一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺，所述岩棉带装模具成品复合产品生产工艺步骤如下：第一步：选取原料，原料的种类为助熔剂、调节剂、玄武岩、白云石、矿渣和焦炭，且助熔剂：调节剂：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭＝8：13：60：20：20：23，原料消耗3吨/每小时。通过萤石或氧化铝这类中性助熔剂能够有效的对炉内的材料进行熔炼，在出现酸碱偏差时，通过氧化钙或二氧化硅进行酸碱度偏差的补偿；在离心风机持续工作时，能够对轴承进行润滑，采用调配的润滑脂，可以提高润滑的效果。

Production process of compound product of rock wool belt mould product

The invention discloses a production process of rock wool tape mold finished product composite product. The production process steps of the rock wool tape mold finished product composite product are as follows: The first step is to select raw materials, the types of raw materials are flux, regulator, basalt, dolomite, slag and coke, and the flux: regulator: basalt:white: Marble: slag: Coke = 8:13:60:20:20:23, raw material consumption 3 tons / hour. The neutral flux such as fluorite or alumina can effectively smelt the materials in the furnace. When the acid-base deviation occurs, the acid-base deviation can be compensated by calcium oxide or silicon dioxide. The bearing can be lubricated when the centrifugal fan works continuously, and the lubricating effect can be improved by using the lubricating grease. Fruit.

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺
本专利技术涉及岩棉带
，尤其涉及一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺。
技术介绍
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。现有的岩棉板在生产时，需要对原材料在炉内进行加热熔融，但是现有熔融过程中燃烧程度不稳定，需要通过助熔剂以保证熔炼的均衡性，而由于原材料的酸碱性偏差，需要通过助熔剂进行酸碱补偿，以保证成品的质量，同时高压风输送用的离心风机，在持续工作时，对轴承的磨损也大，需要定时的进行润滑。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺，所述岩棉带装模具成品复合产品生产工艺步骤如下：第一步：选取原料，原料的种类为助熔剂、调节剂、玄武岩、白云石、矿渣和焦炭，且助熔剂：调节剂：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭＝8：13：60：20：20：23，原料消耗3吨/每小时。第二步：冲天炉炉底准备及加料操作，检测冲天炉的底部和门缝是否密封：密封材料为陶瓷纤维和耐火砂浆；检测炉底门是否采用机械锁锁死；砌耐火砖和铺耐火泥；冲天炉的底部铺设石英砂；木材添加：木材铺设在石英砂上表面，木材的尺寸为0.35立方米；将焦炭铺设在木材的上表面，然后依次将玄武岩、矿渣和白云石按比例覆盖在焦炭上，同时将助熔剂和调节剂混入到玄武岩、矿渣和白云石中间。第三步：向炉内给风，加热35分钟，将炉内温度1500至1600度，使炉中装入的木材和石料由下至上熔化，炉内的主料玄武岩、辅料调节剂先于辅料助熔剂熔化而形成熔体包裹助熔剂，形成由玄武岩、辅料调节剂的熔体包裹辅料助熔剂熔体的熔融流股，熔融流股以1500至1700度的表面温度从流槽口处流出。第四步：将熔融流股引入离心机的辊轮上；熔融流股经四辊离心机辊轮转速为4500到5500转；离心后的熔融流股变成5到7微米纤细状熔体；通过高压风吹制冷却，得到岩棉纤维。第五步：四辊离心风机的轴承润滑，在轴承工作8到12小时，需要对轴承进行常规检测，保证离心风机的正常工作，若出现明显的摩擦金属声音，需要对轴承位置加入润滑脂，以保证轴承部位的润滑效果。第六步：将酚醛树脂胶以雾状喷到被吹制而成的岩棉纤维上，经传送带传送到压板机上，进行固化、烘干，烘干后按照模具形状，进行切割并包装，制成岩棉板。优选地，所述第五步中所使用的润滑脂由聚丙烯酸树脂溶液、高岭土、甘油、镍粉、石墨粉、水、三聚氰胺、乙醇和洗洁精混合制成，聚丙烯酸树脂溶液的重量占总重量的60％，高岭土的重量占总重量的8％，甘油的重量占总重量的4％，镍粉的重量占总重量的8％，石墨粉的重量占总重量的7％，水的重量占总重量的2％，三聚氰胺的重量占总重量的4％，乙醇的重量占总重量的3％，洗洁精的重量占总重量的4％。优选地，所述第一步内所使用的助熔剂为萤石或氧化铝。优选地，所述第一步内所使用的调节剂为氧化钙或二氧化硅。本专利技术提供的一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺：1、通过萤石或氧化铝这类中性助熔剂能够有效的对炉内的材料进行熔炼，在出现酸碱偏差时，通过氧化钙或二氧化硅进行酸碱度偏差的补偿；2、在离心风机持续工作时，能够对轴承进行润滑，采用调配的润滑脂，可以提高润滑的效果。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺，其特征在于，岩棉带装模具成品复合产品生产工艺步骤如下：第一步：选取原料，原料的种类为助熔剂、调节剂、玄武岩、白云石、矿渣和焦炭，且助熔剂：调节剂：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭＝8：13：60：20：20：23，原料消耗3吨/每小时。第二步：冲天炉炉底准备及加料操作，检测冲天炉的底部和门缝是否密封：密封材料为陶瓷纤维和耐火砂浆；检测炉底门是否采用机械锁锁死；砌耐火砖和铺耐火泥；冲天炉的底部铺设石英砂；木材添加：木材铺设在石英砂上表面，木材的尺寸为0.35立方米；将焦炭铺设在木材的上表面，然后依次将玄武岩、矿渣和白云石按比例覆盖在焦炭上，同时将助熔剂和调节剂混入到玄武岩、矿渣和白云石中间。第三步：向炉内给风，加热35分钟，将炉内温度1500至1600度，使炉中装入的木材和石料由下至上熔化，炉内的主料玄武岩、辅料调节剂先于辅料助熔剂熔化而形成熔体包裹助熔剂，形成由玄武岩、辅料调节剂的熔体包裹辅料助熔剂熔体的熔融流股，熔融流股以1500至1700度的表面温度从流槽口处流出。第四步：将熔融流股引入离心机的辊轮上；熔融流股经四辊离心机辊轮转速为4500到5500转；离心后的熔融流股变成5到7微米纤细状熔体；通过高压风吹制冷却，得到岩棉纤维。第五步：四辊离心风机的轴承润滑，在轴承工作8到12小时，需要对轴承进行常规检测，保证离心风机的正常工作，若出现明显的摩擦金属声音，需要对轴承位置加入润滑脂，以保证轴承部位的润滑效果。第六步：将酚醛树脂胶以雾状喷到被吹制而成的岩棉纤维上，经传送带传送到压板机上，进行固化、烘干，烘干后按照模具形状，进行切割并包装，制成岩棉板。第五步中所使用的润滑脂由聚丙烯酸树脂溶液、高岭土、甘油、镍粉、石墨粉、水、三聚氰胺、乙醇和洗洁精混合制成，聚丙烯酸树脂溶液的重量占总重量的60％，高岭土的重量占总重量的8％，甘油的重量占总重量的4％，镍粉的重量占总重量的8％，石墨粉的重量占总重量的7％，水的重量占总重量的2％，三聚氰胺的重量占总重量的4％，乙醇的重量占总重量的3％，洗洁精的重量占总重量的4％。第一步内所使用的助熔剂为萤石或氧化铝。第一步内所使用的调节剂为氧化钙或二氧化硅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺，其特征在于，所述岩棉带装模具成品复合产品生产工艺步骤如下：第一步：选取原料，原料的种类为助熔剂、调节剂、玄武岩、白云石、矿渣和焦炭，且助熔剂：调节剂：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭＝8：13：60：20：20：23，原料消耗3吨/每小时。第二步：冲天炉炉底准备及加料操作，检测冲天炉的底部和门缝是否密封：密封材料为陶瓷纤维和耐火砂浆；检测炉底门是否采用机械锁锁死；砌耐火砖和铺耐火泥；冲天炉的底部铺设石英砂；木材添加：木材铺设在石英砂上表面，木材的尺寸为0.35立方米；将焦炭铺设在木材的上表面，然后依次将玄武岩、矿渣和白云石按比例覆盖在焦炭上，同时将助熔剂和调节剂混入到玄武岩、矿渣和白云石中间。第三步：向炉内给风，加热35分钟，将炉内温度1500至1600度，使炉中装入的木材和石料由下至上熔化，炉内的主料玄武岩、辅料调节剂先于辅料助熔剂熔化而形成熔体包裹助熔剂，形成由玄武岩、辅料调节剂的熔体包裹辅料助熔剂熔体的熔融流股，熔融流股以1500至1700度的表面温度从流槽口处流出。第四步：将熔融流股引入离心机的辊轮上；熔融流股经四辊离心机辊轮转速为4500到5500转；离心后的熔融流股变成5到7微米纤细状熔体；通过高压风吹制冷却，得到岩棉纤维。第五步：四辊离心风机的轴承润滑，在轴承工作8到12小时，需要对轴承进行常规检测，保证离心风机的正常工作，若出现明显的摩擦金属声音，需要对轴承位置加入润滑脂，以保证轴承部位的润滑效果。第六步：将酚醛树脂胶以雾状喷到被吹制而成的岩棉纤维上，经传送带传送到压板机上，进行固化、烘干，烘干后按照模具形状，进行切割并包装，制成岩棉板。...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉带装模具成品复合产品生产工艺，其特征在于，所述岩棉带装模具成品复合产品生产工艺步骤如下：第一步：选取原料，原料的种类为助熔剂、调节剂、玄武岩、白云石、矿渣和焦炭，且助熔剂：调节剂：玄武岩：白云石：矿渣：焦炭＝8：13：60：20：20：23，原料消耗3吨/每小时。第二步：冲天炉炉底准备及加料操作，检测冲天炉的底部和门缝是否密封：密封材料为陶瓷纤维和耐火砂浆；检测炉底门是否采用机械锁锁死；砌耐火砖和铺耐火泥；冲天炉的底部铺设石英砂；木材添加：木材铺设在石英砂上表面，木材的尺寸为0.35立方米；将焦炭铺设在木材的上表面，然后依次将玄武岩、矿渣和白云石按比例覆盖在焦炭上，同时将助熔剂和调节剂混入到玄武岩、矿渣和白云石中间。第三步：向炉内给风，加热35分钟，将炉内温度1500至1600度，使炉中装入的木材和石料由下至上熔化，炉内的主料玄武岩、辅料调节剂先于辅料助熔剂熔化而形成熔体包裹助熔剂，形成由玄武岩、辅料调节剂的熔体包裹辅料助熔剂熔体的熔融流股，熔融流股以1500至1700度的表面温度从流槽口处流出。第四步：将熔融流股引入离心机的辊轮上；熔融流股经四辊离心机辊轮转速为4500到5500转；离心后的熔融流股变成5到7微米纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳兴，
申请(专利权)人：苏州普莱特环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32