电路板固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电路板固定工装，包括：固定支架，其为L形，其设置在底板上，固定支架的侧壁上设置有第一L形凹槽；移动支架，其也为L形，其通过所述移动装置设置在底板上，移动支架与固定支架相对设置且两者呈180°，移动支架的侧壁上也设置有第二L形凹槽，第一L形凹槽与第二L形凹槽相对设置且两者呈180°，移动装置包括设置在底板上的滑轨、滑接于滑轨的滑块，滑块设置在所述移动支架的底部，滑轨上沿其长度方向设置有丝杆，丝杆贯穿滑块且两者通过螺纹连接，丝杆的一端与一旋转手柄连接。本实用新型专利技术适用于多种形状和尺寸的电路板安装固定，节省了材料，降低了成本，节省了生产工序，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电路板固定工装
本技术涉及电路板辅助工具的
，更为具体地，涉及一种电路板固定工装。
技术介绍
电子产品在组装时，工艺繁杂，尤其是在安装电路板时，电路板的安装顺序及位置需提前设计，而且，电路板大小不一，需要在安装基板上预设较多的固定孔位，这样不但浪费材料，增加成本，而且安装效率较低，不能满足生产需求。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供电路板固定工装，以解决现有技术中电路板安装时安装基板上预设较多的固定孔位的问题。为了实现上述目的，本技术通过以下的技术方案来实现的：一种电路板固定工装，包括：固定支架，其为L形，所述固定支架设置在底板上，所述固定支架的侧壁上沿其长度方向设置有与其形状相应的第一L形凹槽；移动支架，其也为L形，所述移动支架通过移动装置设置在所述底板上，所述移动支架与所述固定支架相对设置且两者呈180°，所述移动支架的侧壁上沿其长度方向也设置有与其形状相应的第二L形凹槽，所述第一L形凹槽与所述第二L形凹槽相对设置且两者呈180°，所述移动装置包括设置在所述底板上的滑轨、滑接于所述滑轨的滑块，所述滑块设置在所述移动支架的底部，所述滑轨上沿其长度方向设置有丝杆，所述丝杆的一端从所述滑轨的一侧伸出，所述丝杆贯穿所述滑块且两者通过螺纹连接，所述丝杆的一端与一旋转手柄连接，转动所述旋转手柄，所述旋转手柄带动所述丝杆转动进而带动所述滑块在所述滑轨上做直线运动，从而使得所述移动支架做靠近或远离所述固定支架的运动。优选的是，所述固定支架包括第一横向支架和与所述第一横向支架垂直连接的第一纵向支架，所述第一横向支架的长度大于所述第一纵向支架，所述移动支架包括第二横向支架和与所述第二横向支架垂直连接的第二纵向支架，所述第二横向支架的长度大于所述第二纵向支架。优选的是，所述第一L形凹槽和所述第二L形凹槽内均设置有塑胶保护层。优选的是，所述固定支架上设置有垂直于所述第一L形凹槽的第一限位孔，所述第一限位孔内设置有内螺纹，一第一螺栓穿过所述第一限位孔伸入至所述第一L形凹槽中，所述第一螺栓与所述第一限位孔通过螺纹连接，所述移动支架上设置有垂直于所述第二L形凹槽的第二限位孔，所述第二限位孔内设置有内螺纹，一第二螺栓穿过所述第二限位孔伸入至所述第二L形凹槽中，所述第二螺栓与所述第二限位孔通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术结构简单，设计合理，适用于多种形状和尺寸的电路板安装固定，不再需要在安装基板上预设较多的固定孔位，节省了材料，降低了成本，节省了生产工序，提高了生产效率。附图说明通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术固定支架的结构示意图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。如图1和图2共同所示，本技术提供了一种电路板固定工装，包括固定支架1和移动支架2。固定支架1为L形，固定支架1固定在底板3上，固定支架1的侧壁上沿其长度方向设置有与其形状相应的第一L形凹槽10。移动支架2也为L形，移动支架2通过移动装置设置在底板3上。移动支架2与固定支架1相对设置且两者呈180°，即移动支架2与固定支架1在底板3上围合成一“口”字形区域。移动支架2的侧壁上沿其长度方向也设置有与其形状相应的第二L形凹槽20。第一L形凹槽10与第二L形凹槽20相对设置且两者呈180°。移动装置包括设置在底板3上的滑轨4、滑接于滑轨4的滑块(图中未示出)，滑块设置在移动支架2的底部，滑轨4上沿其长度方向设置有丝杆5，丝杆5的一端从滑轨4的一侧伸出。丝杆5贯穿滑块且两者通过螺纹连接。丝杆5的一端与一旋转手柄6连接，转动旋转手柄6，旋转手柄6带动丝杆5转动进而带动滑块在滑轨4上做直线运动，从而使得移动支架2做靠近或远离固定支架1的运动。在上述技术方案中，当应用本实施例的电路板固定工装时，将需要安装的电路板7的一侧卡设在固定支架1的第一L形凹槽10中，转动旋转手柄6，旋转手柄6带动丝杆5转动，丝杆5转动进而带动滑块和其上的移动支架2做靠近电路板7的运动。当移动支架2运动至其上的第二L形凹槽20将待安装的电路板7的另一侧卡设在其中时，停止转动旋转手柄6。此时，移动支架2和固定架1一起将待安装的电路板7固定住，可以进行下一步的安装工作。本技术结构简单，设计合理，适用于多种形状和尺寸的电路板安装固定，不再需要在安装基板上预设较多的固定孔位，节省了材料，降低了成本，节省了生产工序，提高了生产效率。在另一种技术方案中，固定支架1包括第一横向支架11和与第一横向支架11垂直连接的第一纵向支架12，第一横向支架11的长度大于第一纵向支架12，移动支架2包括第二横向支架21和与第二横向支架21垂直连接的第二纵向支架22，第二横向支架21的长度大于第二纵向支架22。在该技术方案中，待安装的电路板的长边可以完全被第一横向支架11和第二横向支架21夹持，而待安装的电路板的短边则是部分被第一纵向支架12和第二纵向支架22夹持，这样不但夹持牢固，而且方便根据不同尺寸的电路板调节夹持间距。在另一种技术方案中，第一L形凹槽10和第二L形凹槽20内均设置有塑胶保护层。塑胶保护层具有弹性，可以避免电路板的侧边被挤伤，从而避免电路被损害。在另一种技术方案中，固定支架1上设置有垂直于第一L形凹槽10的第一限位孔，第一限位孔内设置有内螺纹，一第一螺栓穿过第一限位孔伸入至第一L形凹槽10中，第一螺栓与第一限位孔通过螺纹连接，移动支架2上设置有垂直于第二L形凹槽20的第二限位孔，第二限位孔内设置有内螺纹，一第二螺栓穿过第二限位孔伸入至第二L形凹槽20中，第二螺栓与第二限位孔通过螺纹连接。当待安装电路板的厚度小于第一L形凹槽10和第二L形凹槽20的厚度时，为了防止电路板7发生移动，可以将第一螺栓旋入至第一限位孔中从而将电路板一侧固定住，再将第二螺栓旋入至第二限位孔中从而将电路板的另一侧固定住，从而使得电路板夹持牢固，不易移位。如上参照附图以示例的方式描述根据本技术的自。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本技术所提出的，还可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此，本技术的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板固定工装，其特征在于，包括：固定支架，其为L形，所述固定支架设置在底板上，所述固定支架的侧壁上沿其长度方向设置有与其形状相应的第一L形凹槽；移动支架，其也为L形，所述移动支架通过移动装置设置在所述底板上，所述移动支架与所述固定支架相对设置且两者呈180°，所述移动支架的侧壁上沿其长度方向也设置有与其形状相应的第二L形凹槽，所述第一L形凹槽与所述第二L形凹槽相对设置且两者呈180°，所述移动装置包括设置在所述底板上的滑轨、滑接于所述滑轨的滑块，所述滑块设置在所述移动支架的底部，所述滑轨上沿其长度方向设置有丝杆，所述丝杆的一端从所述滑轨的一侧伸出，所述丝杆贯穿所述滑块且两者通过螺纹连接，所述丝杆的一端与一旋转手柄连接，转动所述旋转手柄，所述旋转手柄带动所述丝杆转动进而带动所述滑块在所述滑轨上做直线运动，从而使得所述移动支架做靠近或远离所述固定支架的运动。

【技术特征摘要】
1.一种电路板固定工装，其特征在于，包括：固定支架，其为L形，所述固定支架设置在底板上，所述固定支架的侧壁上沿其长度方向设置有与其形状相应的第一L形凹槽；移动支架，其也为L形，所述移动支架通过移动装置设置在所述底板上，所述移动支架与所述固定支架相对设置且两者呈180°，所述移动支架的侧壁上沿其长度方向也设置有与其形状相应的第二L形凹槽，所述第一L形凹槽与所述第二L形凹槽相对设置且两者呈180°，所述移动装置包括设置在所述底板上的滑轨、滑接于所述滑轨的滑块，所述滑块设置在所述移动支架的底部，所述滑轨上沿其长度方向设置有丝杆，所述丝杆的一端从所述滑轨的一侧伸出，所述丝杆贯穿所述滑块且两者通过螺纹连接，所述丝杆的一端与一旋转手柄连接，转动所述旋转手柄，所述旋转手柄带动所述丝杆转动进而带动所述滑块在所述滑轨上做直线运动，从而使得所述移动支架做靠近或远离所述固定支架的运动。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：项田顺，
申请(专利权)人：重庆市中光电显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50