一种扁平丝的半连续纺丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种扁平丝的半连续纺丝机，包括箱体和出丝设备，所述箱体的内部左侧顶端安装有出丝设备，所述出丝设备的底端中间安装有喷头，所述箱体的内部底端左侧设有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有第一胶辊，所述箱体的内部顶端右侧设有支架。该扁平丝的半连续纺丝机，通过压板和支柱的配合，能够方便工作人员轻松快速的将线筒进行安装固定或者拆卸下来，方便了工作人员的使用，通过第一压缩弹簧和支架的配合，能够方便工作人员将第二胶辊压紧在线筒的外壁上带动线筒进行转动，将丝线卷动进行收起，同时也能够使扁平丝平整的缠绕在线筒的外壁上，避免扁平丝转动产生捻度，满足了客户的需求。

A semi continuous spinning machine for flat wire

The invention discloses a semi-continuous spinning machine for flat silk, which comprises a box body and a spinning device. The top end of the box body is equipped with a spinning device on the left side. A nozzle is arranged in the middle of the bottom end of the spinning device. The inner bottom end of the box body is equipped with a first rotating shaft on the left side, and the outer wall of the first rotating shaft is fixed and sleeved with a first rotating shaft. The inner top of the box body is provided with a bracket on the right side. The semi-continuous spinning machine for flat yarn can be easily and quickly installed and fixed or disassembled by the staff through the combination of the pressing plate and the prop, which facilitates the use of the staff. By the cooperation of the first compression spring and the support, the staff can conveniently press the second rubber roller on the outer wall of the barrel. The top drives the barrel to rotate and rolls the silk up. At the same time, the flat silk can be wound flat on the outer wall of the barrel to avoid twist caused by the rotation of the flat silk and meet the needs of customers.

【技术实现步骤摘要】
一种扁平丝的半连续纺丝机
本专利技术涉及纺丝机
，具体为一种扁平丝的半连续纺丝机。
技术介绍
现有的半连续纺丝机，经喷丝头喷出的丝条一般需要经过酸浴槽进行酸反应，以便于降低丝条的脂化度，例如申请号为CN201320775199.6的专利，包括酸浴槽和幅宽调节机构，所述酸浴槽的内侧壁上部设置有夹槽，所述幅宽调节机构包括支架和二根转动棍，二根转动棍对称固定在支架上，该专利工作人员无法轻松快速的将线筒进行安装固定或者拆卸下来，不方便工作人员的使用，同时在通过线筒将扁平丝线进行卷动收集时，丝线可能会因为转动产生捻度，大大影响了后期的加工使用，需要工作人员通过其他设备消除扁平丝的捻度的操作，大大增加了工作人员的工作强度，无法满足客户的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扁平丝的半连续纺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种扁平丝的半连续纺丝机，包括箱体和出丝设备，所述箱体的内部左侧顶端安装有出丝设备，所述出丝设备的底端中间安装有喷头，所述箱体的内部底端左侧设有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套接有第一胶辊，所述箱体的内部顶端右侧设有支架，所述支架通过第一压缩弹簧与箱体的内壁相连，所述支架的右侧中间焊接有拉杆，所述箱体的右侧顶端设有第一垫片，所述拉杆贯穿箱体与第一垫片焊接相连，所述支架的内部左侧设有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有第二胶辊，所述第二转轴通过第二轴承与支架相连，所述第二轴承的内圈与第二转轴相连，且第二轴承的外圈与支架相连，所述支架的顶端左侧焊接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述第二转轴贯穿支架和电机箱与电机相连，所述箱体的内部上下两端中间均设有套筒，所述套筒通过第三轴承与箱体相连，所述第三轴承的内圈与套筒相连，且第三轴承的外圈与箱体相连，所述套筒的内部顶端设有第二垫片，所述第二垫片通过第二压缩弹簧与套筒相连，所述第二垫片的顶端焊接有支柱，所述支柱的外壁顶端固定套接有压板，所述第一转轴通过第一轴承与箱体相连，所述第一轴承的内圈与第一转轴相连，且第一轴承的外圈与箱体相连。优选的，所述箱体的左侧底端焊接有导管，所述导管贯穿箱体，所述导管的内部左侧设有挡板，所述挡板的外壁与导管的内壁相贴合，所述挡板的顶端焊接有销轴，所述导管的顶端左侧设有转轮，所述销轴贯穿导管与转轮焊接相连。优选的，所述转轮的外壁设有磨纹。优选的，所述箱体的底端左右两侧均安装有万向轮。优选的，所述第一垫片的右侧焊接有拉环。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该扁平丝的半连续纺丝机，通过压板和支柱的配合，能够方便工作人员轻松快速的将线筒进行安装固定或者拆卸下来，方便了工作人员的使用，通过第一压缩弹簧和支架的配合，能够方便工作人员将第二胶辊压紧在线筒的外壁上带动线筒进行转动，将丝线卷动进行收起，同时也能够使扁平丝平整的缠绕在线筒的外壁上，避免扁平丝转动产生捻度，影响后期的加工使用，省去了工作人员通过其他设备消除扁平丝的捻度的操作，大大降低了工作人员的工作强度，满足了客户的需求。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中垫片、拉杆和第一压缩弹簧俯视连接结构示意图；图3为图2中箱体、套筒和第三轴承连接结构示意图。图中：1、箱体，2、第一转轴，3、第一胶辊，4、喷头，5、出丝设备，6、压板，7、支柱，8、第二转轴，9、第二胶辊，10、支架，11、拉杆，12、第一垫片，13、第一压缩弹簧，14、第一轴承，15、电机箱，16、电机，17、第二轴承，18、套筒，19、第三轴承，20、第二压缩弹簧，21、第二垫片，22、拉环，23、万向轮，24、磨纹，25、转轮，26、销轴，27、挡板，28、导管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种扁平丝的半连续纺丝机，包括箱体1和出丝设备5，箱体1的内部左侧顶端安装有出丝设备5，纺丝设备5的型号为YFSP-T，箱体1的底端左右两侧均安装有万向轮23，万向轮23能够方便工作人员将箱体1进行搬运运输，出丝设备5的底端中间安装有喷头4，出丝设备5能够通过喷头4将丝线喷出，箱体1的内部底端左侧设有第一转轴2，第一转轴2的外壁固定套接有第一胶辊3，第一转轴2能够带动第一胶辊3进行转动，箱体1的内部顶端右侧设有支架10，支架10通过第一压缩弹簧13与箱体1的内壁相连，在第一压缩弹簧13的压力下能够推动支架10向左进行移动，支架10的右侧中间焊接有拉杆11，箱体1的右侧顶端设有第一垫片12，拉杆11贯穿箱体1与第一垫片12焊接相连，工作人员能够通过第一垫片12拉动拉杆11向右进行移动，拉杆11能够带动支架1向右进行移动，第一垫片12的右侧焊接有拉环22，拉环22能够方便工作人员拉动第一垫片12，支架10的内部左侧设有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定套接有第二胶辊9，第二转轴8通过第二轴承17与支架10相连，第二轴承17的内圈与第二转轴8相连，且第二轴承17的外圈与支架10相连，第二转轴8能够带动第二胶辊9绕第二轴承17进行转动，支架10的顶端左侧焊接有电机箱15，电机箱15的内部安装有电机16，电机16的型号为SM80-D601930，外接电源为220V交流电，第二转轴8贯穿支架10和电机箱15与电机16相连，电机16能够带动第二转轴8进行转动，箱体1的内部上下两端中间均设有套筒18，套筒18通过第三轴承19与箱体1相连，第三轴承19的内圈与套筒18相连，且第三轴承19的外圈与箱体1相连，套筒18能够绕第三轴承19进行转动，套筒18的内部顶端设有第二垫片21，第二垫片21通过第二压缩弹簧20与套筒18相连，在第二压缩弹簧20的压力下能够推动第二垫片21进行移动，第二垫片21的顶端焊接有支柱7，第二垫片21能够带动支柱7进行移动，支柱7的外壁顶端固定套接有压板6，支柱7能够带动压板6将线筒夹紧进行固定，第一转轴2通过第一轴承14与箱体1相连，第一轴承14的内圈与第一转轴2相连，且第一轴承14的外圈与箱体1相连，第一转轴2能够绕第一轴承14进行转动，箱体1的左侧底端焊接有导管28，导管28贯穿箱体1，导管28的内部左侧设有挡板27，挡板27的外壁与导管28的内壁相贴合，挡板27的顶端焊接有销轴26，导管28的顶端左侧设有转轮25，销轴26贯穿导管28与转轮25焊接相连，当需要更换溶剂时，工作人员可以用手握住转轮25并进行转动，转轮25能够通过销轴26带动挡板27进行转动，然后箱体1内部的溶剂沿着导管28排出进行处理，转轮25的外壁设有磨纹24，磨纹24能够增加摩擦力，方便工作人员用手转动转轮25。工作人员将酸洗用的溶剂倒入箱体1的内部，使溶剂的高度位置高于第一胶辊3的顶端，然后接通机器的外接电源，出丝设备5通过喷头4将丝线喷出进入到溶剂的内部，然后工作人员将丝线的端部绕过第一胶辊3的底端，然后将丝线缠绕在线筒的外壁上，并将上下两端的压板6向上下两端进推动，并将线筒放置在压板6支架，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平丝的半连续纺丝机，包括箱体（1）和出丝设备（5），所述箱体（1）的内部左侧顶端安装有出丝设备（5），其特征在于：所述出丝设备（5）的底端中间安装有喷头（4），所述箱体（1）的内部底端左侧设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外壁固定套接有第一胶辊（3），所述箱体（1）的内部顶端右侧设有支架（10），所述支架（10）通过第一压缩弹簧（13）与箱体（1）的内壁相连，所述支架（10）的右侧中间焊接有拉杆（11），所述箱体（1）的右侧顶端设有第一垫片（12），所述拉杆（11）贯穿箱体（1）与第一垫片（12）焊接相连，所述支架（10）的内部左侧设有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的外壁固定套接有第二胶辊（9），所述第二转轴（8）通过第二轴承（17）与支架（10）相连，所述第二轴承（17）的内圈与第二转轴（8）相连，且第二轴承（17）的外圈与支架（10）相连，所述支架（10）的顶端左侧焊接有电机箱（15），所述电机箱（15）的内部安装有电机（16），所述第二转轴（8）贯穿支架（10）和电机箱（15）与电机（16）相连，所述箱体（1）的内部上下两端中间均设有套筒（18），所述套筒（18）通过第三轴承（19）与箱体（1）相连，所述第三轴承（19）的内圈与套筒（18）相连，且第三轴承（19）的外圈与箱体（1）相连，所述套筒（18）的内部顶端设有第二垫片（21），所述第二垫片（21）通过第二压缩弹簧（20）与套筒（18）相连，所述第二垫片（21）的顶端焊接有支柱（7），所述支柱（7）的外壁顶端固定套接有压板（6），所述第一转轴（2）通过第一轴承（14）与箱体（1）相连，所述第一轴承（14）的内圈与第一转轴（2）相连，且第一轴承（14）的外圈与箱体（1）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种扁平丝的半连续纺丝机，包括箱体（1）和出丝设备（5），所述箱体（1）的内部左侧顶端安装有出丝设备（5），其特征在于：所述出丝设备（5）的底端中间安装有喷头（4），所述箱体（1）的内部底端左侧设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外壁固定套接有第一胶辊（3），所述箱体（1）的内部顶端右侧设有支架（10），所述支架（10）通过第一压缩弹簧（13）与箱体（1）的内壁相连，所述支架（10）的右侧中间焊接有拉杆（11），所述箱体（1）的右侧顶端设有第一垫片（12），所述拉杆（11）贯穿箱体（1）与第一垫片（12）焊接相连，所述支架（10）的内部左侧设有第二转轴（8），所述第二转轴（8）的外壁固定套接有第二胶辊（9），所述第二转轴（8）通过第二轴承（17）与支架（10）相连，所述第二轴承（17）的内圈与第二转轴（8）相连，且第二轴承（17）的外圈与支架（10）相连，所述支架（10）的顶端左侧焊接有电机箱（15），所述电机箱（15）的内部安装有电机（16），所述第二转轴（8）贯穿支架（10）和电机箱（15）与电机（16）相连，所述箱体（1）的内部上下两端中间均设有套筒（18），所述套筒（18）通过第三轴承（19）与箱体（1）相连，所述第三轴承（19）的内圈与套筒（18）相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，柴志伟，
申请(专利权)人：浙江蓝孔雀纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33