The invention discloses a bimetal metallurgical composite longitudinal welded pipe and a manufacturing method thereof. The first step is to make a metallurgical composite plate by explosive welding between the base plate and the inner cladding plate; the second step is to make the composite pipe by JCO molding of the composite plate; the third step is to make the double Y longitudinal welded composite pipe. Step 4, the groove of the composite pipe is pre-welded by GMAW, and the welding material is CHW_60C; Step 5, the inner and outer base of the groove of the composite pipe is welded by SAW, and the welding material is JW_9/995N; Step 6, the transition layer of the groove of the composite pipe is welded by GT. AW welding, the welding material is GMS_309MoL; Step 7, the composite pipe groove inner cladding welding using GTAW welding, welding material is GMS_316L, to solve the existing problem of poor corrosion resistance of submarine pipelines.
【技术实现步骤摘要】
一种双金属冶金复合直缝管及其制造方法
本专利技术属于海底油气输送管道
,具体涉及一种双金属冶金复合直缝管及其制造方法。
技术介绍
在深海油气田开发中,水下生产系统无法对所产油气进行预先处理,含有CO2和/或H2S的高腐蚀性油气介质直接进入海底管道进行输送,而普通的碳钢管和低合金钢管无法满足耐蚀性要求,为实现海底油气输送管线的长期安全稳定运行,必须采用高性能管材。双金属复合管由于兼具碳钢管的高强度与不锈钢管良好的耐蚀性能,目前已成为国内外普遍认可的高性能特种管材。按照界面结合方式,双金属复合管可分为机械复合式和冶金复合式两种,其中后者两种材料间因实现了冶金结合,结合强度远高于机械复合管。而由于我国深海油气田开发较晚,对海底管道用双金属复合管的研究与开发较少,目前仅有西安向阳、上海海隆和珠江钢管有限公司生产的双金属复合管(机械结合复合管)在海底管线上进行了工程应用,如崖城13-4项目、番禺35-1/2项目、平黄HY1-1/2项目,在使用过程中发现其存在以下问题:①管端必须进行封焊或堆焊处理,并对焊层进行加工,使用和维护成本极高;②海底管道外防腐施工过程中需对钢管进行预热,基、内覆层间隙中的水分和空气受热蒸发膨胀,容易导致管道失稳、分层和鼓包;③无法通过冷、热加工制造弯头等配件;④内覆层不能参与管道总强度评估,材料利用率低。冶金复合管因其具有较高的界面结合强度和良好的冷、热加工性能,可在很大程度上解决上述问题。因此,综合考虑海底管道的服役环境、生产制造及整体施工情况,根据海上高腐蚀性油气输送介质对管道强度与耐蚀性的要求,开发适用于海底油气输送管道的双金属冶 ...
【技术保护点】
1.一种双金属冶金复合直缝焊管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,将基层钢板与内覆层钢板通过爆炸焊接的方式制成冶金复合板;步骤二,对所述复合板进行JCO成型制成复合管;步骤三,对所述复合管进行纵向焊缝的双Y型复合坡口加工;步骤四,对所述复合管坡口采用GMAW方式进行基层对中预焊,焊接材料为CHW‑60C;步骤五,对所述复合管坡口内外侧基层采用SAW方式进行焊接,焊接材料为JW‑9/995N;步骤六,对所述复合管坡口过渡层焊接采用GTAW进行焊接,焊接材料为GMS‑309MoL;步骤七,对所述复合管坡口内覆层焊接采用GTAW进行焊接,焊接材料为GMS‑316L。
【技术特征摘要】
1.一种双金属冶金复合直缝焊管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,将基层钢板与内覆层钢板通过爆炸焊接的方式制成冶金复合板;步骤二,对所述复合板进行JCO成型制成复合管;步骤三,对所述复合管进行纵向焊缝的双Y型复合坡口加工;步骤四,对所述复合管坡口采用GMAW方式进行基层对中预焊,焊接材料为CHW-60C;步骤五,对所述复合管坡口内外侧基层采用SAW方式进行焊接,焊接材料为JW-9/995N;步骤六,对所述复合管坡口过渡层焊接采用GTAW进行焊接,焊接材料为GMS-309MoL;步骤七,对所述复合管坡口内覆层焊接采用GTAW进行焊接,焊接材料为GMS-316L。2.根据权利要求1所述的一种双金属冶金复合直缝焊管的制造方法,其特征在于:所述步骤三中所述双Y型坡口的坡口角度为80~90°,钝边深为3~5mm,基层碳钢一侧的坡口深度为7~9mm,内覆层一侧留有4.5mm的凸台。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈小川,王典灿,曹静,王志刚,陈国炳,候静,相政乐,陈培新,武占文,曾明勇,陆娟,夏万福,薛小军,
申请(专利权)人:中海油能源发展股份有限公司,四川惊雷科技股份有限公司,海油发展珠海管道工程有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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