一种脱硫废水处理方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水处理方法和装置。本发明专利技术采用了预处理+两级MVR蒸发结晶+单效蒸发+喷雾干燥的组合工艺处理方法，将脱硫废水中的水、硫酸钙、一水硫酸镁、氯化钠进行分离回收，在提高废水利用率的同时，还可获得多种产品，实现了资源的回收利用。

Desulfurization waste water treatment method and device

The invention relates to the field of industrial waste water treatment, in particular to a desulphurization waste water treatment method and device. The invention adopts the combined treatment technology of pretreatment + two stage MVR evaporation crystallization + single effect evaporation + spray drying, separating and recovering the water, calcium sulfate, Magnesium Sulfate and sodium chloride in the desulfurized waste water, while improving the utilization rate of wastewater, it can also obtain many kinds of products and realize the recovery and utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水处理方法和装置
本专利技术涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种脱硫废水处理方法和装置。
技术介绍
目前脱硫废水处理技术路线主要有化学沉淀法、烟道气蒸发法、化学软化+蒸发结晶法。化学沉淀法是目前最常用的脱硫废水处理工艺，俗称三联箱工艺，主要是通过中和、沉淀、絮凝等工艺除去脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染物。采用该方法处理后的废水Cl-浓度很高容易产生二次污染。此种工艺产生的泥渣、污泥没有得到有效处理，造成污染转移。烟道气法是基于喷雾干燥的基本原理，脱硫废水经过雾化后喷入烟道，利用高温烟气使废水中的杂质蒸发结晶，并在电除尘器中随着烟尘一起脱出，但是有些污染物还是随着烟气排入大气，排出的杂盐也不能得到处理，同时该方法对除尘系统产生腐蚀，此工艺的运行稳定程度影响原有系统的运行。化学软化+蒸发结晶法是将脱硫废水首先经过三联箱(pH中和箱-沉降箱-絮凝箱)处理，除去重金属和悬浮物，然后再使用双碱法(Ca(OH)2、Na2CO3)对废水进行软化处理，使废水中的Ca2+和Mg2+全部转化为Na+，废水进入多效蒸发结晶系统或MVR蒸发结晶系统，得到氯化钠、硫酸钠固体。此工艺软化处理过程需消耗大量的药剂费用，处理成本高，而且氯化钠、硫酸钠价格低廉，没有太大的经济效益。上述方法中，前两种可达到达标排放，但出水盐含量高，会造成污染转移，有危废产生，废水中的资源也未有效利用。第三种能有效回收氯化钠产品，但运行成本高，氯化钠附加值不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种脱硫废水处理方法和装置。本专利技术采用预处理+两级MVR蒸发结晶+单效蒸发+喷雾干燥的组合工艺，可以将脱硫废水中的水、硫酸钙、一水硫酸镁、氯化钠进行分离回收，提高废水利用率的同时，还可获得多种产品，实现了资源的回收利用。本专利技术的具体技术方案如下。根据本专利技术的一方面，提供了一种脱硫废水处理方法，包括以下步骤：(1)经预处理后的脱硫废水进入第一MVR蒸发结晶器；所述第一MVR蒸发结晶器中的料液达到一定浓度后进入第一保温沉降器；饱和析出的硫酸钙在所述第一保温沉降器中实现固液分离；(2)第一保温沉降器中的上清液进入第二MVR蒸发结晶器，上清液在所述第二MVR蒸发结晶器中循环蒸发；第二MVR蒸发结晶器的料液进入第二保温沉降器，饱和析出的一水硫酸镁在所述第二保温沉降器中实现固液分离；(3)第二保温沉降器中的上清液进入单效蒸发结晶器，上清液在所述单效蒸发结晶器中蒸发；单效蒸发结晶器的料液经固液分离后，液相进入喷雾干燥器；经循环加热，使液相中的水分与混盐完全分离。根据本专利技术的一个实施方式，步骤(1)中，饱和析出的硫酸钙进行固液分离的具体过程为：所述第一保温沉降器底部的硫酸钙浆料排入压滤机进料容器，经压滤得到硫酸钙固体；压滤机的滤液进入第二MVR蒸发结晶器。根据本专利技术的一个实施方式，步骤(2)中，饱和析出的一水硫酸镁进行固液分离的具体过程为：所述第二保温沉降器底部的一水硫酸镁浆料排入第一离心机，经离心得到一水硫酸镁；离心母液进入单效蒸发结晶器。根据本专利技术的一个实施方式，步骤(3)中，单效蒸发结晶器的料液进行固液分离的具体过程为：经第二离心机离心后，得到氯化钠固体和一部分一水硫酸镁固体。根据本专利技术的一个实施方式，步骤(1)中，第一换热器的不凝气经第一不凝气冷凝器形成冷凝水，所述冷凝水用于对原料脱硫废水进行预热；步骤(2)中，第二换热器的不凝气经第二不凝气冷凝器形成冷凝水，作为脱硫废水处理装置的循环水补水；步骤(3)中，液相中的水分在与混盐完全分离后，通过第四换热器形成冷凝水，作为脱硫废水处理装置的循环水补水。根据本专利技术的一个实施方式，原料脱硫废水的预处理方法为：先加入碱性试剂调节pH，再加入有机硫除去重金属，然后加絮凝剂进行絮凝沉淀，经固液分离，得到预处理后的脱硫废水。根据本专利技术的一个实施方式，向经预处理后的脱硫废水中加入硫酸钙晶种，经搅拌后再进入第一MVR蒸发结晶器。根据本专利技术的一个实施方式，所述第一MVR蒸发结晶器在负压下进行，真空度为15kPa～20kPa。根据本专利技术的另一方面，提供了一种用于如上所述的脱硫废水处理方法的脱硫废水处理装置，包括：第一MVR蒸发结晶器、第一保温沉降器、第二MVR蒸发结晶器、第二保温沉降器、单效蒸发结晶器和喷雾干燥器，所述第一保温沉降器与所述第一MVR蒸发结晶器连接并位于所述第一MVR蒸发结晶器的下游，所述第二保温沉降器与所述第二MVR蒸发结晶器连接并位于所述第二MVR蒸发结晶器的下游，所述单效蒸发结晶器位于所述第二保温沉降器的下游，所述喷雾干燥器与所述单效蒸发结晶器连接并位于所述单效蒸发结晶器的下游。根据本专利技术的一个实施方式，根据本专利技术的脱硫废水处理装置还包括：与所述第一MVR蒸发结晶器连接的第一不凝气冷凝器，以及与所述第二MVR蒸发结晶器连接的第二不凝气冷凝器。根据本专利技术的一个实施方式，根据本专利技术的脱硫废水处理装置还包括：位于所述第一保温沉降器下游的压滤机，与所述第二保温沉降器连接的第一离心机，以及与单效蒸发结晶器连接的第二离心机。根据本专利技术的一个实施方式，根据本专利技术的脱硫废水处理装置还包括第一预热器，所述第一预热器与所述第一MVR蒸发结晶器连接并位于所述第一MVR蒸发结晶器的上游。根据本专利技术的一个实施方式，所述第一MVR蒸发结晶器包括第一换热器、第一分离器和第一压缩机；所述第一分离器与第一保温沉降器连接并位于所述第一保温沉降器的上游。所述第二MVR蒸发结晶器包括第二换热器、第二分离器和第二压缩机；所述第二分离器与第二保温沉降器连接并位于所述第二保温沉降器的上游。所述单效蒸发结晶器包括第三换热器和第三分离器；并且所述第三换热器位于所述第三分离器的上游；所述第三分离器与第二离心机连接位于所述第二离心机的上游。所述脱硫废水处理装置还包括第四换热器，所述第四换热器与所述喷雾干燥器相连并位于所述喷雾干燥器的下游。本专利技术具有以下有益效果：(1)预处理过程无需加药剂软化，节约了大量的药剂费用，运行成本低，与其他工艺相比，有很大的经济优势，而且没有大量的污泥生成。(2)采用晶种防垢技术，解决了硫酸钙在换热器内的结垢问题，提高了传热系数，降低了运行成本，并保证了系统的稳定运行，在处理高钙高镁的废水中尚属首次。(3)采用重力沉降装置，有效地将硫酸钙与硫酸镁分离，提高了产品纯度，达到国家标准。(4)本专利技术最终得到高附加值的硫酸钙、一水硫酸镁、氯化钠固体，实现资源的回收利用。(5)该过程中产生的大量冷凝水达到了循环水补水标准，提高了水循环的利用率，实现了水的零排放。另外采用MVR(机械蒸汽再压缩技术)蒸发，大大降低了蒸汽消耗。(6)采用低温喷雾干燥技术用于少量混盐母液的干燥，彻底实现脱硫废水零排放。附图说明图1为根据本专利技术的脱硫废水处理装置的示意图。图2为根据本专利技术的第一MVR蒸发结晶器的组成及其与其他部分的连接示意图。图3为根据本专利技术的第二MVR蒸发结晶器的组成及其与其他部分的连接示意图。图4为根据本专利技术的单效蒸发结晶器的组成及其与其他部分的连接示意图。其中，100-第一原料容器，101-第一MVR蒸发结晶器，102-第一保温沉降器，103-第一预热器，104-第一不凝气冷凝器，105-第一冷凝水容器，106-压滤机进料容器，107-压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)经预处理后的脱硫废水进入第一MVR蒸发结晶器；所述第一MVR蒸发结晶器中的料液达到一定浓度后进入第一保温沉降器；饱和析出的硫酸钙在所述第一保温沉降器中实现固液分离；(2)第一保温沉降器中的上清液进入第二MVR蒸发结晶器，上清液在所述第二MVR蒸发结晶器中循环蒸发；第二MVR蒸发结晶器的料液进入第二保温沉降器，饱和析出的一水硫酸镁在所述第二保温沉降器中实现固液分离；(3)第二保温沉降器中的上清液进入单效蒸发结晶器，上清液在所述单效蒸发结晶器中蒸发；单效蒸发结晶器的料液经固液分离后，液相进入喷雾干燥器；经循环加热，使液相中的水分与混盐完全分离。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)经预处理后的脱硫废水进入第一MVR蒸发结晶器；所述第一MVR蒸发结晶器中的料液达到一定浓度后进入第一保温沉降器；饱和析出的硫酸钙在所述第一保温沉降器中实现固液分离；(2)第一保温沉降器中的上清液进入第二MVR蒸发结晶器，上清液在所述第二MVR蒸发结晶器中循环蒸发；第二MVR蒸发结晶器的料液进入第二保温沉降器，饱和析出的一水硫酸镁在所述第二保温沉降器中实现固液分离；(3)第二保温沉降器中的上清液进入单效蒸发结晶器，上清液在所述单效蒸发结晶器中蒸发；单效蒸发结晶器的料液经固液分离后，液相进入喷雾干燥器；经循环加热，使液相中的水分与混盐完全分离。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，饱和析出的硫酸钙进行固液分离的具体过程为：所述第一保温沉降器底部的硫酸钙浆料排入压滤机进料容器，经压滤得到硫酸钙固体；压滤机的滤液进入第二MVR蒸发结晶器。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，饱和析出的一水硫酸镁进行固液分离的具体过程为：所述第二保温沉降器底部的一水硫酸镁浆料排入第一离心机，经离心得到一水硫酸镁；离心母液进入单效蒸发结晶器。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，单效蒸发结晶器的料液进行固液分离的具体过程为：经第二离心机离心后，得到氯化钠固体和一部分一水硫酸镁固体。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，第一换热器的不凝气经第一不凝气冷凝器形成冷凝水，所述冷凝水用于对原料脱硫废水进行预热；步骤(2)中，第二换热器的不凝气经第二不凝气冷凝器形成冷凝水，作为脱硫废水处理装置的循环水补水；步骤(3)中，液相中的水分在与混盐完全分离后，通过换热器形成冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，赵长龙，甘文鸿，张泽亚，
申请(专利权)人：北京永新环保有限公司，天津黄埔盐化工程技术有限公司，北京永新环保有限公司达旗分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11