一种玻璃制造技术装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃制造技术装置，包括柜体，所述柜体内固设有传递腔，所述传递腔上方设置有位于所述柜体内的放置腔，所述放置腔左侧设置有位于所述柜体内的储水腔，所述放置腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的冲刷腔，所述冲刷腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的推行腔，所述推行腔左侧设置有位于所述柜体内的回水腔，所述传递腔下端壁内固设有第一马达，所述第一马达的旋动轴上端面固设有主动齿状轮，所述主动齿状轮左侧配合设置有从动齿状轮，所述从动齿状轮内固设有旋动轴，所述旋动轴与所述传递腔下端壁旋动配合连接，本发明专利技术设备工艺简单，操作简便，能够在玻璃制造过程中自动清除表面渣屑，提升了制造效率。

A glass manufacturing technology device

The invention discloses a glass manufacturing technical device, including a cabinet body, in which a transmission cavity is fixed, and a placing cavity located in the cabinet body is arranged above the transmission cavity, and a water storage cavity located in the cabinet body is arranged on the left side of the placing cavity, and an opening direction is arranged above the placing cavity. A right scouring cavity is provided above the scouring cavity with an open right push cavity located in the cabinet body, and a backwater cavity located in the cabinet body is arranged on the left side of the push cavity. A first motor is fixed in the lower end wall of the transfer cavity, and an active tooth wheel is fixed on the end surface of the rotating shaft of the first motor. A driven tooth-shaped wheel is arranged on the left side of the shaped wheel, and a rotating shaft is fixed in the driven tooth-shaped wheel, and the rotating shaft is connected with the lower end wall of the transmission cavity. The device has simple technology and simple operation, and can automatically remove the surface slag in the glass manufacturing process, thereby improving the manufacturing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制造技术装置
本专利技术涉及新材料
，具体涉及一种玻璃制造技术装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进新材料技术的发展，在制造玻璃的工艺流程中需要清除玻璃表面的渣屑，现有的设备在清除时往往需要人工辅助清除，其费时费力,工人劳动量大,劳动成本高因此急需要可以全自动地完成制造玻璃工艺流程中的渣屑清除工作的一种玻璃制造技术装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃制造技术装置，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术装置的一种玻璃制造技术装置，包括柜体，所述柜体内固设有传递腔，所述传递腔上方设置有位于所述柜体内的放置腔，所述放置腔左侧设置有位于所述柜体内的储水腔，所述放置腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的冲刷腔，所述冲刷腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的推行腔，所述推行腔左侧设置有位于所述柜体内的回水腔，所述传递腔下端壁内固设有第一马达，所述第一马达的旋动轴上端面固设有主动齿状轮，所述主动齿状轮左侧配合设置有从动齿状轮，所述从动齿状轮内固设有旋动轴，所述旋动轴与所述传递腔下端壁旋动配合连接，所述旋动轴可旋动的穿入所述放置腔内，所述旋动轴上端面固设有圆形盘，所述圆形盘上端面固设有圆杆和重力块，所述圆形盘上方设置有旋动轮，所述旋动轮内环形阵列设置有敞口向外的旋动腔，所述旋动腔和所述重力块相抵，所述旋动腔之间设置有敞口向外且位于所述旋动轮内的凹状腔，所述旋动轮内固设有向上伸展的旋动杆，所述旋动杆与所述放置腔下端壁旋动配合连接，所述旋动杆可旋动的穿入所述冲刷腔内，所述旋动杆外表面设置有若干位于所述冲刷腔内的放置网，所述冲刷腔下端壁内相通设置有向下伸展出外部空间的排水管，所述排水管内相通设置有排水阀，所述冲刷腔左端壁内固设有若干喷洗块，所述喷洗块右端面内固设有与所述冲刷腔相通的喷洗腔，所述喷洗腔左端壁内相通设置有位于所述喷洗块内的融合腔，所述融合腔左端壁内相通设置有散水管，所述散水管与所述储水腔相通，所述融合腔左端壁内相通设置有传液管，所述传液管与所述回水腔相通，所述储水腔下端壁内相通设置有伸展出外部空间的送水管，所述送水管内固设有位于所述柜体内的送水阀，所述回水腔上端壁内相通设置有伸展出外部空间的送入管和进清洗剂管，所述送入管内相通设置有送入阀，所述柜体上端面固设有送清洗剂块，所述送清洗剂块内固设有敞口向上的挤压腔，所述挤压腔右端壁内固设有电动推送机，所述电动推送机的推行轴左端面固设有与所述挤压腔滑行配合连接的挤压板，所述挤压腔上端壁内固设有相通管，所述相通管内固设有上下贯通的相通腔，所述相通腔与所述挤压腔相通，所述相通腔内卡槽设置有清洗剂箱，所述推行腔后端壁可旋动的设置有向下伸展的侧闭板，所述侧闭板左端面固设有固定板，所述固定板内固设有敞口向右的滑行腔，所述滑行腔左端壁内相通设置有与外部空间相通的开孔腔，所述滑行腔内可滑行的设置有滑行块，所述滑行块与所述开孔腔滑行配合连接，所述推行腔下端壁固设有支座，所述支座上端面固设有推行条，所述推行条的推行轴右端面固设有凹状块，所述凹状块内可旋动的设置有摇摆条，所述摇摆条与所述滑行块旋动配合连接，所述侧闭板内设有透明观察窗口，所述透明观察窗口用以观察所述冲刷腔内的冲刷状况，所述冲刷腔下端壁内固设有敞口向上的起落腔，所述起落腔下端壁内固设有第二马达，所述起落腔内滑行设置有起落块，所述起落块内固设有敞口向下的传动腔，所述传动腔与所述第二马达的旋动轴螺纹配合连接，所述第一马达外表面上固设有电子控制器，所述电子控制器与所述第一马达电性连接，所述电子控制器用以控制所述第一马达的转动速度，进而实现由所述第一马达控制所述从动齿状轮以及所述旋动轴的转动速度。进一步的技术方案，所述旋动杆和所述冲刷腔下端壁之间设置有挡水套，从而有效增强了设备的封闭性。进一步的技术方案，所述清洗剂箱透过所述相通管内设置的弹性卡珠设置于所述相通腔内，从而增强了设备的合理性。进一步的技术方案，所述圆杆的直径与所述凹状腔的之间相同，从而增强了设备的配合性。进一步的技术方案，所述送清洗剂块和柜体为整体化构造，从而增强了设备的稳定性。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设备在初始状态时，所述第一马达、第二马达、推行条和电动推送机处于停止工作状态，所述送入阀、送水阀和排水阀处于关闭状态，所述传动腔与所述侧闭板相抵，所述侧闭板与所述冲刷腔下端壁相抵，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。当设备运行时，所述第二马达带动所述起落块向下移动，使所述起落块脱离与所述侧闭板的相抵，所述推行条带动所述凹状块向左移动，所述凹状块、摇摆条和滑行块组成的曲柄连杆使所述滑行块在所述滑行腔内向所述滑行腔下端壁滑行，则所述侧闭板向右摆动，脱离与所述冲刷腔的相抵，往所述放置网内摆放待冲刷的玻璃，摆放完毕后，所述推行条带动所述侧闭板向左摆动，待所述侧闭板与所述冲刷腔相抵后，所述第二马达带动所述起落块向上移动，使所述起落块与所述侧闭板相抵，使所述侧闭板将所述冲刷腔封闭，所述送入阀打开，使水由所述送入管进入所述回水腔内，所述挤压腔内充满了冲刷液，所述电动推送机带动所述挤压板向左移动，将冲刷液由所述进清洗剂管流入所述回水腔内，水与冲刷液在所述回水腔内混合后由所述传液管流入所述融合腔内并由所述喷洗腔喷出，使水与冲刷液的混合液喷洒于待冲刷的玻璃，所述第一马达带动所述主动齿状轮旋动后使所述从动齿状轮旋动，则所述圆形盘旋动后，间歇的带动所述旋动轮旋动，则所述旋动杆按照一定时间间隔进行旋动，所述排水阀打开，将所述冲刷腔内的液体由所述排水管和排水阀流出到外部废水槽，待混合液将待冲刷的玻璃喷洒完毕后，所述送入阀关闭，所述电动推送机停止工作，所述送水阀打开，使自来水由所述送水管和送水阀流入所述储水腔内，并由所述散水管流入所述融合腔和喷洗腔内，将自来水喷撒在待冲刷的玻璃，玻璃完全冲净时，所述送水管关闭，所述第二马达带动所述起落块向下移动，使所述起落块摆脱与所述侧闭板的相抵，所述推行条带动所述侧闭板摆动，此时将所述放置网内的玻璃取出即可，从而实现了采用复合性运动，实现了自动洗玻璃的功能，有效降低了人的劳动力消耗。当需要更换冲刷液时，将所述清洗剂箱抽离与所述相通腔的卡槽，将新的冲刷液卡进所述相通腔内即可，从而增强了设备的连续工作性。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。因此，专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种玻璃制造技术装置的整体结构示意图；图2是图1中A方向的示意图；图3是图1中B方向的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制造技术装置，包括柜体，其特征在于：所述柜体内固设有传递腔，所述传递腔上方设置有位于所述柜体内的放置腔，所述放置腔左侧设置有位于所述柜体内的储水腔，所述放置腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的冲刷腔，所述冲刷腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的推行腔，所述推行腔左侧设置有位于所述柜体内的回水腔，所述传递腔下端壁内固设有第一马达，所述第一马达的旋动轴上端面固设有主动齿状轮，所述主动齿状轮左侧配合设置有从动齿状轮，所述从动齿状轮内固设有旋动轴，所述旋动轴与所述传递腔下端壁旋动配合连接，所述旋动轴可旋动的穿入所述放置腔内，所述旋动轴上端面固设有圆形盘，所述圆形盘上端面固设有圆杆和重力块，所述圆形盘上方设置有旋动轮，所述旋动轮内环形阵列设置有敞口向外的旋动腔，所述旋动腔和所述重力块相抵，所述旋动腔之间设置有敞口向外且位于所述旋动轮内的凹状腔，所述旋动轮内固设有向上伸展的旋动杆，所述旋动杆与所述放置腔下端壁旋动配合连接，所述旋动杆可旋动的穿入所述冲刷腔内，所述旋动杆外表面设置有若干位于所述冲刷腔内的放置网，所述冲刷腔下端壁内相通设置有向下伸展出外部空间的排水管，所述排水管内相通设置有排水阀，所述冲刷腔左端壁内固设有若干喷洗块，所述喷洗块右端面内固设有与所述冲刷腔相通的喷洗腔，所述喷洗腔左端壁内相通设置有位于所述喷洗块内的融合腔，所述融合腔左端壁内相通设置有散水管，所述散水管与所述储水腔相通，所述融合腔左端壁内相通设置有传液管，所述传液管与所述回水腔相通，所述储水腔下端壁内相通设置有伸展出外部空间的送水管，所述送水管内固设有位于所述柜体内的送水阀，所述回水腔上端壁内相通设置有伸展出外部空间的送入管和进清洗剂管，所述送入管内相通设置有送入阀，所述柜体上端面固设有送清洗剂块，所述送清洗剂块内固设有敞口向上的挤压腔，所述挤压腔右端壁内固设有电动推送机，所述电动推送机的推行轴左端面固设有与所述挤压腔滑行配合连接的挤压板，所述挤压腔上端壁内固设有相通管，所述相通管内固设有上下贯通的相通腔，所述相通腔与所述挤压腔相通，所述相通腔内卡槽设置有清洗剂箱，所述推行腔后端壁可旋动的设置有向下伸展的侧闭板，所述侧闭板左端面固设有固定板，所述固定板内固设有敞口向右的滑行腔，所述滑行腔左端壁内相通设置有与外部空间相通的开孔腔，所述滑行腔内可滑行的设置有滑行块，所述滑行块与所述开孔腔滑行配合连接，所述推行腔下端壁固设有支座，所述支座上端面固设有推行条，所述推行条的推行轴右端面固设有凹状块，所述凹状块内可旋动的设置有摇摆条，所述摇摆条与所述滑行块旋动配合连接，所述侧闭板内设有透明观察窗口，所述透明观察窗口用以观察所述冲刷腔内的冲刷状况，所述冲刷腔下端壁内固设有敞口向上的起落腔，所述起落腔下端壁内固设有第二马达，所述起落腔内滑行设置有起落块，所述起落块内固设有敞口向下的传动腔，所述传动腔与所述第二马达的旋动轴螺纹配合连接，所述第一马达外表面上固设有电子控制器，所述电子控制器与所述第一马达电性连接，所述电子控制器用以控制所述第一马达的转动速度，进而实现由所述第一马达控制所述从动齿状轮以及所述旋动轴的转动速度。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造技术装置，包括柜体，其特征在于：所述柜体内固设有传递腔，所述传递腔上方设置有位于所述柜体内的放置腔，所述放置腔左侧设置有位于所述柜体内的储水腔，所述放置腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的冲刷腔，所述冲刷腔上方设置有位于所述柜体内且敞口向右的推行腔，所述推行腔左侧设置有位于所述柜体内的回水腔，所述传递腔下端壁内固设有第一马达，所述第一马达的旋动轴上端面固设有主动齿状轮，所述主动齿状轮左侧配合设置有从动齿状轮，所述从动齿状轮内固设有旋动轴，所述旋动轴与所述传递腔下端壁旋动配合连接，所述旋动轴可旋动的穿入所述放置腔内，所述旋动轴上端面固设有圆形盘，所述圆形盘上端面固设有圆杆和重力块，所述圆形盘上方设置有旋动轮，所述旋动轮内环形阵列设置有敞口向外的旋动腔，所述旋动腔和所述重力块相抵，所述旋动腔之间设置有敞口向外且位于所述旋动轮内的凹状腔，所述旋动轮内固设有向上伸展的旋动杆，所述旋动杆与所述放置腔下端壁旋动配合连接，所述旋动杆可旋动的穿入所述冲刷腔内，所述旋动杆外表面设置有若干位于所述冲刷腔内的放置网，所述冲刷腔下端壁内相通设置有向下伸展出外部空间的排水管，所述排水管内相通设置有排水阀，所述冲刷腔左端壁内固设有若干喷洗块，所述喷洗块右端面内固设有与所述冲刷腔相通的喷洗腔，所述喷洗腔左端壁内相通设置有位于所述喷洗块内的融合腔，所述融合腔左端壁内相通设置有散水管，所述散水管与所述储水腔相通，所述融合腔左端壁内相通设置有传液管，所述传液管与所述回水腔相通，所述储水腔下端壁内相通设置有伸展出外部空间的送水管，所述送水管内固设有位于所述柜体内的送水阀，所述回水腔上端壁内相通设置有伸展出外部空间的送入管和进清洗剂管，所述送入管内相通设置有送入阀，所述柜体上端面固设有送清洗剂块，所述送清洗剂块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文明，
申请(专利权)人：刘文明，
类型：发明
国别省市：广东,44