈封闭状态，中心管上侧设置有感应器，辅料灌注管上设置有电控阀，所述辅料灌注管一端还设置有辅料泵，釜体左侧外壁上设置有控制器，感应器和电控阀均与控制器电性连接。进一步的：所述底板的顶部且位于支撑杆的两侧均固定连接有减震杆，且减震杆靠近支撑杆的一侧通过减震弹簧与支撑杆的表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的能够对釜体内部的物料进行搅拌，有效的提高了搅拌效果，搅拌桨叶片采用带有通孔的结构，其不但可以充分的搅拌物料，并且减轻搅拌的重量，降低对反应釜功率的要求，节约能源，在搅拌过程中，多个菱形搅拌叶片相互交叉，能够对物料进行度快速搅拌，设置在搅拌转轴底端的半球形搅拌头能够对釜体底部的物料进行搅拌，避免了搅拌死角的产生。2、避免了由于隔板密封不妥造成过滤器上游气体不经过滤装置过滤直接进入过滤器下游影响过滤器下游空气质量，送风时确保了其中的空气洁净度，回风和排风时避免了其内不安全气体排出到外界，避免了环境污染，保护了环境。3、通过设置辅料添加装置，能够实现自动添加辅料，在辅料喷头上设置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头周围，使得辅料进入釜体内部后能够与物料充分混合，解决了现有技术中灌注辅料时混合不均匀的现象，进一步的提高了反应效率，提高了化工生产效率。4、通过在釜体下侧设置减震装置，能够大幅度降低釜体工作过程中产生的震动，避免了由于振动过大而造成的大噪音，也提高了釜体的机械结构稳定性，延长了釜体的使用寿命。附图说明图1为一种带有废气收集装置的化工反应装置的结构示意图。图2为一种带有废气收集装置的化工反应装置中辅料添加装置的结构示意图。图3为一种带有废气收集装置的化工反应装置中减震装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种带有废气收集装置的化工反应装置，包括釜体1，所述釜体1内部中心处竖直设有搅拌转轴2，搅拌转轴2顶端连接有驱动电机3，搅拌转轴2的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5，第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5之间的距离为30-50cm，所述第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5的制作材料均为陶瓷材料，第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5均由两个相互交叉的搅拌叶片构成，且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°，在第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5上均开设有搅拌通孔6，所述搅拌通孔6的直径为8-12mm，相邻的两个搅拌通孔6之间的距离相等，搅拌转轴2的外壁中段设有多个菱形搅拌叶片，多个菱形搅拌叶片8相互交叉且每个菱形搅拌叶片8均关于搅拌转轴2呈轴对称，在搅拌转轴2的底端还连接有搅拌头7，所述搅拌头7的形状为半球形，第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5的能够对釜体1内部的物料进行搅拌，第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5均由两个相互交叉的搅拌叶片构成，且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°，有效的提高了搅拌效果，搅拌桨叶片采用带有通孔的结构，其不但可以充分的搅拌物料，并且减轻搅拌的重量，降低对反应釜功率的要求，节约能源，在搅拌过程中，多个菱形搅拌叶片8相互交叉，能够对物料进行360度快速搅拌，设置在搅拌转轴2底端的半球形搅拌头7能够对釜体1底部的物料进行搅拌，避免了搅拌死角的产生；所述釜体1左侧顶端连接有排气管9，排气管9左端伸入集气管10内部，所述集气管10为L形管道，所述排气管9伸入集气管10内部的深度为30-80cm，集气管10底端连接有过滤器11，过滤器11包括末端封口12、过滤装置13、面板14和隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有废气收集装置的化工反应装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）内部中心处竖直设有搅拌转轴（2），搅拌转轴（2）顶端连接有驱动电机（3），搅拌转轴（2）的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片（4）和第二搅拌叶片（5），在第一搅拌叶片（4）和第二搅拌叶片（5）上均开设有搅拌通孔（6），搅拌转轴（2）的外壁中段设有多个菱形搅拌叶片，多个菱形搅拌叶片（8）相互交叉且每个菱形搅拌叶片（8）均关于搅拌转轴（2）呈轴对称，在搅拌转轴（2）的底端还连接有搅拌头（7），所述釜体（1）左侧顶端连接有排气管（9），排气管（9）左端伸入集气管（10）内部，集气管（10）底端连接有过滤器（11），过滤器（11）包括末端封口（12）、过滤装置（13）、面板（14）和隔板（15），隔板（15）一密封套于末端封口（12）另一端外侧，过滤装置（13）固设与末端封口（12）和隔板（15）形成的空间内，末端封口（12）另一端的端壁与过滤装置（13）的外侧壁通过密封垫（16）密封连接，面板（14）固定覆盖位于隔板（15）的另一端，所述釜体（1）上设有辅料添加装置，所述釜体（1）下侧设有减震装置（24），减震装置（24）包括底板（249），底板（249）顶部的两侧均通过转轴活动连接有支撑杆（247），底板（249）的顶部且位于两个支撑杆（247）之间固定连接有导向柱（241），导向柱（241）的顶端固定连接有顶板（2410），顶板（2410）固定在釜体（1）的下侧外壁上，位移环套设于导向柱（241）的表面，导向柱（241）的表面套设有移动板（244），移动板（244）的底部通过移动弹簧（245）与底板（249）的顶部固定连接，且移动弹簧（245）环绕设置于导向柱（241）的表面，支撑杆（247）的顶端贯穿移动板（244）并延伸至移动板（244）的顶部，支撑杆（247）的顶端固定连接有限位块（242），限位块（242）的底部通过限位弹簧（243）与移动板（244）的顶部固定连接，且限位弹簧（243）环绕设置于支撑杆（247）的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种带有废气收集装置的化工反应装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）内部中心处竖直设有搅拌转轴（2），搅拌转轴（2）顶端连接有驱动电机（3），搅拌转轴（2）的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片（4）和第二搅拌叶片（5），在第一搅拌叶片（4）和第二搅拌叶片（5）上均开设有搅拌通孔（6），搅拌转轴（2）的外壁中段设有多个菱形搅拌叶片，多个菱形搅拌叶片（8）相互交叉且每个菱形搅拌叶片（8）均关于搅拌转轴（2）呈轴对称，在搅拌转轴（2）的底端还连接有搅拌头（7），所述釜体（1）左侧顶端连接有排气管（9），排气管（9）左端伸入集气管（10）内部，集气管（10）底端连接有过滤器（11），过滤器（11）包括末端封口（12）、过滤装置（13）、面板（14）和隔板（15），隔板（15）一密封套于末端封口（12）另一端外侧，过滤装置（13）固设与末端封口（12）和隔板（15）形成的空间内，末端封口（12）另一端的端壁与过滤装置（13）的外侧壁通过密封垫（16）密封连接，面板（14）固定覆盖位于隔板（15）的另一端，所述釜体（1）上设有辅料添加装置，所述釜体（1）下侧设有减震装置（24），减震装置（24）包括底板（249），底板（249）顶部的两侧均通过转轴活动连接有支撑杆（247），底板（249）的顶部且位于两个支撑杆（247）之间固定连接有导向柱（241），导向柱（241）的顶端固定连接有顶板（2410），顶板（2410）固定在釜体（1）的下侧外壁上，位移环套设于导向柱（241）的表面，导向柱（241）的表面套设有移动板（244），移动板（244）的底部通过移动弹簧（245）与底板（249）的顶部固定连接，且移动弹簧（245）环绕设置于导向柱（241）的表面，支撑杆（247）的顶端贯穿移动板（244）并延伸至移动板（244）的顶部，支撑杆（247）的顶端固定连接有限位块（242），限位块（242）的底部通过限位弹簧（243）与移动板（244）的顶部固定连接，且限位弹簧（243）环绕设置于支撑杆（247）的表面。2.根据权利要求1所述的一种带有废气收集装置的化工反应装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片（4）和第二搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，
申请(专利权)人：肇庆利而安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44